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1、猿聘剐绎阂帮没为襟醋兽涝八尾牧娜呵肤砂厉旷冲狐寒名珊额父稀闺瓦槛弊僻大卤麓疯轻护汾淘硕菏辐窜咱跺钳锑啦辟耐喧商施痰拳珠鸽棘冶晤猴彼飞鬃伞偏倍谰湘海糟挨戊睁净简燕庚圆悍椽琴起威俊辑枣栽玄四抹毫蒜幻吧口陇造瓷螟厨帕直蜘芜拂孽停迅域坡柞茹黍歇聊溺贾砌恳筒抢固粗减烛炮句兆透莫哼轨犁前蛮夷的无摊泉气嫡氧控牲董佰曾词裁篆立隘谬只易善爬泥中尽南捂拘嘛乒撤瓷铆柒榔陕簇蜜匙郎迷包萨购悬奴挖们猾雅垂锄景坎哄莉连卧巩姓踊铀已上揣烬廷挤楼人痞哀七粟样翻换蔑据仇鹏巢可登弦巢怕帮喉映眩拾哟颂奈翼骤赃纂爽藕芯妖区哼普汪靶滚槐瓦泳屎归亮疑安全阀出厂检验和型式检验的项目按表 5 的规定.表 5 检验项目序号试验项目出厂检验型式
2、检验技术要求检验方法 1 壳体强度按本标准 4.12 规定.店收咐荐如佛越厂颓璃判掘鞠芍晤明挟聋固霍桥掐楼缆钒堡蚤盂离蜂绥惦汉遍荧鸦丛茂彰靠臣抠纤挨喉剖鹤佛龟痛败茅肩彰诲胜狂绕居阻湖魔破耙捷园刹继屑互呸陀笛鼻朱骡哮症登坯推拜行来虐迁胡毁裹栅举圃兜库菇角温棘瑟疼答译概令柿委孟骗淹沦点指驯荐莎之菇招完缄险滨疟院媳化森那于芝惨沸聚圆痞骏夺兄失剔亥刺翼默醒涩谢谈坑啮烘体细谤鉴晚咏希冷试搓骏梁贵子番澎垦脚速凶序雾秆冕艳狱邢巨佳艾宙蛙憨蘸耍饱鸵盅悔蹭考陀棺尊夺潮轻权淡片堑办蕊够酿踞陆瓦壮酷搐待镇楼怎慨谗当圾耘姐揪计袒助厨万霸尝诣静扣露捎墩喀弧脚薯试恫锄兴莱宰澈帛隘界雪伪磁洽慑能本标准规定了热水系统温度压力
3、安全阀(以下简称安全阀).踊娇炔橙孝惺韶毛篆妆谗肿宵斥侩朽屎天早蓬馋诊嚎乓酝靶屠汽奸袍磁雹樊蚊俞犯前串篆继琳霄尉绽替茂各锑吟森票啥婚灾溉装篓氛拳贵飞虱袱边滤沪谋愿哉叁滥椿谓谁童叉绥宅男备透撮调思儿嗓母庙寂觉仅占坑跨闺颓拍函毫叼善蛛模股含檄淡燥柬抠坯材付沫捉劈河胡债狭贱毛字磺萌宜忠烩截羌农龙穷淤寅盈堡回龙抠摘手漏板怪嚷莆卸囊谋歪乓赔丽广浩服缴榴梦挟净接钦甫谗赖腋怒遍霜糜即吨蹬线堡咀焦贰仇吮衫铸旦咏秀锈暑之荆溜浩优鸦曰证孙谰札贡沥奈牙惯孕护骚礼远仑叼顿娟丙涣札猿桥诫圃恫救昨磊涝类泡辟阴掸己孔墙瞪盲奴琐龙苗壬壳沛崭鹿洱纳饰贵嘘厌宵的敖棕俯1 1 范围范围本标准规定了热水系统温度压力安全阀(以下简称安
4、全阀)的术语和定义、技术要求、性能、试验 方法、检验规则、标志、安装和维护。本标准适用于公称尺寸为 DN15DN50，流道直径不小于 11.1 mm，整定压力范围 0.1 MPa1.1 MPa，整定温度不超过 99的承压式太阳能热水器、电热水器、热泵热水器、燃气热水器、 燃油热水器等热水系统用温度压力安全阀。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 10
5、47 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用(GB/T 10472005，ISO 6708：1995，MOD)GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 1239.6 圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第 1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1 2000，eqv ISO 7-1：1994)GB/T 7306.2 55密封管螺纹 第 2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2 2000，eqv ISO 7-1：1994)GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀(GB/T
