安全系统工程复习资料及试题

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1、第一章：概论 第一节 基本概念： 安全：指人的身心免受外界（不利）因素影响的存在状态及其保障条件。 风险：是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的综合指标。 事故：指造成死亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。 系统：就是由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合成的具有特定功能的有机整体，而且该 “系统”本身又是它所从属的一个更大系统的组成部分。 系统具备五个特征：整体性、相关性、目的性、有序性、环境适应性。作为系统论的基本思想 和主要特征是目的性、整体性、有序性，整体效应是系统论最重要的观点。 系统工程：从系统的观点出发，跨学科地考虑问题，运用工程的方法去分析和解决问题

2、。以系 统论为指导思想，以计算机为工具，运用运筹学等方法使系统总体达到最优的组织管理技术。 具体地说，就是组织管理系统的规划、研究、设计制造、试验和使用的科学方法。 系统安全（System Safaty） ，是在系统寿命周期内应用系统安全管理及安全系统工程原理，识 别危险源并使其危险性减至最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的安 全程度。 安全系统工程：是以安全学和系统科学为理论基础，以安全工程、系统工程、可靠性工程等为 手段，对系统风险进行分析、评价、控制，以期实现系统及其全过程安全目标的科学技术。第二章：系统安全分析 第一节 概述 系统安全分析（核心内容）：就是使用安全系

3、统工程的原理和方法，辨别、分析系统存在的危 险因素，并根据实际需要对其进行定性、定量描述的一种技术方法。 系统安全分析方法有多种，可适用于不同的系统安全过程分析。在危险因素辨识中得到广泛应 用的系统安全分析方法主要有： （1）安全检查表（SCA） ； （2）预先危险性分析（PHA） ； （3）故障类型和影响分析（FMEA） （4）危险性和可操作性研究（HAZOP） （5）事件树分析（ETA） ； （6）事故树分析（FTA） ； （7）系统可靠性分析（SRA） （8）因果分析（CCA） 。 第二节 系统安全分析 安全检查的目的和作用、安全检查的内容、安全检查的形式和内容、安全检查表。 安全检查表

4、有何优点。 了解安全检查表的种类和内容。 会编制简单的安全检查表。1、安全检查的目的和作用 目的：及时发现并消除生产过程中由于设备、工作环境、人员操作等存在的可能发生事故的隐 患，防止事故发生。 作用：发现不安全状态、不安全行为以及管理缺陷的有效途径。 2、安全检查的内容 安全检查内容包括：查思想、查管理、查隐患、查整改。 查思想：是否树立“安全第一、预防为主”的方针 查管理：安全管理的各项具体措施查隐患：检查现场操作隐患 查整改：检查对上一次检查出的问题是否进行整改 3、安全检查的形式和内容 按检查的性质，安全检查的形式可分为 一般性检查 专业检查 季节性安全检查 节假日前后的检查安全检查表

5、是把工程、工艺、设备、操作环境、管理等方面的不安全因素，以提问的方式列成 表格。通俗来说就是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的安全检查项目清单。4安全检查表的优点 安全检查是企业安全管理的一种重要手段。采用安全检查表可以避免传统的安全检查中容易 发生疏忽、遗漏等弊端，做到全面找出系统危险因素和薄弱环节。 编制安全检查表的依据之一是有关的安全规程、规范和标准。因此，使用安全检查表进行检 查，可以监督各项安全法规、规章制度执行情况，使安全检查工作标准化和规范化。 不同的检查对象有不同的检查表，检查人员依据安全检查表进行安全检查，其检查结果可作 为检查人员履行检查职责的凭据，更好地实行安全生产责任

6、制。 安全检查表简明易懂，实施方便，易于掌握。 应用范围广，不仅可以用于工程项目的设计、施工、验收及机械设备的设计、制造等方面， 而且也可以用于在役装置的日常操作、作业环境、人员行为、运行状态及组织管理各个方面。5安全检查表的种类和内容（了解） 根据用途和安全检查表的内容，安全检查表可分为以下几种类型： （1）审查设计的安全检查表：新建、改建和扩建的厂矿企业，革新、挖潜的工程项目，都必 须与相应的安全卫生设施同时设计、同时施工和同时投产，即利用“三同时”原则全面、系统地 审查工程的设计、施工和投产等各项的安全状况。检查表中除了以列入的检查项目外，还要列 入设计应遵循的原则、标准和必要数据。用于

