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1、冷轧薄板厂生产管理考核办法生产管理是指对生产活动的计划、组织和控制，以及与生产密切相关的各项组织管理工作的总称。为了强化生产管理，促进生产管理科学化，规范化，合理地组织生产系统的各项活动，确保生产系统均衡高效运行，特制定本考核办法。1、生产技术科是厂生产组织管理科室，是厂生产组织指挥中心，在厂生产副厂长的领导下，根据销售合同，编制生产经营作业计划，并对整个生产过程的日常作业活动进行计划、组织、指挥、协调。2、生产车间根据厂生产作业计划要求，组织好内部的生产组织管理，确保生产作业计划按时完成，未按要求完成生产作业计划，考核 100 元/次。3、生产车间在抓好内部生产组织的同时，对外应加强横向联系
2、，加强信息沟通，做好上下各工序的衔接和配合，上下工序配合发生错误，考核责任单位 50100 元/次。4、辅助车间为生产车间生产服务，确保厂全系统生产的稳定顺行，影响生产车间生产，考核 50200 元/次。5、检修按有关规定必须执行书面或口头报告制度，经批准后实施，未经批准或检修时间延长、检修范围扩大，视同非计划检修，按有关规定考核。6、现场发生各类故障和事故，机组通知当班调度员，当班调度员通知相关专业人员，5 至 10 分钟内到达现场，共同判定故障或事故产生的原因，拟定处置方法和措施。有一方或几方明确承认事故或者事故责任后，其他几方才能离开现场，否则考核200 元/次。7、各类故障或事故判断处
3、理时间在 1 小时之内，当班调度员必须通知电气、点检、维保单位、生产机组、设备科和生产科等单位负责人；判断处理时间在 1 小时以上，通报设备副厂长和生产副厂长；判断处理时间在 2 小时以上，必须向厂长汇报。8、各类故障或事故发生后，当班调度员通知相关专业人员不及时，扣当班调度员 50 元；相关专业人员接通知或无法联系上，10至 15 分钟内没有到达现场，每人次扣 50 元。9、各生产单位应严格执行各自岗位的各项操作规程，确保人身、设备安全，产品质量合格，使生产顺利进行。发生事故由相关科室按事故管理标准调查、分析、考核。10、 各生产单位在组织生产过程中，严格按照安全、环境管理及职工健康安全制度
4、执行，正确处理好生产与安全、生产与质量的辨证关系，在保障安全和质量的前提下组织生产。未经调度同意，外排污染物，考核单位责任人 200 元/次，造成环境事故的，按事故考核。11、 各机组钢卷应计量，当班调度室抽查不少于 10%，发现重量不符考核 100 元/卷。12、 各机组应如实上报消耗数据，漏报、错报考核 50 元/次。13、 成品分卷重量严格执行生产作业计划要求，随意增加分卷数量或分卷重量超重，考核 50 元/卷。14、 依据“产品标识和可追溯性管理办法” ，对产品标识的正确与否进行检查，标识错误考核 50 元/卷。15、 事故处理（1） 生产过程中，当发生生产、质量、设备、环境污染、人身
5、伤害等事故时，事故单位应按各类事故报告时间要求向调度室及相关科室汇报，重大安全、质量设备、环境污染及人身伤害、伤亡事故，应及时向厂领导汇报。（2） 事故发生后，生产技术科及相关单位的负责人应立即赶赴现场组织抢救、抢修工作，对生产技术科在现场做出的决定，各单位要坚决无条件地执行，拒不执行的考核当事人 500 元/次。（3） 对发生事故或其它原因被迫停产、非计划检修隐瞒不报或报告不及时的单位，将按有关规定处理。（4） 突发性重大事故，有应急预案措施的，按事故应急预案进行处理。16、 完成临时性工作任务，按每人每班 10 元奖励。17、 根据生产情况变化，生产技术科有权向各车间发出生产、停产、压产指令、调动人力、物质等，对不服从指挥的单位和个人，生产技术科及调度人员有考核权和纪律处理建议权。生产技术科2009 年元月
