外墙外饰面砖质量控制

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1、墙外饰面砖质量控制墙外饰面砖质量控制 http:/ 2009-12-29 0:00:00 江夏区建筑工程质量检测中心 李志新 张 超摘要：文章简要阐述了外墙外饰面砖脱落产生的原因，并针对这些原因 提出了相应的解决方案和质量控制措施。一、前言随着社会进步和科技的发展，建筑物的外观也在发生着日新月异的变化， 各种建筑饰面材料不断研发和应用，对美化城市环境起到重要作用。受我国 许多地区气候条件、消费水平、审美习惯的影响，使用外面饰面砖来装饰外 墙仍受到大多数人们的喜爱。但是近年来外墙脱落频繁发生，武汉仅在 2009 年 7 月以来就发生外墙脱落事件近 10 起，外墙饰面砖工程的安全性不容小 觑，本文

2、将针对该问题进行分析和讨论。二、外墙饰面砖脱落原因简析就武汉地区而言，因为一般不会出现冻融现象，在不考虑冻融破坏的情 况下，外饰层在墙体受到重力剪切力、负风压的拉伸力以及不同材料之间的 热胀内应力影响，饰面砖脱落不外乎从几个分界面产生： 基层和粘结砂浆、 粘结砂浆和保温层、保温层和抗裂层、抗裂层和瓷砖粘结砂浆、瓷砖粘结砂和饰面砖。界面两侧是二种截然不同的材料，是刚-柔界面，存在材料 热胀系数差异大，可以达到 38 倍，但是保温层弹性模量小，热胀剪切应力 很小，此界面受到的主要是重力剪切力和负风压拉伸力。界面两侧的材料都 是水泥基砂浆，热胀系数差异很小，虽是刚-刚界面，但界面上热胀剪应力 不大，

3、此界面受到的主要也是重力剪切力和负风压拉伸力。 而其中的饰面 材料的重力一般约 0.5KN/m2,武汉地区 100 米高空最大负风压的计算值约为 1.90KN/m2，按国家行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规程要求,外墙 饰面砖工程都经过饰面砖粘结强度检验,拉拔强度不低于 0.4MPa,即 400kN/m2。可见,验收合格的工程提供的初始粘结力对克服外荷载有足够大 的安全系数，脱落的可能性很小，可以长期安全的使用。同时，界面虽然同是水泥基材料，但陶瓷面砖是烧结制品，热胀系数比 水泥砂浆低得多，而且面砖和粘结砂浆的弹性模量都很大，因为也是刚-刚 界面，外墙面的昼夜温差也很大，由此造成的热胀剪切应力

4、可以达到 0.10.7Mpa，即 100KN/m2700KN/m2，远远大于重力剪切力和负风压拉伸力。 此界面受到的主要是热胀剪切应力，产生热胀剪切应力的大小关键是在粘结 砂浆的柔性，增加了柔性就降低了粘结砂浆的弹性模数，就可以有效的降低 此界面热胀剪切应力。 就武汉目前的外墙脱落事件而言，很多工程都是由于施工不当造成的，据调 查某出事楼房脱落的抹灰层（即墙面水泥涂层）厚度达 5 厘米，而原设计厚 度为 2 厘米。在施工过程中，由于施工人员未对抹灰层厚度、抹灰层与结构 -面进行有效控制，造成抹灰层与基层的粘结力不能承受相应外力作用，最终导致脱落。下面将就减少饰面砖事故的措施进行有关的探讨。三、

5、外墙饰面砖质量控制措施之所以在个别工程发生饰面砖日久脱落的情况，其原因主要有两个：一 是外墙面上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数材料的界面上产生了很大 的温差应力；二是因为胶粘剂施工不饱满、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水 蒸气渗透受阻等原因在饰面砖内侧形成水分积聚，在寒冷地区冬季引起冻胀 破坏。要避免这个问题可从外墙饰面砖工程施工及验收规程中寻求解决 之道：设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致 的开裂和脱落。采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，增加饰面的抗渗性。 控制好饰面砖接缝宽度。饰面砖接缝过小，则在温度应力作用下易引起脱 落。规程定为“宽度不应小于 5mm”。另有研究