7、设计安全检查表主要应包括厂址选择、平面布置、 工艺过程、装置的布置、建筑物与构筑物、安全装置与设备、操作的安全性、危险物品的贮存 以及消防设施等方面。 （2）厂级的安全检查表：这类安全检查表是全厂进行安全检查，安全分析与评价，危险源辨 识时采用的检查表。其主要内容包括厂区各个产品的工艺和装置的安全性，要害部位、主要安 全装置与设施、危险物品的储存与使用，有毒有害物质的治理、作业环境、消防通道及设施、 操作管理及规章制度的落实，应急措施等。 （3）车间安全检查表：这类安全检查表是在车间内进行安全检查、安全分析与评价时用的一 种检查表。其主要内容包括车间的设备布置、通道、进出口、通风、照明、噪声振

8、动、应急、 消防设施与措施、操作管理、岗位责任制实施等。 （4）工段及岗位的安全检查表：这类安全检查表供某一工序或某一岗位进行自查、互查或进 行安全教育及注意要点提示的一种检查表，如物料输送、车床加工等，其主要内容包括工序或 岗位的设备、环境、操作人员等方面的不安全因素。 （5）专业性安全检查表：这类安全检查表是对重点设备、设施，要害部位、特殊工种、专业 操作人员进行安全检查时采用的一种检查表，如锅炉、受压容器、起重机具、车辆、配变电装 置、炸药库、爆破作业人员、电工、司机等。其主要内容是设备或装置的不安全因素或隐患的 检查，人的不安全行为和管理问题的检查，不安全环境条件的检查。会编制简单的安

9、全检查表：为了使检查表既能全面查出潜在危险因素，又便于操作，达到预期效果，在编制和使用时应当 注意以下几个问题： 检查内容尽可能做到系统化、完整化，不漏掉任何可能导致事故的关键。但应突出重点，抓 住要害。 各类检查表由于适用的对象不同，检查内容应有所侧重。如专业检查表应详细，日常检查表 则要简明，突出要害部位。 对重点危险部位应单独编制检查表，凡能导致事故的一切危险因素都应列出，确保隐患及时 发现和消除，不至于酿成事故。 每一项检查内容，要定义明确，便于操作。 安全检查表的项目和内容要求随工艺改造、设备变更等变化而修改，使之适应生产实际的需 要。 实施安全检查表时应落实检查人员，并在检查完毕时

10、签字。对查出的问题要及时反馈到有关 部门并要落实整改措施，做到责任明确。 作业 1：制定学生宿舍防火安全检查表。第三节：预先危险性分析 预先危险性分析的概念：是指在一项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系 统存在的各种危险因素，出现的条件以及导致事故的后果进行宏观的，概略的分析方法。 特点：是在每一项活动之前进行分析，找出危险物质、不安全工艺路线和设备，以便从设计、 工艺、设备上考虑采取安全防护措施，使危险因素不致发展为事故，取得防范于未然的效果。 应用范围：凡能对系统造成影响的人、机、物、环境中固有的潜在的危险危害性都可应用预先 危险性分析法进行识别。开发研制、方案设计、样机、

11、详细设计、新建、改建、扩建。 了解预先危险分析的分析步骤：分析时可按以下几个步骤进行：熟悉系统。在分析之前，必须首先对系统的生产目的、工艺流程、操作条件、设备结构、 环境状况等以及同类装置或设备过去发生事故的资料，充分的熟悉和广泛的搜集资料。 识别危险源。识别危险源就是找出系统存在的各种固有的潜在的危险因素。其特点为:潜在 危险性、存在状态和触发因素。 什么是潜在危险？由潜在的原因会造成人和物损伤的事件。 例如，使用高速运转的物体、高压电、盛装高压气体的容器设备、高空作业、处理化学危险品 等。这些作业如果没有安全防范措施，就有造成重大事故的可能性，这些危险状态就是潜在的 危险性。 在危险性识别

