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1、 永丰路框构中桥基底加固注浆专项施工方案一、编制依据一、编制依据1. DK66+943.051 永丰路框构中桥设计图2 永丰路框构中桥施工组织设计3.注浆技术手册 （YBJ44-92）4.铁路工程物理勘探规程 （TB10013-2004）5.地基处理手册二、工程概况二、工程概况2.12.1 工程概述工程概述本桥位于本溪市永丰转盘与本钢场之间，该桥属于钢筋混凝土结构，结构为 4-6.5m，该桥分为顶进节、明挖节、接长节三部分，主跨顶进节分为两节，每节长 24m，明挖节长 14.8m，接长节左侧6.0m，右侧 10.5m。本桥地基处理采用注浆加固方法，注浆深度为4.3m；需注浆加固尺寸 35m78
2、m。2.22.2 工程地质及水文地质条件工程地质及水文地质条件根据设计图参照岩土工程勘察报告，本工程场地地层自上而下依次为：1）.杂填土（0-4.5m）：杂色，稍密，稍湿，主要由粉质粘土、建筑垃圾及生活垃圾等。2）.粉质粘土（4.5-8.4m）：灰黑色，软塑，土质不均，含少量粉砂及腐质物。3）.细砂（8.4-11.4m）：黄褐色，稍密，饱和，主要成分以石英、长石、云母等为主。4）.粗圆砾土（11.4-16.3m）：灰褐色，中密，饱和，主要成分以石英、长石、云母等为主，呈亚圆形，一般粒径 20-40mm，最大50mm 充填约占 30%的砂质成分。5） 页岩（16.3-20mm）：褐灰色，强风化，
3、砂质结构，层状构造，一般块径 20-40mm，最大 50mm，锤击易碎，17.1m 以下弱风化，岩芯呈块状及柱状，一般块径 20-40mm，最大 50mm，一般柱长 40-100mm，最长 200mm，锤击声哑，不易击碎。6）水文地质条件：地下水类型为第四系潜水及基岩裂隙水，勘测期间地下水埋深 1.8m2.0m，地下水主要由大气降水补给，水位季节变化幅度 2m4m。地下水对混凝土结构无侵蚀作用。地震动峰值加速度：0.05g;地震基本烈度为度，土壤最大冻结深度 1.49m。2.32.3 主要工程数量主要工程数量本桥对基底加固注浆长度为 16641m ;注浆土方量为 5600m。三、工期安排三、工
4、期安排根据本桥施工组织设计工期安排注浆加固与桥顶进同时进行，时间为 2012.5.162012.5.31 完成。四、总体施工方法四、总体施工方法4.14.1 施工方法施工方法本工程旋喷桩施工，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作，围护桩内部按次序依次施工，具体施工顺序依据现场实际情况确定。4.24.2 注浆原理注浆原理利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。1）注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻孔完后注浆，以免孔位串浆，注浆孔施工应自地基础外侧注浆孔往基础中心
5、的顺序进行，先四周后中间，保证注浆质量。2）注浆钻孔位移不宜超过 0.5m。3）注浆用水应是干净的河水，井水或其它的干净水源。4）注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点位置、地面沉陷等） 。5）注浆全过程 应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。6）浆液配置：注浆水泥采用 Po32.5 水泥,掺入水玻璃（水泥与水玻璃的重量比为 1:0.15，体积比为 1:0.75） ，水灰比 1:1。五、具体施工方法五、具体施工方法5.15.1 施工准备施工准备场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下 2 米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工
