变频供水系统最常出现的问题和解决的方法:无负压变频供水设备系统压力不稳，容易振荡的主要原因如下：无负压变频供水设备的压力传感器采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取的离水泵 出水口太近，管路压力受出水的流速影响过大从而反馈给控制器的压力值忽高忽低，造 成系统的振荡 如果变频供水设备系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成 变频供水设备系统的振荡空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的 变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而 造成变频供水设备系统的振荡 变频供水设备控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符一般情况下，功率越大，其加 减速时间也就越长此项参数用户可多选几个数据进行调试 变频供水设备的控制器和变频器的加减速时间不一致，控制器的加减速时间设定应大于或 等于变频器加减速时间 无负压变频供水设备小泵起停过于频繁的主要原因： 无负压变频供水设备产的这种情况是针对工频工作的小泵而言的 在供水系统之中，控制 器参数的第 23、24 项参数小泵压力正、负误差设定过小在所有主泵都关闭以后，当系统 的实际压力低于设定压力与小泵压力负误差之和时，小泵起动。
随着系统压力的上升，使 得系统的实际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时，小泵则被系统关闭所 以，解决问题的方法是将此项参数调高到一定值即可无负压变频供水设备模拟输出不正常的原因：首先，应确定是变频供水设备的什么硬件出了问题使控制器进入手动调试状态，分别 用万用表量出变频供水设备控制器输出 0Hz 以及 50Hz 时所对应的模拟量输出值如果变 频供水设备控制器的模拟输出值在 0Hz 时大于 30mV，或在 50Hz 时小于控制器第 10 项参 数定标的电压值，则说明变频供水设备的控制器输出存在问题如果随着控制器的频率变 化，输出一直保持不变，说明变频供水设备控制器的模拟输出电路损坏；如果模拟输出值 也是变化的，但不能达到最大值，则可通过调节模拟输出增益来解决变频供水设备水泵切换时出现问题 用户首先确定控制器给变频器的控制线是否全部接好如果变频器没有滑行停车输入 信号，则必须将变频器设定为自由滑行停车的工作模式如果变频器有此信号输入则确保 和控制器接好然后，在水泵进行切换动作时，控制器会给变频器一个滑行停车信号，即 EMG 信号如果 EMG 信号线没有接通，会直接导致变频器过载，此类现象要绝对禁止， 否则，容易损坏变频器。
如果接有 EMG 信号线，请仔细检查线是否接实确定接实，没有 线路故障后，再用万用表检查控制器的 EMG 是否有输出如果当控制器处于切换时，EMG 信号没有输出，则说明是控制器有故障 另外，不论控制器的变频器控制方式是何种类型，切换时均为滑行停止模式 变频供水设备控制器与变频器如何连接 为防止控制器和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰，可在这些控制信号线的外层接屏蔽线，以提高系统的抗干扰能力此时接线一定要注意，只能有控制器的一边或者变频 器的一边选取一点作为屏蔽 的接地点这样，可保证系统的抗干扰能力如果屏蔽线在两 端都接地，会使屏蔽线上产生电势差，不但不能提高系统的抗干扰的能力，反而加重外界 对控制器的干扰其次，将模拟信号线和动力线分别走线，也能提高系统的抗干扰能力变频供水设备控制电机电机不启动 首先查看控制器操作面板上反应水泵的输出状态，可对照控制器说明书上所描述的泵的 设定及运行指示状态假如无动作，但水泵对应的操作面板上查询状态有输出，则先查看 一下外部的接触器接线及接触器的继电逻辑是否正确如果没有问题，再用万用表测量控 制器相应的继电器输出，如果继电器没有输出相应的开关信号，说明控制器的继电器输出 有问题。
