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1、防排水施工工艺 一、防水系统一、防水系统本隧道内防水排水以排为主，以防、排结合，综合治理。采用“防、截、堵、排”相结合，形成完整的防、排水系统，使隧道防水可靠，排水畅通。隧道内防水主要为分离式防水板，分离式防水板仅于拱部和墙部设置，隧道仰拱不设。分离式防水板由 EVA 防水板加无纺布组成，设置在初期支护与二次衬砌之间。无纺布紧贴隧道初期支护，即喷射混凝土表面，对防水板起缓冲保护作用，同时也具有渗排水性能。防水板搭接段应避开施工缝、变形缝，搭接采用热熔焊机或爬焊机焊接。在变形缝和施工缝处在防水层内侧设置背贴式橡胶止水带。1、施工准备施工前应对防水板、土工布、止水带进行检验，应采用符合要求的合格产
2、品。并划出焊接线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。隧道防水层应在初期支护趋于基本稳定，并经隐蔽检查验收合格后方可施工。防水层采用分离式防水板，铺设前应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头、钢筋头等坚硬物，并抹砂浆遮盖，以防刺破防水板。凹凸不平处需补喷、模平，凹坑深度比应控制在1/61/10；渗漏水处需先进行注浆处理。2、防水板铺设施工工艺防水板的铺设顺序，由拱部向墙部展铺。一次铺设长度根据砼衬砌循环灌筑长度确定，并领先衬砌施工 12 个循环。先铺设无纺土工布，使用简易作业台车将土工布固定到预定位置上，然后用专用热熔衬垫+射钉将土工布固定到初期支护表面上（拱脚下 1m 以上射
3、钉纵向、环向间距一般为 5080cm，拱脚下 1m 以下纵向、环向间距一般为80150cm） ，无纺布工布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布褶皱堆积形成人工蓄水点；铺设防水板时先用简易作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定土工布专用的热熔衬垫上(具体见下图)。3、防水板、土工布的搭接施工土工布、防水板搭接以及与施工缝、变形缝等防水薄弱环节的搭接均应错开 1m。搭接接头采用自动双缝热熔焊机按照规定的温度、速度进行焊接，焊接前先除尽防水板表面的灰尘。焊接方法为：将热熔焊机预热，把预热后的热熔焊机放在两层防水板之间，边移动
4、融化防水板边顶托加压，直到接缝粘结牢固。局部无法用焊机焊接部位采用电烙铁、热风枪手工补焊。4、防水板焊接、施工质量及检查验收要求1）焊接要求焊接应保持适当的速度。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦，当有漏焊、假焊时应补焊，当有烤焦、焊穿时应采用塑料或橡胶片焊贴覆盖；施工准备喷射砼基面修整处理基面平整性检查铺设台车就位防水板无钉铺设下一道工序打压检验不合格不合格防水板施工工艺流程搭接尺寸：土工布、防水板幅间搭接宽度为 15cm；焊缝宽度: 搭接缝为双焊缝，每条焊缝宽 1cm，中间有 2cm 宽空腔。用于充气检查焊缝的严密性。防水板焊接施工见下图：焊接作业：在铺设塑料板时，固定工序必须和焊接工序
5、紧密配合。铺挂固定应超前于焊接工作；采用焊接双焊缝焊接开始前，应用小块塑料片上试温；焊接接头应平整，不得有气泡、折皱及空隙。2）施工控制要点 防水板应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好，并应远离高温热源及油脂等污物，存放时应立放不得倒放、堆码。 任何材料、工具，在铺设时应尽量远离已铺好的地段堆放。 要保持防水层接头处的洁净、干燥，同时在下阶段施工前不得将其弄破损。 浇筑混凝土时，应防止碰击塑料板，二次衬砌中的预埋物与防水板间距不小于 5，以防止破损塑料防水板，浇筑时应有专人观察，发现损伤应立即修补。 防水板，特别是在凹凸较大的基面上，要预留足够地松散系数，使其留有余地，以免在灌
6、注砼时挤裂；并在断面变化处增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。 铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应做成圆弧形。3）施工质量检查验收目测检查：用手将固定好的塑料板上托或挤压，检查其与喷射混凝土面的密贴程度及预留量，检查塑料板有无烤焦、焊穿、假焊、漏焊，焊缝宽度是否平整光滑，有无波形断面。充气检查。焊接后的防水板接头两条缝间留一道空气道,用空气检测器检测焊接质量; 检查方法：方法是先堵住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压,直至压力达到 0.20.5MPa,说明完全粘合。否则,须用肥皂水涂在焊接缝上，找出漏气部位，产生气泡地方重新焊接或粘接，用手动热熔器焊接修
7、补后再次检测，直到完全粘合不漏气为止。防水板铺设完，符合验收标准后方可进行模板台车定位。( (二二) )施工缝、变形缝防水施工缝、变形缝防水二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道防水的薄弱环节，在施工中要引起高度重视。1、防水设置1）施工缝防水：环向施工缝采用背贴式橡胶止水带，纵向施工缝采用背贴式半圆孔橡胶止水带+中埋式钢板橡胶止水带。2、止水带施工止水带施工工艺流程图施作方法：沿衬砌轴线每隔 0.4m 钻-8 的钢筋孔。将制成的钢筋卡按线路走向顺直的固定在二衬边墙预留钢筋上，把中埋式钢板止水带卡入加固好的钢筋卡内并卡牢固。施工控制质量要求： 按施工仰拱长度截取止水带，中间尽量不采取搭接，施工缝外预留
