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1、版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 1 -1 SC200200的性能参数序号 项目 单位 参数 备注1 额定载重量 Kg 2000/20002 额定提升高度 m/min 33 减速器速比 163 最大提升高度 m 1504 吊笼内空（长宽） mxm 31.35 吊笼内部高度 m 2.26 吊笼质量 kg 1500 含驱动体7 启动电流 A 2708 工作电流 A 709 电能耗量 KVA 13310 电能功率 KW 113 JC=100%JC=25%11 标准节质量 kg 15012 整机自重 t 20 H=150m13 安全器型号 SAJ3.2-1.22 工程名称版本号：
2、A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 2 -3 作业人员及岗位职责作业人员 岗位职责 职责要求指挥 负责此次升降机安装指挥和协调司机 负责此次升降机安装时顶升等过程的操作起重工 听从指挥的指令等分工作业起重工 听从指挥的指令等分工作业4 作业顺序4.1升降机的安装当上述各项工作准备就绪后，确认基础符合要求、设备完好，可以进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。4.1.1用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位。放在实现浇注好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。主要最下面的标准节未安装齿条。4.1.2应起重设
3、备将另外一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用随机所带 6套 M16X120螺栓联接好。4.1.3将两个吊笼的取得架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架，卸下驱动体上安全钩和对安装有影响的滚轮并装上一个齿轮。版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 3 -4.1.4用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。注意标准节间及与底座联接螺栓为高强螺栓。4.1.5用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方，松开驱动电机尾部的制动器（用楔块或其它物体撬开电机松闸把手）用随机所带的销轴把驱动体和吊笼连接好，用随机所带垫圈开口销按图
4、装配。重新装好安全钩和各侧齿轮。解除楔块使电机制动器复位。4.1.6再安装两节标准节。4.1.7用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差不超过 5mm.4.1.8如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。4.1.9调整靠背轮和各侧滚轮偏心距，使各侧滚轮与标准节柱管的间隙为 0.5mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。（详细内容见说明书的调整部分）4.1.10手动撬动升降吊笼：将减速器联轴器的检查盖取下，用撬棒插入联轴器孔内。撬动时必须同时用手拉电动机尾端制动器的松闸把手，每向上推一次撬棒后应松手合闸一次
5、。这样经过反复撬动使吊笼上升 1m左右。撤去吊笼下面的枕木等物。在吊笼下加设安全支撑，然后再在底座下安装缓冲弹簧，撤去安全支撑。4.1.11围栏的安装:安装人员先熟悉底架护栏安装图，具体方法如下：A.将护栏下部槽钢与基础底架的端头用 M1245的螺栓组 40套联接固定在一起。B.将各侧护栏与底架及护栏之间连接成一体，护栏之间用M8X30的螺栓组联接，护栏与底架槽钢用 M10X40的螺栓组联接。版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 4 -C.安装围栏防护门及门框，将配重块导轨用每组 10套 M8X30的螺栓与侧护栏联接在一起，将配重块安装到位。D.安装围栏门机电联锁装置，将两套
6、固定架分别用 M16X30和M12X45的螺栓组与标准节框架和护栏联接起来，以加强护栏刚度。4.1.12 将电缆筒根据底架护栏图示位置摆放，再将下电气箱两套用 M10X40的螺栓组联接在底架护栏上，把电缆臂架分别用 4组 M12X45的螺栓固定在两个吊笼上。将随机所带电缆接入吊笼电缆臂架，再与笼内安全器座板的极限开关接线柱联接，理顺电缆走向后用随机所带的电缆压板和 6组 M8X30的螺栓将电缆固定在电缆臂架上。将电缆另一头从电缆筒中引出并接至下电气箱，用两根电缆将工地现场配电箱与下电气箱联接在一起，接通主电源，点动按钮观察升降机运行方向是否与操作箱指示一至并观察减速器输出轴转向是否一至。4.1
7、.13 确定无误后安装好驱动体另一驱动齿轮。安装好吊笼顶部的安全护栏。4.1.14 下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧上端面的距离为 300-400MM，下极限碰块的安装位置与下限位开关碰块之间的距离为 300-350MM，应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。4.1.15 限位开关调整合适后，便可进行导轨架接高，安装步骤如下：A. 将笼顶操作按钮盒拿到笼顶，电缆装有航空接头的一端接至上电气箱下端相应接口处，并把螺母拧紧，应保证电缆在笼体运行时不受挂拉和挤压。把笼内主电控箱门上的转换开关由 2
8、位拨至 1位档（驾驶室内用 2位档），将急停开关拨至接通位置，按照按钮盒上指示方向操作，如遇紧急情况，可将急停开关拨至断开位置。注意：上电气箱下端电源接口两处不接电时用塑料螺帽选紧，防止意外触电。版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 5 -B. 吊杆装入吊杆座内，紧好吊杆下部螺栓，吊杆顶部挂手拉葫芦。操作人员站在笼顶操作。注意在上升过程中，应将吊杆吊臂转至一安全角度确保吊臂不与周围建筑物相碰。C. 将笼顶上部靠紧标准节的防护栏杆打开。D. 把要安装的标准节头部涂以黄油。E. 将 2-3节标准节抬入笼内，标准节所需联接螺栓、专用扳手带到笼顶，操纵手拉葫芦，将一节标准节提到吊笼顶
