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1、塑料制品老化变脆 多方面原因在作怪(2013-05-02 10:20:35)转 载标签: 塑料工业塑料产业塑料行业橡塑科技塑料制品分类: 塑料知识不难发现,塑料盆、塑料杯、塑料桶等我们生活中最常用到的塑料制品时间长了都会出现 老化变脆的现象,那么这其中的原因何在?其实这跟模具、设备、原料、工艺、设计这五 方面都是息息相关的。一、模具方面(1)浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。(2)分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。(3)模具结构不良造成注塑周期反常。二、设备方面(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器
2、塑化容量太大,塑料在机 筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。三、原料方面(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。(2)有些塑料如 ABS 等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发 生大的应变。(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制 件脆裂。(4)塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分 占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的 原因。四、工艺方面(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如
3、果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温 度。(2)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成 的降解。(3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂, 特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。(5)尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌 件注塑。五、制品设计方面(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。(2)制品设计太薄或镂空太多。结语:塑料制品给我们的生活提供了很多便利,虽然它也有很多缺陷,但我们相信 未来塑料行业能研发出更完美更便利的产品。