6、机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平” 。 测量定位及标高测量测量定位及标高测量注浆顺序按照设计由外向内的要求，首先进行孔位编号，编号顺序原则上由外向内进行，施工按照编号进行，达到设计要求。根据图纸设计尺寸，现场进行测量定位，孔位位置，编号，根数和图纸，自编编号对应。定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。根据测量数值，现场地面平均标高，注浆深度为 4.3m，施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。标高及空深度控制要求，水准仪测量标高，刚吃两侧钻杆和注浆杆。5.25.2 施工工艺施工工艺1 1） 、施工顺序2 2） 、注浆加固施工前，检查钻杆、注浆杆各段长度，如
7、有不同尺寸注浆管和钻杆，必须在记录本上注明。注浆管第一根 1m 至 1.5m，管壁钻有注浆小孔。检查各注浆杆和小孔是否有杂物堵塞。3 3） 、分组 1、2，所对应编号如：1 组（1.3.5.7）和 2 组（2.4.6.8）钻孔和注浆孔必须按照分组进行施工。4 4）.钻孔施工：钻孔根据编号，由外向内进行钻孔，钻孔顺序1.3.5.2.4.6.8，钻孔钱根据分组和编号进行钻机就位，调整钻机平整度、垂直度，钻杆中心偏差不得大于 20mm，钻孔孔径为 55mm，标高控制误差不得大于 10mm。钻孔施工在钻进 1 米左右时再次用水准管和吹求进行钻机平整度、垂直度复核。5 5）.注浆施工：按照编号顺序及孔位
8、，钻孔完成后，在孔内插入直径 38mm 的注浆射管，在射管和套管间用砂填塞，地基表面孔隙用粘土、麻丝填塞，然后拔出套管，用压浆泵将水泥浆压入注浆射管，水泥浆液必须连续一次压入，不得中断。6 6）.注浆、拔管：注浆应先从稀浆开始，逐渐加浓。压降是，把注浆射管一次沉入整个深度后，自下而上分段连续进行注浆，分段拔罐至孔口为止，在注浆过程中详细记录注浆压力、时间、水灰比等。分段拔管，一次高度不得大于 0.5 米，压降宜间隙进行，第一组注浆孔压浆完成后，再进行第二组压浆。7 7）.压浆完成后，拔出注浆管，留孔用 1:2 水泥砂浆进行堵口。六、质量标准及检查措施六、质量标准及检查措施1.施工前应熟悉图纸，
9、注浆几何尺寸，注浆标高，注浆厚度。注浆孔位测量放羊是否达到设计要求（孔间距 1 米，梅花形布置）施工时水灰比达到设计要求的小于 0.5。水泥等材料必须有产品合格证书，抽样送检报告。2.施工时经常抽检浆液的配比，在记录表中填写抽检数据。钻孔和注浆时详细记录孔编号、施工时间、注浆顺序、注浆过程中的压力数值，坚决不的过后补写施工记录。3.施工结束后将施工记录及时上报工程部进行资料整理。4.水泥注浆地基质量检验标准如下表允许偏差项目序号检查项目单位数值检查方法1原料检验水泥/ /产品合格证书，抽样送检主控项目2注浆体强度不小于设计值1材料称料误差%3抽查2孔中心偏差mm20钢尺测量3注浆孔深mm100
10、两侧注浆管长度一般项目4注浆压力%0.01检查压力表读数七、安全措施七、安全措施1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须戴好合格的安全帽，严禁赤脚、赤膊或穿拖鞋、短裤等人员进入施工现场，禁止酒后作业。2.施工人员必须进行相关安全知识的学习，并经考核合格后方可上岗作业。3.机械操作人员和专业电工必须挂牌、持证按照操作规程上岗作业，严禁无证、违章操作。4.一般安全技术交底（1）进场机械必须完好，积雪和操作人员必须证照齐全；（2）机械安装完毕，西部验收合格后，方准使用。（3）机械在使用过程中，应经常检查，确保设备运转正常，禁止所有机电设备带病运转作业。（4）为了贯彻执行国家有关安全生
11、产政策法规，保障施工现场用电安全，防治触电事故发生，促进施工生产的顺利进行，各类用电人员应做到：A，掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。B，使用设备前必须按照规定穿戴好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。 八、项目管理机构八、项目管理机构项目经理：曹军项目副经理：胡永久项目总工：于厚文架子队副队长：刘兆义技 术 负 责 人： 李 想技 术 员： 宁 锐安 全 员 ： 白 超试 验 员： 杨 俊 峰工长： 薛 应 军中铁九局沈丹客专本溪枢纽项目经理部十、机械设备安排表十、机械设备安排表器 具 名 称数 量全站仪1 台注 浆 机2 台泥 浆 机2 台振 动 台4 台水 泵4 台起 锚 器4 台