6、成果表明：要减小界面上因 温差引起的剪应力，防止瓷砖脱落，应尽可能使用柔性胶粘剂；要有适当的 胶层厚度；尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖；瓷砖饰面分隔缝的间距 应适当缩小；对复合墙体的水蒸汽渗透性应作计算，避免采用透气性过差的 保温材料和饰面砖，对加气砂浆等轻质填充墙，应有导气或隔气措施。然后针对目前很多饰面砖脱落是由于施工不当造成的，以下就根据规范 要求来探讨外墙面砖的正确的施工工艺流程和方法。（1）外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为：基层处理刷界面剂基层抹灰弹线浸砖 粘贴勾缝清理检查修补。（2）基层处理结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面

7、的灰尘、污垢和油渍清除干净。对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水 湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。外墙角纵向挂%o2mm 钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据 窗盘线拉通长线控制。塌饼间距约 1500mm。（3）界面剂将界面剂以 1：4 水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置 510min，界面 剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待 1020min（视气 温而定）后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在 56h 内用完。（4）基层抹灰界面剂涂抹 1020min 后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂 浆厚度以 5mm 为宜，抹后

8、用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干 时，即可抹第二遍，厚度约为 710mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔 天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。（5）弹线排砖在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、 排列图，弹出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在 59mm 和 35mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓 缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放 在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于 45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块

9、砖纵、横分格线，保证墙面砖粘 贴后灰缝横平竖直。安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑 钢窗。窗框四周用柔性材料填充后必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角 (坡度 2.5%)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端 向内一砖宽处留置滴水线（为 15mm?5mm 见方凹槽）。（6）浸砖面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于 2h，晾干后(外干内湿)才能使用。（7）粘贴粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收 水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用 1：0.2：2 的混合砂浆(或用 粘结剂)，厚度 710mm。粘

10、贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时， 先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使 之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时， 对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。（8）勾缝用 1：1 水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度 7mm，第 二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为 3mm。（9）清理面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的 整体清洁、美观。（10）检查、修补面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行 敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，

11、不留隐患。四、外墙饰面砖工程的检测为了进一步避免外墙饰面砖工程的饰面砖脱落问题，武建质字200712 号关于加强建筑外墙装饰工程质量监督工作的通知一文中规定应对外墙 饰面层粘结质量进行检测，建设单位应委托具有资质的检测单位，按相关规 范要求，开展质量检测。检测方法主要包括以下几个方面：（1）预调查。在实施建筑外墙饰面层检测前，应先进行预调查，预调 查包括被检测对象的基本情况、立面朝向、气候条件、周边环境、外观状况 和损坏情况、内部环境以及其他相关的因素。（2）制定检测方案。检测方案应符合以下要求：首先检测时间应选择 在一天内各个方向外墙饰面层受日照量最大的时刻；其次各个立面的最佳检 测位置应充

12、分考虑被检测建筑和相邻建筑的高度和宽度、检测角度和距离等 因素；最后对于墙面有污渍、阴影和有热源影响的部位、树木等障碍物遮挡 的部位、表面有凹凸、阴角的部位等应事先考虑采用锤击法等其他辅助检测 手段。（3）现场检测。新建建筑竣工前应针对其外墙饰面层的粘结缺陷进行 第一次检测，以后每隔两年进行一次检测。在现场检测宜采用外观目测法和 局部锤击法进行补充检测，并采用红外热像法或锤击法对外观目测结果进行验证，并与局部锤击法的结果进行对比分析，相互验证。五、结语建筑外墙采用饰面砖以其独特的优点而得到用户青睐，根据本文分析可 知，只要通过精心设计、严密施工，把握各个环节，严格选材以及认真的红 外检测，安全隐患是可以避免的。