苯烷基化制乙苯

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1、苯烷基化制乙苯苯烷基化制乙苯材料化学材料化学 101101 班班周 慧 1004020122刘 爽 1004020110邸 雪 1004020119 王雪霞 1004020107一、乙苯用途的介绍：一、乙苯用途的介绍：乙苯是一个芳香族的有机化合物，主要用途是在石油化学工业作为生产苯乙烯的中间体，所制成的苯乙烯一般被用来制备常用的塑料制品聚苯乙烯。尽管在原油里存在少量的乙苯，但大批量生产仍然是靠在酸催化下苯与乙烯反应。乙苯经过催化脱氢，生成氢气和聚苯乙烯。乙苯也存在与某些颜料中。二、原理二、原理：乙苯生产主要采用苯和乙烯在催化剂上进行烷基化反应而制得的。该方案所是无水三氯化铝作催化剂的烷基化反应

2、，为了提高催化剂的分散性和稳定性，常将无水三氯化铝制成一种深红色油状三元络合物（红油） ，其密度比烷基化液要大，是一种活性很高的催化剂，它是由三氯化铝、苯、乙苯在盐酸催化条件下形成的。三、制备部分三、制备部分（一）三氯化铝络合物的制备（一）三氯化铝络合物的制备1 1、原料：、原料：无水三氯化铝（20g） ；苯（CR，120g） ；乙苯（50g） ；盐酸（3-5 滴）2 2、反应方程式：、反应方程式：AlCl3+C2H5 AlCl3C2H5 H+AlCl3 络合物（红油）：所制产品往往内含苯，且其易吸水失效，故要密封保存，锥形瓶塞为磨口玻璃塞（须涂抹真空油脂后使用） ，盛装过红油的实验仪器清洗时

3、须预加洗衣粉，再在通风橱中清洗，以防苯蒸汽和 HCl 气体产生。3 3、仪器、仪器：电炉、水浴锅、电动搅拌、四口烧瓶（250ml，若为 150ml 则反应原料量减半） 、温度计、电动搅拌器、球形冷凝管、滴管、分液漏斗（洗净、烘干） 、锥形瓶（磨口，洗净、烘干）H2OH2O4 4、制备步骤及相关现象：、制备步骤及相关现象：按如上装置图搭好装置，向 250ml 四口烧瓶中快速加入 20g 无水 AlCl3，随即将已称量好的乙苯加入四口烧瓶中，注意要将粘在瓶口壁上的无水 AlCl3 冲洗至瓶底，滴入 3-5 滴盐酸，快速加入120g 苯，搅拌，缓缓升温，待温度达到 60，搅拌保温反应一小时后，停止搅

4、拌，得到深红色液体，将料液倒入分液漏斗中，分层，底层红油倒入锥形瓶，称重，密封保存。上层液体回收。（二）苯烷基化反应（二）苯烷基化反应1 1、反应装置、反应装置剂剂剂 剂 剂剂3剂1剂乙烯储气瓶乙烯干燥器鼓泡塔 反应器冷凝器 气液分离器尾气吸收器2 2、乙苯生产的操作规程、乙苯生产的操作规程反应部分反应部分（1）加料：苯、催化剂（2）升温：至反应所需温度，95，注意控制升温速率并做好记录（3）反应过程：当反应温度升到 95时，打开自来水开关，调节速度为 2.5-3.3ml/s（体积流速） ，然后以此速向乙烯贮气瓶中加水，使得乙烯能以同样体积流速进入到鼓泡塔反应器。乙烯鼓泡进入反应器，与苯在红油

5、催化下反应；未反应的乙烯及部分气化的苯蒸汽一起从鼓泡床反应器出来，蒸汽经回流冷凝器冷凝，冷凝液流回反应器，未冷凝气体排空。产品精制部分产品精制部分（1）苯烷基化液的洗涤将反应完毕后的烷基化液及催化剂的络合物一起放入分液漏斗中，沉降分层后将下层络合物催化剂倒入回收瓶中。将上层的烷基化液用等量水洗涤，以除去烷基化液中残存的AlCl3 络合物催化剂，洗涤时经常开分液漏斗的活塞放出生成的 HCl气体；水洗后再用等量饱和食盐水和 5%NaOH 溶液各洗涤一次，分层后放出下层的食盐水和 NaOH 溶液，洗完的烷基化液倒入锥形瓶中，加入干燥剂无水氯化钙静置，以吸收残留在烷基化液中的少量水份。（2）烷基化液的蒸馏常压蒸馏，分别收集苯馏份（78-85） 、乙苯馏份（85-139） 、二乙苯馏份（139以上） 。从而可制得纯度较高的乙苯。