如果操作面板上查询状态也无输出指示，请查看相对应的水泵是否设定为开启状 态 变频供水设备压力传感器面板显示压力却不变 首先应检查压力传感器和控制器的接线是否有松动或接触不良的现象存在如果上述现象 不存在，用万用表测量控制器模拟输入口的电压值先测量 SVCC 端及 GND 端之间，如果 是 4.9V~5.1V 之间的电压值，说明提供模拟量输入口的电源正常，则进行下一步可将一 1K 欧姆滑动电阻接在控制器的输入口的三个端子，动端接 P1，再测量控制器的 P1 端 和 GND 端的电压是否随电阻器的阻值变化而变化如果 P1 端对 GND 端的电压不变化，则说 明控制器的模拟输出口有故障或已损坏如果正常，则说明是远传压力表的故障，更换压 力表即可变频供水设备长出现的问题和解决的方法：1 变频供水设备系统压力不稳，容易振荡，为什么？答：系统压力不稳，可能有以下几种原因： A、压力传感器采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取的离水泵出水口太近，管路 压力受出水的流速影响太大从而反馈给控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡 B、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。
空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水 的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡 C、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符一般情况下，功率越大，其加减速时间也 就越长此项参数用户可多选几个数据进行调试比如，15KW 一般为 10 至 20 秒之间 D、控制器和变频器的加减速时间不一致，控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器 加减速时间2 变频供水设备小泵起停过于频繁，为什么？答：此种情况是针对工频工作的小泵而言的在系统之中，控制器的参数中第 23、24 项参数“小泵压力正、负误差”设定过小在所有主泵都关闭以后，当系统的实际压力低 于设定压力与小泵压力负误差之和时，小泵则起动随着系统压力的上升，使得系统的实 际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时，小泵则被系统关闭所以，解决问 题的方法是将此项参数调高一定值即可3 变频供水设备模拟输出不正常，变频器运行频率与控制器输出不符，为什么？答：首先，应确定是什么硬件出了问题使控制器进入手动调试状态，分别用万用表 量出控制器输出 0Hz 及 50Hz 时所对应的模拟量输出值。
如果控制器的模拟输出值在 0Hz 时大于 30mV，或在 50Hz 时小于控制器第 10 项参数定标的电压值（请确定模拟输出增益 为 100%） ，则说明控制器输出存在问题如果随着控制器的频率变化，输出一直保持不变， 说明控制器的模拟输出电路损坏；如果模拟输出值也是变化的，但不能达到最大值，可通 过调节模拟输出增益解决其次，如果控制器的输出值正常，当控制器输出达到第 10 项参 数定标的电压值时，变频器不能达到 50Hz，说明是变频器的设定值存在问题，可调节变频 器的频率增益解决4 变频供水设备水泵切换时，变频器输出不为零,为什么？答：用户首先确定控制器给变频器的控制线是否全部接好如果变频器没有滑行停车输 入信号，则必须将变频器设定为自由滑行停车的工作模式如果变频器有此信号输入则确 保和控制器接好然后，在水泵进行切换动作时，控制器会给变频器一个滑行停车信号， 即 EMG 信号如果 EMG 信号线没有接通，会直接导致变频器过载，此类现象要绝对禁止， 否则，容易损坏变频器如果接有 EMG 信号线，请仔细检查线是否接实确定接实，没有 线路故障后，再用万用表检查控制器的 EMG 是否有输出如果当控制器处于切换时，EMG 信号没有输出，则说明是控制器有故障.另外，不论控制器的变频器控制方式是何种类型， 切换时均为滑行停止模式。