8、够搭接接头，接头搭接长度不小于 30cm,接头采用热压焊。 止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和下一环止水带定位挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环止水带定位下一环止水带定位拆挡头板灌注混凝土脱胶现象。 中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。 混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。 止水带应固定牢靠，并应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时调正。 浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。 浇筑混凝土时应注意避免混凝
9、土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。 在二次衬砌混凝土浇筑后的 12 小时内，拆除堵头模板，然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30 分钟后可以浇筑混凝土。 施工缝、变形缝施作防水措施前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。 施工缝、变形缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，境塞密实，外表光洁。（三）排水盲管（三）排水盲管1、环向排水盲管隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间设 116mm 环向盲管与边墙纵向盲管三通接头相连，间距宜为 1012m（一个台车位） ，当水量较大时，可在水量较大处增设 12 道
10、。2、纵向排水盲管在隧道边墙墙角处设 116mm 纵向排水盲管，盲管设在衬砌边墙脚处防水层外侧，纵向坡度与线路纵向设计坡度一致，纵向盲管通过三通节点与仰拱内横向盲管相连，将水排至洞内中心排水沟内流出洞外。3、施作方法纵向排水盲管按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。钻定位孔，定位孔间距在 3050。将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。盲管上的接头用无纺布等渗水材料包裹，防止喷混凝土料或杂物进入堵塞管道。排水盲管施工工艺流程图二、排水系统二、排水系统1、主排水系统
11、隧道洞内采用中心排水管沟，水泥管管径 30cm。1）中心排水管沟：水泥管管径 30cm，在水泥管 上部预留钻定位孔安装锚栓捆扎盲管盲管纵向、环向连接20mm 泄水孔，以梅花形布置、纵向间距 50cm，底部设置 C15 混凝土基座将水泥管固定，上部泄水孔外填 3-5cm 碎石，最后用无纺布将基座和水泥管、碎石一起包裹。2、配套排水系统1）泄水管：在边墙底部纵向盲管处设横向泄水管，泄水管管径为116mm，沿线路纵向间距为 1012m，与中心排水管泄水孔处碎石层相连。三、防排水施工技术要求三、防排水施工技术要求（1）防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范，并符合设计的要求。（2）施工缝、变形缝
12、是防水薄弱环节，必须按程序认真施作。（3）为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效，防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离，并于边缘加密固定，并且进水孔（管）处的防水板开孔必须保证圆顺，且应略小于进水孔外径，以便能利用防水板弹性，使孔管密贴穿过防水板，使孔缝不漏浆。（4）防水作业人员必须经过专门培训的专业人员，有技术人员技术指导、监督及质量把关。（5）施工缝垂直设置，不留斜缝，确保止水带形成全封闭的防水圈。四、施工安全注意事项四、施工安全注意事项1、施工现场做到封闭施工，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订“三防”措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。2、所有施工人员必须戴安
13、全帽，特殊工种按规定佩戴防护用品。3、高空作业人员应持证上岗，上下台架应有挂带安全绳，并应穿戴好防滑鞋。4、特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，做到持证上岗。所有工人进场前严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。5、隧道施工时，必须采用机械通风，确保隧道内有足够的新鲜空气量。在整个施工过程中，作业环境符合国家的有关安全及卫生标准。五、安全及环保要求五、安全及环保要求8.1 安全要求8.1.1 制定安全施工应急预案，日常做好应急物资储备。8.1.2 洞口工程施工，宜避开雨季和严寒季节。81.3 洞口施工前，应先检查边、仰坡以上山坡稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间实施不间断监测和防护
14、。8.1.4 土质隧道施工应做好洞顶、洞门及洞口防排水系统。洞门及洞内排水沟应进行铺砌，砂浆抹面，防止地表水及施工用水下渗，影响结构安全。地层含水量大时，上台阶掌子面附近宜开挖横向水沟，将水引至隧道中部纵向排水管沟排出洞外，以免浸泡拱脚。必要时应配合井点降水等措施将地下水位降至隧道二次衬砌底部以下，确保施工顺利进行。8.2 环水保要求10.2.1 临时生产、生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。8.2.2 生产、生活污水经沉淀池沉淀经检验达标后排放。8.2.3 设固定的垃圾桶、垃圾坑盛放垃圾，定期清理运至指定的垃圾处理场。8.2.4 应以隧道为单位，分别进行污水处理，根据隧道的长短不同、地质不同、地面高程不同等分别制定有关措施（如：是一级还是二级，或是多级沉降） ，以保证达标排放。基面检查处理（初期支护表面处理）隐蔽检查
