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1、XX 粉磨站电气年度保养计划维修内容维修内容工序工序 名称名称设备名称设备名称维维 修修 人人类别类别 内容内容维修日期维修日期备注备注小紧固螺丝，清扫灰尘及油污1.2. 4. 7.8. 11. 月份每月一次中检查有无损坏或老化部件，进行更换， 对变压器进行适量加油及降温3.6.9.12 月份每季度一 次配电 室变压器及 配电室内 各动力配 电柜 大对配电室各开关柜，变压器，电缆及基 础设施进行全面的检修检查，供电所若 停电，对高压跌落和高压线进行一次检 修1.7 月份每半年一 次小紧固螺丝，清扫灰尘及油污，查看各电 缆接头1.2. 4. 7.8. 11. 月份每月一次中各电机进行加油润滑，若
2、轴承损坏或老 化进行更换，各开关元件若老化及时更 换3.6.9.12 月份每季度一 次收尘 变频 电机1#2#辊压 机收尘电 机及变频 器，1#2# 磨尾收尘 电机及变 频器， 大1、更换变频器风扇并拆开变频器进行清5.10 月份 每半年一洁和螺丝紧固，各电机。 2、控制柜线路端子检查确认 3、提升阀、脉冲阀检查确认次小紧固螺丝，清扫灰尘1.2. 4. 7.8. 11. 月份每月一次中各电机进行加油润滑，各开关元件若老 化及时更换3.6.9.12 月份每季度一 次烘干 炉配电盘， 鼓风机电 机，引风 机电机， 输煤提升 机，上料 皮带大1、烘干炉温度过高，对老化电线进行更 换，各接触器进行检查
3、，若触点有老化 烧损或接触不良及时更换。 2、控制柜线路端子检查确认 3、提升阀、脉冲阀检查确认5.10 月份每半年一 次小紧固螺丝，清扫灰尘及油污1.2. 4. 7.8. 11. 月份每月一次中1、更换易损开关元件，对各电机进行 加油润滑。 2、高压柜线路端子紧固检查 3、水阻柜线路端子紧固检查试开 4、电机碳刷、滑环检查清灰 5、 进相机端子紧固，风扇检查。3.6.9.12 月份每季度一 次球破 磨配电盘， 球破磨主 电机及油 站，选粉 机，斗提 电机及附 属设备大1、高压柜线路端子紧固检查 5.10 月份 每半年一2、水阻柜线路端子紧固检查试开 3、电机碳刷、滑环检查清灰 4、各个稀油站
4、线路检查清灰 次小紧固螺丝，清洁卫生及油污1.2. 4. 7.8. 11. 月份每月一次 中1、更换易损开关元件老化开关元件， 查看各电机接线有无松动 2、高压柜线路端子紧固检查 3、水阻柜线路端子紧固检查试开 4、电机碳刷、滑环检查清灰 5、进相机端子紧固，风扇检查。3.6.9.12 月份每季度一 次细分 磨配电盘， 高压电机 及油站， 斗提收尘 及附属设 备 大1，配电柜内各开关查看有无老化或接 触不良现象，及时进行更换处理 2，高压柜线路端子紧固检查 3，水阻柜线路端子紧固检查试开 4，电机碳刷、滑环检查清灰 5，各个稀油站线路检查清灰 6、控制柜线路端子检查确认 7、提升阀、脉冲阀检查
5、确认5.10 月份每半年一 次矿粉 称配电盘， 各计量电小紧固螺丝，清洁卫生及油污1.2. 4. 7.8. 11.每月一次月份中秤体、传感器、控制柜检查 3.6.9.12 月份每季度一 次 机大1、电盘各开关元件和变频器进行检查 若损坏或接触不良及时更换。 2、秤体、传感器、控制柜检查 3、零点、砝码标定5.10 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生1.3.6. 7.10.12. 月份每月一次中更换易损开关元件老化开关元件，查看 各电机接线有无松动，各气动阀开启是 否正常2.5.8.11 月份每季度一 次库顶 收尘配电盘， 电机，各 气动阀、 阀、电磁 阀 大对有异响电机轴承进行更换，各电磁阀
6、 进行一次全面的试验，若有开启不良及 时更换4.9 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生1.3.6. 7.10.12. 月份每月一次中对各电机进行加油润滑，检查各配电柜 开关元件老化开关元件2.5.8.11 月份每季度一次 库底 设备罗茨风机 及附属电 机，电动 执行器， 气缸大对有异响电机轴承进行更换对有异响电 机轴承进行更换，各电磁阀进行一次全4.9 月份每半年一 次面的试验，若有开启不良及时更换，电 动执行器动作是否良好小紧固螺丝，清洁卫生1.3.6. 7.10.12. 月份每月一次中电机轴承加油，查看电缆接头，及开关 情况2.5.8.11 月份每季度一 次空压 机房1#2#空压 机大检
