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1、纺织工业新型工业化道上的纺织工业新型工业化道上的研究领域：其他领域当前纺织行业信息化现状分析天津工业大学经济学院 马艳华摘要：要用信息技术改造和提升传统产业，信息化建设势在必行。本文分析了纺织行业信息化的现状，指出当前纺织行业信息化存在的主要问题，提出了以 ERP 系统为核心的纺织行业信息化发展战略。Abstract: information is necessary to reform and promote traditional industry.the paper analyzed current situation in textile industry ;pointed out e
2、xisting problem ;raised developing strategy in textile industry centering ERP.关键词：现状；差距；问题；ERP步入 2005 年，纺织品配额已经全部取消，这既是配额时代的结束，也是后配额时代新一轮竞争的开始，我国纺织企业将面临巨大的机遇和挑战，促使企业要千方百计增强核心竞争力，这是信息化关键的内在推动力。因此，行业内对信息化的认识已经逐渐统一：要提高企业管理水平，增强企业竞争力，实现跨越式发展，必须用信息技术改造和提升传统产业，信息化建设势在必行。一、 纺织行业信息化与纺织企业信息化纺织行业信息化，就是在行业领域内，
3、采用信息化的思路和方法，组织协调业务内容和业务处理方式相关的企业，按照国家信息化规划的总体要求，在开放的网络平台上，按照统一的数据标准和流程规范，实现某一行业企业内部和外部生产经营活动的信息化。纺织企业信息化，实质上是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化，通过各种信息系统加工生成新的信息资源，提供给各层次的人们，以做出有利于生产要素组合优化的决策，合理配置企业资源，使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境，求得最大的经济效益。其内容包括产品设计制造信息化、企业管理信息化，制造管理自动化、生产过程控制自动化和企业间协作网络化。其内容主要体现在三个创新，即产品设计
4、方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新。对应的技术有计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)、管理信息系统(MIS、MRPII、ERP 等)、自动监测系统、自动控制系统、信息网络和电子商务等。总的来说就是广泛利用现代集成制造系统技术，使企业在生产、管理等方面实现信息化。近五年信息技术应用项目几乎全部是企业自主投资。企业正在成为信息化的投资主体、实施主体和受益主体。企业信息化已经成为行业信息化的主要内容，是行业信息化的基础。而行业信息化是企业信息化的扩展和延伸，包括了行业信息标准和规范的研究制定，具有共性的关键技术的开发和推广，行业通用电子商务平台的建设和应用，行业相关信息资源
5、开发利用，行业化技术服务平台的建立等等。二、 纺织行业信息化建设的现状与差距 （一） 现状自纺织行业被全国企业信息化工作领导小组列为信息化建设试点行业以来，纺织行业对信息化建设的认识程度有了不同程度的提高。通过对全国 1000 多家纺织企业信息技术应用状况的调查，我们看到，大部分纺织企业根据自身条件和特点，正不同程度地进行着信息化建设，有的处于初级阶段，有的则已具备相当规模，并取得了良好的管理效益和经济效益。可以说，信息化建设在我们这个传统行业已开花结果。目前，纺织企业的接入互联网的比例达到 80%以上，企业内部局域网建设达到 30%以上，企业通过网络收集及发布信息已十分普遍，70%的企业已建
