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1、- 1 -山东奥宝化工集团有限公司关于清洁生产工作情况的汇报我们山东奥宝化工集团有限公司，是中国肥料行业百强企业。主要生产 8 万吨合成氨，企业通过了 ISO9000 质量体系认证和 ISO10012 计量体系认证，拥有自营进出口权。近几年来，我们在上级各级政府和环保部门的大力支持帮助下，认真落实科学发展观，坚持“围绕企业做强，拉长产业链条，发展循环经济，推行责任关怀”的发展战略，以资源综合利用为切入点，把“三废”治理与增加效益有机的结合起来，大力发展循环经济，积极开展清洁生产审核，实现工业废物资源化，促进了企业又好又快的发展。公司被列入省环保友好型企业创建单位、省循环经济重点试点企业、省循环
2、经济促进会常务理事单位。在工业余热综合利用方面，荣获“潍坊市优秀节能成果奖” ，被评为山东省节能先进企业。 （全省 50 家之一、潍坊市 10 家之一、安丘市唯一一家） ，顺利通过能源审计，取得了 14000 和 18000（环境和职业健康安全）认证。下面，将公司自开展清洁生产审核工作的具体做法和已经取得的成效，汇报如下： 一、清洁生产具体做法及取得的成效：我公司于 2006 年 8 月份开始实施清洁生产工作，各项工作按照清洁生产工作的程序循序渐进的开展，每个审核阶段都作了详细的工作安排，审核小组根据公司的生产情况和管理情况，制定了详细的清洁生产审核工作计划，各项清洁生产审核工作都在有条不紊的
3、持续进行中，并取得了一定的成绩。1、宣传培训：清洁生产是一个新概念，公司员工对清洁生产知识不甚了解。为了切实搞好这项工作，公司与山东鲁华环境保护研究所签订咨询协议，聘请清洁生产审核专家对公司员工进行清洁生产审核知识培训和指导。审核专家到公司后组织了中层管理和基层技术骨干参加的清洁生产审核知识培训。针对清洁生产审核的方法和生产审核过程中可能遇到的障碍以及解决对策，进行了详细的讲解，经书面考试考核，参训骨干员工考试全部合格。在培- 2 -训时，公司领导就要求所有参加培训的人员不仅自己要认真学习，弄懂弄通清洁生产审核的全过程和现实意义，做好笔记，还要对本单位全体员工进行清洁生产知识培训和指导，达到全
4、员熟悉，全员参与，克服审核过程中可能遇到的各种障碍之目的。为了充分提高全员的认识和了解，公司利用奥宝报、黑板报、宣传栏、张贴标语、各种例会等形式，持续全面的对全体员工进行了清洁生产审核知识宣传。通过专家培训和内部培训，宣传发动等活动形式，使每位员工对清洁生产审核工作有了系统的认识，为审核开展工作奠定了良好基础。2、组织保障：为切实把这项工作开展的扎实有效，我公司专门成立了领导组织和工作机构，集团公司董事长、总经理刘宗满任组长，有关副总为成员，工作机构以沈孝才副总兼任负责组织协调全过程的工作，并专门成立了以吕培成副总为主任的清洁生产办公室，以文件形式下发到各部门，为顺利开展工作提供了组织保障。（
5、1）领导小组组 长：刘宗满副组长：沈孝才、辛余敏、王福度成 员：王 斌、李万和、殷旺泉、马自均、吕培成、孙国柱、岳增禄、王公民（2）工作小组组 长：沈孝才（全面负责清洁生产的领导工作）副组长：辛余敏、吕培成（负责组织、安排、实施清洁生产的全面工作）成 员：马自均、岳增禄、孙国柱、刘国良、刘 云、郭红玲、王希先、刘忠荣、李玉贵、张立栋、杜永强、周元顺、李全光、钟希琛、李运德、刘庆国、牛照勋、阎存义、刘建仁、张建华、任光明、（3）清洁生产办公室- 3 -组 长：吕培成副组长：岳增禄、孙国柱成 员：刘国良、王增才、杜永强、周元顺、李全光、钟希琛、李运德、刘庆国、牛照勋、阎存义、张建华开展清洁生产审核