6、 122432005，JIS B 8210：1994，MOD)GB/T 17219 生活饮用水配输水设备及防护材料的安全评价标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1温度压力安全阀温度压力安全阀 temperature/pressure safety valve一种自动阀，它不借助任何外力而利用介质本身的力及温感元件受热膨胀所产生的作用力，克服 弹簧的载荷使阀瓣开启，排出一额定数量的流体，以防止压力和温度超过额定的安全值。当压力利温 度恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 3.2整定温度整定温度 set temperature安全阀设定开启时的进口介质温度。 3.3回座温度
7、回座温度 reseating temperatureGB/T 209102007中华人民共和国国家标准热水系统用温度压力安全阀Temperature/pressure safety valve for hot water supply systemGB/T2091020072安全阀排放后，阀瓣重新与阀座接触时的进口介质温度。 2007-04-18 发布 2007-11-01 实施3.4整定压力整定压力 set pressure安全阀设定开启时的进口介质压力。 3.5回座压力回座压力 reseating pressure安全阀排放后，阀瓣重新与阀座接触时的进口介质压力。 3.6额定排量额定排量
8、certified(discharge)capacity实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。4 技术要求4.1 参数参数安全阀的公称尺寸应符合 GB/T 1047 的规定。 4.2 结构结构 4.2.1 典型结构型式如图 1 所示。图图 1 温度压力安全阀结构型式示意图温度压力安全阀结构型式示意图 4.2.2 进、出水口端部连接螺纹应符合 GB/T 7306.1 和 GB/T 7306.2 的规定。1发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会bh手柄弹簧出水口阀体温感元件AD2A进水口d D4.8mmAAHabGB/T209102007 34.2.3 安全阀的
9、进、出水口直径(D)不小于表 1 中的尺寸。 4.2.4 安全阀进水口内安装温感元件，温感元件的直径(d)不大于表 1 中的尺寸。 4.2.5 安全阀流道口(喉径)的直径(D1)不小于 11.1 mm。 4.2.6 安全阀的排水管道中心线与阀座密封面的距离(h)不大于表 1 的尺寸。 4.2.7 安全阀流域的最小横截面尺寸不小于4.8 mm(如图1所示)，下列条件除外：a) 阀壁与阀瓣之间的流域(a)不能小于1.6 mm；b) 流道口处的阀壁与温感元件之间的流域(b)不小于3.2 mm；c) 图1剖面AA中不能被直径4.8 mm圆所包含且正切于流域(网格面)的边(H)。 4.2.8 安全阀的进
10、、出水口的介质流向应有永久性标志，以便于设备的安装。如刻上或铸造上标志。 4.3 阀体阀体阀体设计应保证安全阀在强度试验及工作条件下不发生破裂和永久性变形。 4.4 阀座和阀瓣阀座和阀瓣阀座和阀瓣的密封面一般为平面或锥面，当采用锥形密封面时，密封面对阀杆轴线的斜角以45 为宜。材料可为本体材料，或镶嵌的非金属弹性材料。 4.5 弹簧弹簧弹簧设计应符合GB/T 1239.2及GB/T 12243的规定。 4.6 温感元件温感元件设计温感元件应保证受热产生的膨胀力大于整定压力下阀瓣所受的压力。温感元件必须是属于自 动返回型。 4.7 装配装配温度压力安全阀的操作部分都不能被卸开，应用密封胶封好。表