6、立了自己的网站，而且一些优秀的企业网站已具备电子商务的功能，并通过电子商务获得了明显的经济效益。另外，各种软件尤其是管理软件的应用率有了很大提高，目前已有 90%的企业使用财务管理软件（包括 OA） ，ERP(企业资源计划)系统的使用率也由过去的 5%左右上升到目前的 25%。纺织企业在多年的信息化建设中形成了一支专业队伍，是一批宝贵的人才资源。许多 企业设置了专门机构，反映了对这项工作的重视。调查企业表明，约半数建立了内部网，四分之三接入了因特网，形成了一定的应用规模，为今后的发展打下了坚实的基础。今天，已有愈来愈多的企业意识到信息化、和电子商务的重要性，可以为企业带来更大的收益。企业正主动
7、地加强对信息化，特别是电子商务的了解，不少企业已经进行了局部的或者全面的信息化管理，并已取得可喜成效，而且为今后的发展积累了一定的经验。据全国服装科技信息中心的预测，随着政府对国有大中型企业信息化的大力推进，我国的纺织行业信息化发展势头十分良好。从调查对象分析，国有大中型纺织企业具有坚实的应用基础，但由于亏损等原因，部分以前的信息化先进企业工作进展不大，甚至陷于停顿，但在 2000 年后需求有明显增长。许多外资、合资企业投资大，应用水平较高，可是统计数据不全。许多民营企业近几年发展迅速，重视高新技术应用，但大多数小型企业还是空白。从地区分布看，北京、上海等大城市起步早，但由于产业结构调整，近年
8、上项目很少。浙江、江苏、广东等纺织服装业发达的沿海地区发展较快，山东、河南、河北、湖北等传统纺织业地区也有很多典型项目，其他地区则相对落后。从行业看，化纤企业投入较大，效益明显。棉纺、纺机企业“七五“、 “八五“成果显著，“九五“因亏损等因素影响一度下滑，最近又有回升。服装企业是出口创汇大户，数量多，发展快，但主要应用局限于服装 CAD，其他方面急需开展。从近期投资规模看，在千万元以上的有经纬纺机、上海二纺机、山东德棉、仪征化纤、黑龙江龙涤、山西三维、江苏阳光、宁波杉杉、宁波雅戈尔、兰州三毛等；其他 60企业在 200 万至 500 万之间。从应用类型看，MIS、ERP 等管理系统一直是主要领
9、域，约占应用的 70。尽管在转变阶段项目数量有所减少，发展不平衡，但由于企业面临内部经营机制转换和外部市场竞争，自己投资，能确实从需求出发，减少了盲目性，在实施中注重实效，仍然取得了一批扎实的成果。调查企业中有 6070 个系统正常运行，在企业管理中发挥着不可缺少的作用。这对于不大的资金投入和相对陈旧的设备来说，资源利用率是不低的。至于有的系统没有达到预期的效果，有的系统未能正常使用，要做具体分析，既有观念落后，体制制约，人员素质低，管理基础薄弱等根本因素，也有方案制定，开发商选择等技术原因。CAD 应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有提花纹织、织物组织、印花图案设计和分色描稿、电子绣
10、花、服装设计和排料、电子测色配色等。具有我国自主版权的软件占大多数，在前一阶段得到大面积推广，普遍投资不大，但经济效益显著。设备大部分使用微机，少量为工作站(纺机厂)，少数企业实现了不同程度的网络化。企业一般 采用购买配套设备和软件的方式，投资在五万元到几十万元之间。国内已经有多种软件产品，占有很大市场份额，有的已经到达国际先进水平，而价格远低于国外同类产品，在国际市场上具有竞争力。自动控制应用包括化纤生产过程控制、纺织品印染过程控制，以及老设备改造、锅炉空调风机的节能控制等。可编程控制器(PLC)和变频调速技术得到了推广应用。采用各种自动控制技术，会明显提高生产效率和经济效益，一直在稳步开展
11、。若能解决某些关键技术，开发出稳定可靠的产品，将有很大发展空间。总体看，近年来，我国的产业信息化整体呈明显上升趋势。纺织企业对信息化项目的需求也大幅增加。其中，管理信息系统占，纺织专用占，自动监测系统占，自动控制系统占，信息网络、电子商务等占，而等管理系统和电子商务需求增长最为显著，一大批优秀的纺织企业的信息化建设正在有条不紊地积极进行着。 从整个行业信息化现状看，纺织行业起步早，应用面宽，有广泛基础。从整体水平分析，在我国制造业中处于中等水平。其特点是：由于我国纺织业存在地域、行业、企业的差异性、发展不平衡性，从而决定了信息化目标需求的多样性、推进步骤的渐进性和实施过程的艰巨性（二）差距 信