6、，是一项长期的系统性的工作。为加强对该工作的组织领导，确保工作的顺利开展，根据清洁生产审核的要求，公司对领导小组、工作机构认真制定了主要职责。公司领导小组作为清洁生产审核的最高领导和组织机构，全面组织、协调和审核清洁生产审核的各项工作，包括：审核批准工作开展的规划方案、项目立项、相关制度和规定、资金拨付等；负责对工作开展落实情况进行全面的监督、检查和评估；审核批准工作开展期间负责单位和个人的奖惩措施等。工作小组全面负责对公司清洁生产审核工作的组织实施，按照公司领导小组的统一部署和要求，圆满完成所承担的清洁生产工作及审核工作任务，包括：负责本公司清洁生产及审核的方案制定、工艺流程的编制；做好本公
7、司清洁生产审核的生产设备、各类仪器及现场管理工作；负责本公司清洁生产及审核的物料投入、产品产出、废弃物产生的数据采集工作等。公司专门成立的清洁生产办公室是公司清洁生产工作的常设机构，对领导小组负责，具体负责公司清洁生产审核工作的开展，包括：负责审核开展的规划方案、项目立项、资金拨付、制度规定的制定等事项，供领导小组决策；负责对审核开展情况进行全面的监督、检查和评估；提报活动开展期间对负责单位和个人的奖惩意见等。随着技术的不断进步和管理水平的不断提高，我公司清洁生产审核工作也在不断的深入、细化，从而为持续开展清洁生产提供了组织保障。3、调研筛选：深入细致全面掌握情况，对现状评估是开展清洁生产审核
8、关键一步。因此，公司审核工作小组在专家的指导帮助下，对公司的现状进行了调研，对生产工艺、技术设备、使用原材料的种类、产生量、毒性及其处理处置- 4 -与达标、环保设施情况、公司的管理水平、规章制度的完善情况等逐一进行了系统的梳理。根据资料情况的调研，审核小组和专家一起深入公司现场，分别对供气车间、合成车间、碳铵车间等进行详细的现场调查，认真查阅了生产报表、原材料的购进与消耗、废物的产生与排放以及岗位操作规程的执行情况和生产设施等。在材料调研和现场考查的基础上，对公司原材料能源消耗以及产污排污的理论实际状况之间的差距进行了分析，对公司的生产工艺、设备控制指标等现状有了较系统的认识和评价。发挥基层
9、员工的积极性和能动性，是开展工作顺利实施的基础，因此，广泛征集广大员工的建议和意见，对激发开展清洁生产审核工作的热情是有很大帮助的。通过发放清洁生产合理建议表在全公司广泛征集清洁生产方案，全体员工踊跃参与，收集了大量的建议和意见。审核小组对征集上来的方案非常重视，根据审核小组的调研情况结合员工的合理化建议，逐一进行筛选研制，最后分析汇总出 30 个方案。审核小组对筛选的 30 个方案分别逐项向公司经理班子作了汇报。公司对此非常重视，本着全面慎重、客观实际的原则，组织了由审核专家和全体清洁生产审核成员参加的清洁生产方案论证会，对汇总后的方案进行集中论证。审核小组在充分考虑公司财力、物力、技术及其
10、他客观因素的基础上，确定了供气车间、合成车间、碳铵车间 3 个备选审核重点。经过权重总和计分排序，审核小组分析研究认为：供气车间的原料消耗、能耗、水耗都比较大，而且产生的废水、废气、固废也比较多，清洁生产潜力较大。因此，最终确定供气车间为审核重点。在确定之后，审核小组首先对供气车间的有关数据及相关基础资料进行了收集，并作了进一步的现场调查，充实完善了基础数据和资料，在进行清洁生产审核之前，供气车间对白煤、煤球、软水、炉渣等输入输出量都有统计，但供气车间的计量设备有欠缺，审核小组在现有检测设备的基础上，进一步检查、核实检测，尽量确保数据的准确性，并要求在正常生产的情况下，尽可能的增加计量设备，为
11、下一步更准确检测供气车间的输入输出物料。4、评估分类：通过对汇总后方案的集中分析、论证，审核小组利用简易筛选法，从经济、技术可实施性以及环境方面确定其可行程度，并对其进行了分类，- 5 -确定了 30 个方案，列出了可行性的无/低费方案，可行的中/高费方案两大类，其中：可行的无/低费方案 26 个，可行的中/高费方案 4 个。5、方案实施：通过对 26 个无/低费方案进行可行性方案，本着边审核边实施的原则，根据方案实施的难易程度分步进行实施。审核小组认为这 26 个方案只要加大管理力度，从细节抓起，能够产生一定的经济效益， 。具体实施要求：一是加强员工对清洁生产的学习，使员工明白开展清洁生产的