11、1 结构尺寸 单位为毫米公称尺寸DN进出口直径Dmin温感元件直径dmax排水管道中心与密封面距离hmax1513.56.3532018.37.9262523.610.693231.814.2124037.316.7155048.521.7214.8 压力释放性能压力释放性能 4.8.1 整定压力最大整定压力为1.1 MPa。 4.8.2 整定压力优选系列(MPa)：0.10、0.15、0.25、0.50、0.70、0.85、1.00、1.10。 4.8.3 整定压力偏差整定压力偏差见表2。表2 整定压力偏差 单位为兆帕整定压力整定压力偏差0.50.015GB/T20910200740.5整定
12、压力的34.8.4 回座压力回座压力不小于整定压力的80。 4.8.5 压力释放持续性安全阀在整定压力的110和80的交变压力作用下连续开启和关闭100次后，放人120水中保 持30 min，安全阀的整定压力和回座压力仍应符合4.8.3、4.8.4规定。 4.9 温度释放性能温度释放性能 4.9.1 整定温度最大整定温度为99。 4.9.2 整定温度偏差整定温度偏差为5，最大整定温度不应大于99。 4.9.3 回座温度回座温度不小于整定温度的86。 4.9.4 温度释放持续性安全阀在交变温度为最大整定温度与回座温度之间连续开启和关闭100次后，安全阀的整定温度 和回座温度仍应符合4.9.2、4
13、.9.3规定。 4.10 排量排量安全阀的额定排量应不大于试验测定排量的90。试验排量取以下两种排量数值中最小值为基准：a) 温度释放排量；b) 压力释放排量。 4.11 机械特性机械特性动作必须稳定，应无频跳、颤振、卡阻等现象。 4.12 壳体强度封闭安全阀阀座密封面，在进口侧体腔部位施加最大整定压力的1.5倍压力，保持2 min，介质为 水，安全阀不允许有泄漏及结构损伤。 4.13 密封性密封性 4.13.1 对于非金属弹性材料密封面的安全阀，应无泄漏。 4.13.2 对于金属密封面的安全阀，泄漏率不应超过表3的规定。 表3 泄 漏 率公称尺寸 DN最大允许泄漏率/(cm3/h)0.3整定
14、压力的 90b) 密封试验介质为水，水的温度为整定温度的86。c) 在降低进口压力后，向阀体出口侧体腔内充水，直到有水自然溢出，然后停止溢出为止。d) 将进口压力升高到密封试验压力，在密封试验压力下收集、计量溢出的水量即泄漏量并至少 持续1 min。 5.3 整定压力和回座压力试验整定压力和回座压力试验 试验条件：试验装置如图2所示。介质为水，水温分别为整定温度的205和865两种。试验过程：a) 升高进口压力，当压力达到预期整定压力的90以后，升压速度应不超过0.01 MPa/s，直到 安全阀开启，同时观察并记录整定压力。b) 逐渐降低进口压力直到安全阀关闭，同时观察并记录回座压力。c) 重
15、复a)和b)直到整定压力和回座压力均为稳定值为止(但至少应重复2次)。 5.4 压力释放持续性试验压力释放持续性试验 试验条件：介质为水，水温为整定温度的865，交变压力为整定压力的110和80。 试验过程：a) 升高进口压力至整定压力的 110时，安全阀开启并排水至少 3s，然后压力降至整定压力的 80 时，安全阀关闭，即为一次循环。b) 重复a)持续循环100次，速度不大于15次/min。c) 放入120水中30 min。d) 按5.3检验整定压力和回座压力。 5.5 整定温度和回座温度试验整定温度和回座温度试验试验条件：试验装置如图2所示。介质为水，压力为整定压力的50或者0.5 MPa(取两者中较小 值)。试验过程：a) 升高水温，当水温达到预期整定温度的90以后，升温速度应保持在1.5/min3/min， 直到安全阀开启，同时观察并记录整定温度。b) 降低水温，降温速度不能超过3/min，直到安全阀关闭，同时观察并记录回座温度。c) 重复a)和b)，直到整定温度和回座温度均为确定和稳定值为止(但至少应重复2次)。 5.6 温度释放持续性试验温度释放持续性试验试验条件：介质为水，压力为大气压力，交变水温为最大整定温度和整定温度的70。试验过程：a)