12、息化建设不能仅仅着眼于信息技术本身，而是一项系统工程，需要政府积极推进、企业积极响应、配套的应用基础环境积极跟上。发达国家企业信息化的经验充分地说明了这一点。就企业而言，加强管理，提高企业现代化管理水平是企业生存与发展的关键。在这方面我们与国外企业现代化管理水平还存在较大差距，主要表现在理念、组织、方法、手段、人才及技术等方面。 国外 ERP 软件成熟度高，包含完整的管理思想，功能齐全，标准化程度高，都已经实现了商品化，象 SAP、Oracle 等在世界上拥有较大的用户群。但要适应中国纺织企业的规模、适合行业的应用特点、满足不同企业的差异性需求，符合国内的管理规范和使用习惯，在本地化方面要做大
13、量的工作，在成功应用于若干国内试点企业之后才能推广。因此，国内外管理软件在高端产品上有差距，中低端各有特点，国内软件产品二次开发和实施服务有优势。 在 CAD 领域，国内已经有多种软件产品，占很大市场份额，有的已经达到国际先进水平，而价格远低于国外同类产品，在国际市场上有一定竞争力。国外在某些新技术方面领先，如服装 CAD 悬垂性能的模拟方法等。对于监测系统，比利时、瑞士、意大利、印度等公司的产品，具有较高技术水平，性能可靠，在国外有较大用户群，但对生产设备要求较为严格。国内厂商大多数搞监测装置，有些研制了监测系统，但形成产品的不多。自动控制技术也是这样，应用系统采用的绝大多数是国外的检测装置
14、和控制装置，国内厂商的优势只在软件。三、当前纺织行业信息化工作的主要问题 （一） 企业管理者对信息化工作的认识有待提高 棉纺企业信息化工作进展较慢，其主要原因之一是企业管理者对信息化工作的意义不完全了解，对实施信息化建设的紧迫性认识不足。当前很多企业仍停留在粗犷式的管理方法之中，在生产和销售上存在着极大的盲目性。由于当今市场多变，产品需求多样，如果对需求信息掌握不足，很容易出现生产过剩的现象，造成大量产品的库存积压，这不但影响了企业当前的经济效益，更影响了企业的长远发展。恶性循环长此下去，必将使企业陷入困境。因此，对市场、计划、生产、库存和销售的合理调配已成为当今企业升级改造的当务之急。提高企
15、业管理者对信息化工作的认识，通过信息化改变企业的落后管理面貌，通过管理的科学化、现代化提高企业的竞争力提高经济效益，这将是行业发展的重要工作。 （二） 企业信息化资金投入不足 由于多数企业管理者对信息化与企业发展的关系缺乏足够的认识，因此在这 方面的投资也很少。通过简单地问卷调查显示，绝大多数纺织企业用于信息建设的投入通常仅占新增资产投入的 2 % 以下。这与国内其他行业相比相差较大，与国际同行业相比差距就更大。 （三）企业缺少信息化人才 纺织企业中从事信息建设的人员严重不足。据不完全统计，东部纺织发达地区，如浙江、江苏、山东等省 IT 人员占纺织企业员工的比例平均不到 1%。即使是信息工作开
16、展较好的企业，他们建立了自己的信息中心或相应的专职机构，但信息人员的状况也很不稳定。另外，企业普遍缺乏引进和培养 IT 人才的措施和计划。 （四）企业缺少适用的软件 适合于我国纺织企业、棉纺企业的管理软件目前还很少。国外的管理软件并不完全适合国内情况，这些软件或是没有实现本地化，或是实现本地化后技术已相当落后，因此成功的案例不多，况且其价格极为昂贵，企业难以接受；国内自主开发的软件真正能满足纺织行业需求的不多，而且实现用户化程度也不够。不少企业虽经过长期调研反复论证，却很难做出满意的决策。 （五） 缺少对企业信息化建设的服务机构 企业的管理信息系统的实施及今后的运行，除自己必须拥有一支会使用信息技术的应用队伍外，还需要有懂生产管理的稳定信息服务机构的支持，他们负责企业信息系统的维护、扩充、升级、改造，以解决企业对信息系统使用的担心，以及信息系统难以及时适应企业运行模式变化的困扰。 四、 纺织行业信息化建设 发展规划及策略 纺织行业是劳动密集型产业，不同行业的企业业务流程和生产管理差别很大。纺织