7、修电机风扇系统，轴承加油，磨损严 重进行更换，试验开关是否断开和接触 良好，检修控制系统各线路及开关元件4.9 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生1.3.6. 7.10.12. 月份每月一次中电机轴承加油，检查各配电柜开关元件 老化开关元件2.5.8.11 月份每季度一 次磨后 设备混料电机 磨尾斗提 及附属设 备 大对有异响电机轴承进行更换，各测温仪 表进校准4.9 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生1.3.6. 7.10.12. 月份每月一次磨前 设备辊压机斗 提打散机 斗提库底 皮带库底 收尘及附 属设备中各电机进行润滑，检查各配电柜开关元 件老化开关元件2.5.8.11 月份每季度
8、一 次大对有异响电机轴承进行更换，将各变频 器拆开进行清洁处理，对老化或接触不 良的开关元件进行更换4.9 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生，辊压机电机转子 引线检查、定子、转子绕组测量绝缘电 阻，两端轴承补充加油。1.3.6. 7.10.12. 月份每月一次中1、高压柜线路端子紧固检查 2、温度、压力信号检查确认 3、辊缝位移传感器信号检查2.5.8.11 月份每季度一 次1#辊 压机配电盘， 辊压机动 定辊电机， 各测温， 测压元件 大1、高压柜线路端子紧固检查 2、温度、压力信号检查确认 3、 辊缝位移传感器信号检查4.9 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生。辊压机电机转子 引线检
9、查、定子、转子绕组测量绝缘电 阻，两端轴承补充加油。3. 5.6.9. 11.12.月 份每月一次中1、高压柜线路端子紧固检查 2、温度、压力信号检查确认 3、 辊缝位移传感器信号检查1.4.7.10 月份每季度一 次2#辊 压机配电盘， 辊压机动 定辊电机， 各测温， 测压元件 大1、各测量仪表进行校验高压柜线路端 子紧固检查 2、温度、压力信号检查确认 3、 辊缝位移传感器信号检查2.8 月份每半年一 次1#磨 磨主电机小紧固螺丝，清洁卫生磨主电机检查，更3. 5.6.9. 每月一次换部分碳刷、紧螺丝、吹灰。11.12.月 份中磨主电机检查，更换部分碳刷、紧螺丝、 吹灰。电机定子、转子绕组
10、测量绝缘电 阻及直流电组。1.4.7.10 月份每季度一次 机机，配电 盘，油站， 进相机水 阻柜 大1、高压柜线路端子紧固检查 2、水阻柜线路端子紧固检查试开 3、电机碳刷、滑环检查清灰 4、稀油站线路检查清灰2.8 月份每半年一 次小紧固螺丝，清洁卫生。磨主电机检查， 更换部分碳刷、紧螺丝、吹灰。电机定 子、转子绕组测量绝缘电阻及直流电组。3. 5.6.9. 11.12.月 份每月一次中磨主电机检查，更换部分碳刷、紧螺丝、 吹灰。电机定子、转子绕组测量绝缘电 阻及直流电组。1.4.7.10 月份每季度一 次2#磨 机磨主电机 机，配电 盘，油站， 进相机水 阻柜大1、高压柜线路端子紧固检查
11、 2、水阻柜线路端子紧固检查试开 3、电机碳刷、滑环检查清灰 4、稀油站线路检查清灰2.8 月份每半年一 次包装 及散 装配电柜， 变频器， 电机，电小紧固螺丝，清洁卫生3. 5.6.9. 11.12.月 份每月一次中电机轴承加快各开关接触是否良好，若 有异常及时更换1.4.7.10 月份每季度一 次磁阀大各配电线路有无老化及时更换，电机轴 承若有异响及时更换2.8 月份 每月一次小紧固螺丝，清洁卫生3. 5.6.9. 11.12.月 份每月一次 中电机轴承加油，开关接触器接触是否良 好1.4.7.10 月份每季度一 次供料熟料皮带 及提升机， 辅料提升 机 大若电机轴承有异响及时更换，检查降
12、温 系统2.8 月份每半年一次 小紧固螺丝，清洁卫生更换损坏元件，检 查电缆有无损伤，并做防护3. 5.6.9. 11.12.月 份每月一次中秤体、传感器、控制柜检查，变频器日 常维护。1.4.7.10 月份每季度一 次微机 称各计量电 机，变频 器 大各开关元件及变频器若有接触不良及时 更换，零点、砝码标定。2.8 月份每半年一 次小检查系统日志，必要时重新装驱动程序；检查软件运行状况，必要时重新装软件；3. 5.6.9. 11.12.月 份每月一次 DCS中检查计算机各硬件设施的运行状况，必1.4.8.10每季度一要时更换零配件；清洁键盘、鼠标、显 示屏等外设。检查电源是否正常； 检查 PLC 处理器和模块显示灯是否正常；检查风扇和照明情况； 表面卫生清洁。月份次大检查供电是否正常； 检查 UPS 电池电量，必要时更换部分电 池； 检查通讯网络是否连通； 检查线路接头是否完好，有松脱时需要 重接； 测试网络速度是否符合要求。2,7 月份 每年一次