5 变频供水设备控制器与变频器的抗干扰接线如何连接？答：为防止控制器和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰，可在这些控制信号线 的外层接屏蔽线，以提高系统的抗干扰能力此时接线一定要注意，只能有控制器的一边 或者变频器的一边选取一点作为屏蔽的接地点这样，可保证系统的抗干扰能力如果屏 蔽线在两端都接地，会使屏蔽线上产生电势差，不但不能提高系统的抗干扰的能力，反而 加重外界对控制器的干扰其次，将模拟信号线和动力线分别走线，也能提高系统的抗干 扰能力6 变频供水设备控制电机的接触器无动作，电机不启动，为什么？答：首先查看控制器操作面板上反应水泵的输出状态，可对照控制器说明书上所描述 的泵的设定及运行指示状态假如无动作，但水泵对应的操作面板上查询状态有输出，则 先查看一下外部的接触器接线及接触器的继电逻辑是否正确如果没有问题，再用万用表 测量控制器相应的继电器输出，如果继电器没有输出相应的开关信号，说明控制器的继电 器输出有问题如果操作面板上查询状态也无输出指示，请查看相对应的水泵是否设定为 开启状态（“变量泵”或“定量泵”状态） 7 变频供水设备压力传感器显示压力变化，而面板显示压力却不变，为什么？答：首先应检查压力传感器和控制器的接线是否有松动或接触不良的现象存在。
如果上 述现象不存在，用万用表测量控制器模拟输入口的电压值先测量 SVCC 端及 GND 端之间， 如果是 4.9V~5.1V 之间的电压值，说明提供模拟量输入口的电源正常，则进行下一步可将一 1K 欧姆滑动电阻接在控制器的输入口的三个端子，动端接 P1，再测量控制器的 P1 端 和 GND 端的电压是否随电阻器的阻值变化而变化如果 P1 端对 GND 端的电压不变化，则 说明控制器的模拟输出口有故障或已损坏如果正常，则说明是远传压力表的故障，更换 压力表即可8 变频供水设备工作时系统压力高于设定值，为什么主机不停？答：主要原因可能是以下 几项之一： A、如果压力传感器反应的压力和面板的压力不相符，只是压力传感器的压力高于设定值， 而面板反映的压力并未超出，则应查看压力传感器是否损坏，接线是否有问题此时控制 器主机不停是正常的 B、如果上述情况不存在，控制器和传感器的压力相符，均高于设定压力，则应检查附属小 泵的设定状态，看小泵是否为开启状态如果小泵是关闭的，并且主机设定为到达下限频 率不停机，主机不停也是正常的如果小泵是开启的，请查看主泵的运行频率，如果运行 频率并非设定的下限频率，此时说明系统正处于正常的供水过程之中，等系统将频率调低， 系统的压力自然会下降。
9 变频供水设备控制器不起泵，RUN 灯闪烁，为什么？答：因为此时控制器处于定时休眠状态用户将控制器的第 37 项功能代码设定为 ON 并规定了控制器休眠的时间，此时控制器时钟正处于这一时间段将控制器第 37 项的相关 参数项更改即可10 变频供水设备 面板始终显示 P000，这是为什么？答：首先，检查控制器的参数设定是否正确，检查第 4 项参数（控制器的压力量程）是 否被设定为零如果是非零，则将控制器上压力传感器的几个端子的控制线拆下，用万用 表测量 SVCC 端与 GND 端之间是否为 4.9V~5.1V 之间的直流电压如果正常，此时面板应 显示正常的压力范围否则控制器已损坏如果测量所得结果低于 4.9V，说明输出模拟量 的供给电源有故障11 变频供水设备 02 报警，应如何处理？答：02 报警，说明控制器检测到水位信号，请检查水位传感器的接线是否有问题如 果接线正常，可将接线拆下，用短接线将水位信号进行短接如果问题仍然存在，则说明 控制器的水位检测部分有故障否则，说明是水位传感器的问题12 变频供水设备如果系统之中，只有一个水位信号，控制器应怎样接线？ 答：此时可将控制器的 LA2 短接，水位信号接入 LA1 上。
此时应注意水位传感器所提供 的信号类型，正确接入控制器方可使系统正常工作13 变频供水设备控制器未能按设定的时间间隔定时换泵，为什么？答：当系统压力稳定时，水泵泵组工作状态不发生变化的情况下，控制器应当按设定的 时间间隔进行换泵动作在此过程之中，如果发生过水泵切换，或是中途停过机，则水泵 的定时换泵时间将重新计时如果发生未能按设定时间间隔换泵，请连续监。