9、部。将一节标准节对准已安装好的标准节缓慢就位。（注意安装前要将齿条定位销装在已装好标准节的齿条定位孔中），然后用M24X200的高强螺栓联接，扭紧力矩达到 350N.m。F. 将上限位碰块安装在新安装的标准节上。操纵笼顶控制按钮上升吊笼，安装下一标准节，再拆下上限位碰块安装在这节标准节上。重复上述步骤可将导轨架接到顶定高度，最上面一节无齿条标准节在顶部倒数第 3节（含无齿条）安装上限位极限碰块并反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度，顶部标准节管柱口应用塑料盖封住，避免雨、雪天进水。导轨架接高过程中，操作人员应系安全带，加装标准节时要把安全带的挂钩挂在已装好的导轨架上。4.1.16 附着架的
10、安装附着架的安装高度 6-8M一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过 9M，电缆导架每隔 6M一套。安装者安装附着架前先熟悉附着架的机构内容，掌握安装附着架各分部件的连接要求，调节方法等。附着架的吊运方法，可参照标准节的吊运方法，用吊笼上的安装吊杆吊装和吊笼运送，用吊笼运送附着架时，也必须在笼顶操纵吊笼。A. 把两根前杆用螺栓安装在标准节的上或下框架上。版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 6 -B. 把连接板与墙体的预埋螺栓连接起来。C. 根据附墙距离，将中架、后架、调节杆、附壁脚用扣件、螺栓连结成一体，然后将其吊运到附墙位置，用销轴与前杆连接，再用 M30X80
11、的螺栓与连接板连接。D. 校正导轨架的垂直度，可用伸缩两附壁脚的方法，（该部件扣件先不要拧紧），导轨架可作回转或单边位移，如果要使导轨架作侧向位移固定在墙上的连接板须作移动，直至使导架的垂直度满足公差允许值。E. 旋紧所有螺栓、螺母、销轴连接的开口销必须张开调节杆必须旋至撑紧，并用螺母锁住，确保吊笼与附着架不发生干涉。每安装一次附墙都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求必须进行校正。4.1.17 电缆导向架的安装。电缆导向架随导轨架的接高而同时安装，随高度每隔 6米安装一套电缆导向架，其安装方式见说明书附墙支承预埋件图，利用建筑物的脚手架管及管扣件把电缆导向架联接固定在
12、一起。安装时要保证联接可靠，确保电缆处于导向架 U型环的中间位置。4.1.18 将所有的滚轮、背轮间隙调整好以保证吊笼运行平稳。（见说明书的调整部分）4.1.19 当所有安装工作结束后，应检查各紧固件的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。4.2升降机的拆卸升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。在拆机前将升降机周围圈隔且挂上“注意头顶物”的标牌，操纵系统还必须采用笼操作按钮。可按下述进程进行。4.2.1用手动吊杆将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安全运至地面。4.2.2将最上面一道附着架拆下，运至地面。版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 7
13、 -4.2.3重复过程 4.2.1，依次再将其余标准节及电缆导向架及上限位极限碰块拆下。4.2.4重复过程 4.2.2，将上面第二道附着架也拆下。4.2.5重复过程 4.2.3、4.2.4，直到最后只剩下升降机基础本部分。4.2.6将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至枕木上停稳。（注意：提前在底架上放置两根枕木，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）4.2.7拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关间的接线，将电缆筒和下电箱放好。4.2.8将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。4.2.9用起重设备将副吊笼连同主底架部分拆走。4.2.10松开地脚
14、螺栓，将主吊笼连同主底架部分拆走。4.2.11将所有各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一工地。5 SC200200施工升降机安装完成后，进行自检：见检查表。6 试运转：见检查表。7 安全措施和操作要求。7.1安装人员要求:7.1.1参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。7.1.2安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。版本号：A修改码：O 质 量 保 证 体 系 文 件- 8 -7.1.3安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。7.1.4安装过程
15、应听指挥，不得各行其事。7.1.5安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。7.2现场的准备7.2.1安装之前，首先应熟读本机使用说明书中有关内容。选择适当的安装位置，保证升降机能最大限度地发挥其运送能力以又满足现场的具体情况。7.2.2选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于 250mm.7.2.3选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力。本机最大附着力约为 4t，事先应在建筑物上留好附着预埋孔。7.2.4升降机的基础必须时专门浇注的混凝土基础，基础的大小及位置应严格按照使用说明书地基图的要求进行确定。7.2.5在浇注基础时，应当留有地脚螺栓孔，并且保护好预留孔，待升降机安装调试完毕后二次浇注固定好地脚螺栓。注意混凝土基础必须经过规定的凝固周期后才可以安装升降机。7.2.6在浇注基础时，还应当考虑排水措施不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。7.2.7现场供电状况良好，保证足够的供电容量。7.3安装前设备的准备工作7.3.1设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无遗失现象。版本号：A修改码：
