货车交验mttt microsoft word 文档

上传人:wm****3 文档编号:41331475 上传时间:2018-05-29 格式:DOC 页数:12 大小:77KB
返回 下载 相关 举报
货车交验mttt microsoft word 文档_第1页
第1页 / 共12页
货车交验mttt microsoft word 文档_第2页
第2页 / 共12页
货车交验mttt microsoft word 文档_第3页
第3页 / 共12页
货车交验mttt microsoft word 文档_第4页
第4页 / 共12页
货车交验mttt microsoft word 文档_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《货车交验mttt microsoft word 文档》由会员分享,可在线阅读,更多相关《货车交验mttt microsoft word 文档(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、昆明北车辆段轮轴车间轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书岗位人数环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时,须在暗室内作业,照度符合技术标准。上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它1.准备工作1.1 检查辅助设备、工具 天平、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计,裂纹深度测试仪应定期进行检定 并有检定标识。检定不过期 1.2 探伤机

2、检查 检查确认探伤机各部动作、技术性能状态是否良好。电流电压表检定不过期。 并按设备操作规程进行检点、润滑,确认性能良好无故障。 1.3 检查标准试片 车轴磁粉探伤,应使用 A1-15/50 型试片。使用前应将试片表面擦拭干净,试 片须平整,无破损、折皱和锈蚀。 1.4 检查磁粉、配制磁悬液或搅拌磁悬液。并接取从喷嘴喷出的 100mL 磁悬液 进行沉淀实验。 1.5 每日探伤设备开机前及工作中,须擦拭紫外灯管,保持灯光清洁,不影响 紫外灯的辐照度。CJW- 3000型 轮对探伤 机、长颈 形沉淀管、 紫外线防 护眼镜、 天平、裂 纹深度测 试仪、量 杯、磁强 计、钢卷 尺、300mm 钢板尺、

3、 白光照度 计、紫外 灯照度仪A1-15/50 型标准试 片、胶带 纸、白铅 油、彩色 粉笔、PH 试纸昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时,须在暗室内作业,照度符合技术标准。岗位人数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它2.探测规定2.1 对组装货车轮对的轴颈、防尘

4、板座及轴身如经车削或磨削加工后须进行二 次复探。3.探伤装备及要求3.1 磁粉探伤机应具备以下功能: 3.1.1 轮轴、轮对磁粉探伤机,应具有手动和自动两种操作方式,具备周向磁化、 纵向磁化、复合磁化三种磁化功能和自动退磁功能。 3.1.2 周向磁化电流 03000A 应连续可调,纵向磁化电流 02400A 应连续可 调。 3.1.3 通电磁化时间应为 1s3s,停止喷淋磁悬液后应再磁化 2 次3 次,每次 0.5s1.0s。 3.1.4 探测面的白光强度应不大于 20lx,紫外线辐照度应不小于 800W /cm2。 紫外线波长范围应在 320nm 400nm 内,中心波长为 365nm。 3

5、.2 磁粉及配制磁悬液 3.2.1 磁粉 轮轴、轮对、车轴探伤用荧光磁粉颗粒度为小于 320 目。磁粉应放置在带盖容 器内保存,受潮结块或超过质保期禁止使用。磁粉保值期为一年。 3.2.2 磁悬液(水剂磁悬液) a.每次更换磁悬液须测量液体介质“水”的 pH 值。昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时

6、,须在暗室内作业,照度符合技术标准。岗位人数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它 b.液体介质“水”的 pH 值为 79。 c.配制轮轴、轮对探伤用荧光磁悬液,应按规定比例添加乳化剂、消泡 剂、防腐 d.剂和防锈剂。推荐配制比例为: 自来水:1L;乳化剂(JFC):5g/L;消泡剂(28 号):25g/L; 亚硝酸钠:15g/L;三乙醇胺:5g/L ;荧光磁粉:13g/L。 3.2.3 除水以外的载液超过保质期应禁止使用。 3.2.4 磁悬液体积浓度: 轮轴、轮对水剂荧光磁悬液体积浓度为(0.20.6)mL/100mL。 3.2.5 磁悬液定期更换 根据探伤工

7、作量、季节变化及磁悬液的清洁程度,自行更换或补充磁悬液,但 全部磁悬液最长更换周期不应超过 7 个工作日。 3.2.6 更换磁悬液时,工作者、工长、质检员、验收员必须共同在更换记录上签 字确认。 3.3 磁化规范 3.3.1 周向磁化电流的选择 采用交一直流全轴复合磁化法或直接通电法时,周向磁化电流按下列公式计算:昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所

8、有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时,须在暗室内作业,照度符合技术标准。岗位人数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它= HD /320 = (810 ) D 式中 电流强度 ( A ) ; H 一 磁场强度 ( A/m ),H 取 2.5510 3 3.1810 3 ; D 一 车轴最大直径 ( mm )。 3.3.2 纵向磁化电流的选择 3.3.2.1 纵向磁化电流的选择方法,纵向磁化电流依据纵向磁场与周向磁场相 匹配的原则进行选择,可按如下方法进行确定: 使用单向磁化功能,将周向磁化电流从最小值逐步增大,直至能使 A 型试片刚 能显示,此时