12、目的、意义，同时进行岗位技术培训，提高员工的技术水平和操作能力。二是：提高精细化管理水平，制定原材料消耗定额，使物料得到合理利用。三是对原材料质量的抽查化验，进一步提高原材料的质量。四是加大管理力度，严格开停车管理，加强生产、生活用水、用电的管理工作，提高运行质量和运行周期。五是在工艺管理上，严格工艺操作规程，教育员工精心操作，稳定工艺，确保工艺指标合格率。六是在设备管理方面，加强设备的维护、保养工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到按时检查，定期维修，加强各类仪表、计量器具的管理和使用，确保指示灵敏、计量准确。七是加强循环水的管理，充分利用冷凝水、冲灰水、降温水。经过审核小组的指导帮助下，26
13、个方案均已分步实施，取得了较好的经济效益。针对 4 个中/高费方案，审核小组在审核专家的指导帮助下，进行了综合评估，从技术可行性、经济可行性和现场可行性三个方面作了进一步的分类。认为“合成驰放气再利用”和“高闪气回收制碳酸氢铵”二个方案、技术要求不高、投资不大、偿还期短、实施过程不复杂，实施后经济效益和环境效果特别明显。公司尽快筹集现金，及早启动。现在以上二个方案均已实施，达到了预期指标。 “脱硫工段改造”和“铜洗工段改造”投资偿还期相对于其他两个方案较长。设备定做、安装需要时间较长，且安装接口需在停车大修时才能进行。在分步实施 4 个中/高费方案过程中，为慎重、稳妥、及时、高效落实方案，我们
14、不仅依据审核专家的指导意见，还成立了专门实施领导小组和工作组，在技术可行性论证上，先后多次到兄弟厂家学习取经，学到了很多宝贵的经验、做法，汲取了一些教训，避免了走弯路，实施方案得到了进一步完善。在制定“高闪气回收制碳酸氢铵”方案时，我们专门派相关人员到平阴化肥厂学习考察，从设备改造，- 6 -到岗位操作、工艺控制及可能出现的一些问题等有系统的了解掌握，实施过程和试车投运，一次成功，达到了预期效果。在“脱硫工段改造”方案实施前，为保证改造成功，实施小组同志先后到青州化肥厂、诸城化肥厂、硝铵化肥厂等厂家，对几家设备改造企业情况进行了考察、论证，最后确定使用天津博龙塔器有限公司的改造方案。在改造实施
15、过程中，天津博龙塔器有限公司派一专家现场指导，我们公司工程技术人员与专家一道靠在现场技术指导，包靠领导及时组织协调工作，使整个改造过程有序协调的运行。 “铜洗工段改造”是大家比较关注的项目，因为铜洗工段的能力与运行效果，直接影响生产正常运行和合成触媒的使用寿命。因此，领导重视，员工关心，为确保一次改造成功，达到预期效果，我们公司技术人员与车间同志带着自身问题到兄弟厂家学习取经。经过工作小组同志的现场勘察，实际论证，最终形成了一个从管线走向、转动设备匹配到旧设备改造等一系列的改造方案。经过大修期间的紧张施工，顺利投运。公司在持续清洁生产过程中贯彻不断实施方案原则。自去年至今又实施了 3 个中/高
16、费方案。分别是：对软水岗位技术改造；对造气循环水系统进行改造和新上一台吹风气回收炉。投资 30 万元，对软水岗位进行技术改造，新上两个前置阳床，对再生废水进行处理，使再生废水达到回用要求，重新回用于造气循环水系统。一次开车成功，达到预期效果。投资150 万元，对造气循环水系统进行了改造，新上澄清池一座，用徐州水处理研究所最新技术，采用加入聚合氯化铝，平流沉淀微涡流澄清技术，使造气污水达到完全循环利用，有效减少污水产生量，节约了新鲜水用量。为充分回收吹风气的能量，投资 300 万元新上一台吹风气回收炉，利用工艺废气生产蒸汽，节约了燃料煤，保护了环境，取得了较好的环境效益和经济效益，达到了预期目的。6、实施后的经济效益和社会效益：自开展清洁生产以来，共产生方案 33 个，其中无/低费方案 26 个，中/高费方案 7 个，到目前为止 33 个方案全部得到实施，共计投资 858 万元，已获得经济效益 757 万元/a，实现环境效益：废水排放减少 5.0 万t/a，COD 排放减少 4.0t/a，SS 排放减少 2.5t/a，氨氮排放减少 3.1 t/a，固体废物排放减少 2
