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1、热热力管道安装作力管道安装作业业指指导书导书 1,施工作施工作业业遵循的遵循的标标准准规规范范 1.1,设计设计施工施工图图 1.2, 工工业业金属管道工程施工及金属管道工程施工及验验收收规规范范 (GB50235-97)1.3, 现场设备现场设备,工工业业管道管道焊焊接工程施工及接工程施工及验验收收.&热热力管道安装作力管道安装作业业指指导书导书1、施工作业遵循的标准规范1.1、设计施工图1.2、 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）1.3、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）1.4、 工业金属管道设计规范（GB50316-2000）2、安装步
2、骤2.1、材料进场检验2.1.1、管道施工应按照设计图纸进行、修改设计或材料代用，应征得设计部门同意。2.1.2、阀门进场检验2.1.2.1、阀门要求逐个进行强度和严密性试验.试验介质为洁净无油的水2.1.2.2、强度试验压力为公称压力的 1.5 倍,试验时间为 5 分钟,壳体填料无渗漏为合格2.1.2.3、严密性试验为公称压力,阀门密封不漏为合格3、管道安装3.1、管道安装前进行彻底除锈，除锈方法采用手工砂轮机除锈。除锈等级达到Sa2级。3.2、管子、附件、阀门安装前应再次检查其内部是否仍有油污、铁锈、沙子等污物并进行处理，合格后才能进行安装。3.3、管道对口应平直，与设备、阀门不应强力对口
3、。对口允许偏差，全长不大于10mm。3.4、法兰密封面应平整、光洁，无毛刺和径向沟槽。凹凸面法兰嵌合自然。法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的 1.5/1000。3.5、直管段两环缝间距不小于 200mm；焊缝距弯管（不含压制弯）起弯点不小于100mm。焊缝距支吊架的距离不小于 50mm。3.6、除设计有说明外，管道弯头采用煨制弯头，其弯曲半径不小于管道外径的3.5 倍3.7、补偿器安装前，应根据其补偿能力进行预压缩或预拉伸。待管道固定牢固后再拆除临时支撑。3.8、滑动支架及固定支架应根据设计要求设置。4、管道试压、吹扫4.1、管道试压前，对管线进行检查，确认管道已安装合格，支架固定牢固
4、。补偿器必须采取临时加固措施。4.2、试压采用洁净水作为试压介质。4.2.1、试验压力为工作压力的 1.5 倍。试压时宜在环境温度 5以上进行。升压应缓慢，在试验压力下保持 10min,以无形变、无渗漏为合格。4.2.2、强度试验合格后,将压力降至工作压力,稳压 30min,无压降、无渗漏、无形变为合格。4.3、吹扫4.3.1、压缩空气管道在严密性试验合格后，用压缩空气吹扫，吹扫速度不小于20m/s。4.3.2、热水管道用水进行冲洗，冲洗速度不小于 1.01.5m/s4.3.3、蒸汽管道采用蒸汽进行吹扫，吹扫部骤为：暖管吹扫暖管吹扫吹扫。反复吹扫管道，在管道吹扫口设置刚性靶板，靶板上涂刷白色油漆，以靶板上无铁锈、灰尘、水分、焊渣等杂物为合格。4.3.4、管道吹扫出口面积应不小于主管道面积的 60%。4.3.5、吹扫时，吹扫口应设置在安全的地方，避免伤人。5、管道涂漆涂漆前清除管道表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物，涂漆按照设计有关要求进行