9、的电流值设为 1。按同样的方法确定能使 A 型试片刚能显示的 纵向磁化电流值 2,1 和 2 的比值即为周向磁化电流与纵向磁化电流的 匹配比例。确定周向磁化电流值后,再根据匹配比例确定纵向磁化电流值,以 粘贴在轮轴、轮对、车轴上的 A 型试片的人工刻槽显示清晰、完整为准。 3.3.2.2 纵向磁化电流的选择参数 a.纵向磁化采用分散线圈法时,磁化电流(有效值)为: (1200020000)/N (A) b.纵向磁化采用磁轭法时,磁化电流(有效值)为: 纵向磁化磁势: N024000(安匝) 纵向磁化电流:36(A) (并与周向磁化电流相匹配)昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮

10、对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时,须在暗室内作业,照度符合技术标准。岗位人数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它 式中 N 线圈匝数; 纵向磁化电流 (A) 。4. 性能校验4.1 性能校验 探伤设备性能校验分为日常探伤系统灵敏度校验(简称日常性能校验)和季度 全面性能检查(简称季度性能检查) 。 4.1.1 日

11、常性能校验 日常校验每日须进行 3 次。即每日上午开工、下午开工和完工前必须分别进行 日常校验,由探伤工、探伤工长、质量检查员和验收员共同参加。参加日常性 能校验的人员应分别在校验记录上签字确认。 设备故障检修后,应重新进行日常性能校验。日常性能校验要求如下: 4.1.2 常规检查 全面检查探伤设备各部技术状态;电流、电压表检定不过期;白光照度和紫外 辐照度值符合标准要求, (探测面的白光照度不大于 20Lx,紫外福照度应不小 于 800uW/cm2) ,设备各部动作性能良好,无故障。 4.1.3 系统灵敏度校验 4.1.3.1 粘贴试片 .将 A115/50 型标准试片粘贴在试验用的轮轴易发

12、生裂纹或磁场强度较薄昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时,须在暗室内作业,照度符合技术标准。岗位人数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它 弱的部位(车轴中央部位、轴颈紧靠卸荷槽部位、车轮内侧辐板孔附近) ; b. 车轴被粘贴试片的部位,应擦拭干净,无锈蚀、油污及灰尘

13、,露出金属面 并保持干燥; c. 粘贴试片时,试片带沟槽面应与试验用轮轴、轮对的车轴表面密贴,带有 “+”字沟槽的试片,应有一条线与车轴轴线平行,辐板上试片应有一条刻、 槽沿车轮直径方向,用胶带沿试片四周呈井字型粘贴牢固。试片粘贴后应平整 牢固,胶带纸不应遮盖试片的沟槽部位。 4.1.3.2 磁粉及磁悬液检验 探伤前,应检查磁悬液的体积浓度。取样前磁悬液应充分搅拌均匀后,用长颈 形沉淀管接取从喷嘴喷出的磁悬液 l00mL 做静止沉淀试验,沉淀时间为 30min,再观察长颈形沉淀管底部的磁粉容积值。体积浓度不符合规定时应重 新调配,调配后的磁悬液,应按上述操作方法再次进行体积浓度测定。 4.1.

14、3.3 磁化检验 复合磁化时,应观察周向和纵向磁化电流是否符合磁化规范的要求,否则应调 整周向或纵向磁化电流。 4.1.3.4 磁痕分析 在试件磁化的同时,应观察试片上磁痕显示情况,A 型试片沟槽应显示清晰、 完整为合格。昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分开。荧光磁粉探伤时,须在暗室内作业,照度符合技术标准。岗位人

15、数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备 及量具作业图示材料及 其 它 4.1.3.5 退磁检查 轮轴、轮对退磁后,应使用磁强计检查其退磁效果。在距探伤机 4m 以外,用 磁强计在车轴两端中心孔处测量,剩磁应符合如下规定: a轮对剩磁应不超过 0.7mT(7Gs)为合格。 b轮轴剩磁应不超过 1.0mT(10Gs) 为合格。 c剩磁检查:除日常性能校验时进行检查外,还应在探伤过程中随机 进行抽查,抽查比例应不少于当日探伤工作量的四分之一。 4.1.3.6 填写或打印日常性能校验记录 探伤设备日常系统灵敏度校验合格后,由探伤工负责填写或打印“磁粉探伤机 日常性能校验记录”( 辆货统-424 )

16、,参加校验的人员应在校验记录上签字。 4.2 季度性能检查 4.2.1 每季首个工作日每季度由主管的副段长组织,技术科轮轴、设备专职、 验收员、质量检查员、探伤工长、探伤工和设备维修工共同参加,对探伤设备 进行一次季度性能检查,全面检查设备的状态,测试主要性能指标,并按日常 性能校验的内容进行检查,详细填写季度性能检查记录并共同签字。 4.2.2 季度性能检查要求如下: 4.2.2.1 探伤机及附属设备技术状态检查 探伤机及附属设备的各部外观技术状态良好,配件齐全;全面试验探伤设备和昆明北车辆段轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书轮对轴颈二次复探荧光磁粉探伤作业指导书编号:Q/KMT402/ZHDSH-005-2009轮轴车间作业地点轮轴车间轮轴车间任职条件持有上岗证书和铁道部磁粉和 超声波探伤双二级证书环境要求 探伤工作间和探伤作业场必须在室内进行,探伤机所有电源必须与大型机械、动力 电源分

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 生活休闲 > 社会民生

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号