12、时，对凡能造成人员伤亡、财产损失和系统完不成规定任务的各方面因素都要找 出，包括人的误操作、机械、电气设备的失控而发生能量转移以及环境因素等。为防止遗漏， 可将系统划分成子系统，一个个子系统进行查找。 分析触发事件。 触发事件：危险因素出现的条件事件。 潜在危险因素只有在一定条件下才有可能引起事故。例如盛装氢气的容器具有燃烧爆炸的潜在 危险性，而如果容器封闭性很好，不与空气接触是不会发生事故的，只有氢气泄漏到空气中形 成爆炸性混合物，才有可能导致火灾爆炸事故的发生，所以发生泄漏的原因就是触发事件。 确定事故情况。危险因素查出以后，能够导致什么事故，事故情况如何，则需要进行推测。 找出形成事故的

13、原因事件。就是找出危险因素发展为事故的客观条件。 确定危险因素的危险等级。系统或子系统查出的危险因素可能有很多，为了在采取安全防护 措施时分轻重缓急、先后次序，对这些危险因素按造成后果的严重程度划分成四个危险等级。 见下表： 危险等 级影响程度定义安全的尚不能造成事故临界的处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人 员伤亡和财产损失。应予以排除或采取措 施危险的必然会造成人员伤亡和财产损失。 要立即采取措施。灾难性的会造成灾难性的事故。必须立即排除。 制定安全措施。根据找出的危险因素及确定的危险等级，针对危险性出现条件及形成事故的 原因制定相应安全措施。 第四节：故障类型和影响分析 故障类型和影响分

14、析的概念（定性）：是采用系统分割的方法，根据需要将系统分割成子系统 或元件，然后逐个分析子系统或元件潜在的各种故障类型、原因及对子系统乃至整个系统产生 的影响，并制定措施加以预防或消除。 故障：指元件、子系统或系统在规定的运行时间、条件内达不到设计规定的功能，因而不能完 成规定的任务或任务完成不好。 故障类型（模式）：是故障呈现的状态。如，一个阀门发生故障可能有四种类型：内漏、外漏、 打不开、关不紧。 致命度分析（定量）：对其中一些可能造成人员伤亡或重大财产损失的故障类型拿出来进一步 分析产生致命影响的概率和等级。熟悉故障类型和影响分析的分析步骤：明确和熟悉系统。在分析之前首先要明确分析对象及

15、范围，熟悉系统有关的各种资料，了解系 统各部分的功能和相互关系。了解系统的设计任务书，技术设计说明书，图纸，使用说明书， 标准，规范，事故情况等资料。 确定分析的层次。一个系统由若干子系统组成，子系统可能由更小的子系统或功能件组成， 功能件又包含许多元件。如果是用于系统的安全设计，要求分析得详细，应该尽量分析得深一 些，特别是关键部位，要分析到元件为止。如果是用于安全管理，则可以分析得粗浅一些。 绘制系统的功能框图和可靠性框图。在分析之前要详细说明系统，并根据系统的构成要素依 次画出所包含的子系统、元件及相互关系的框图，对简单系统可以用流程图代替系统图。 分析故障类型和影响。按照可靠性框图有关

16、的子系统、功能件或元件，详细查明可能出现的 故障类型、产生的原因，并进一步分析其对子系统、系统及对人的影响，然后根据故障类型影 响的程度划分故障类型等级，以便分别轻重缓急，采取相应的安全措施 第五节 危险和操作性研究 1、危险和操作性研究的概念：是查明生产装置和工艺过程中工艺参数以及操作控制中可能出 现的偏差，针对这些偏差，找出原因，分析后果，提出对策的一种分析方法。 范围：危险和操作性研究是 1974 年由英国帝国化学公司开发出来的，主要是用于工程项目设 计审查阶段查明潜在危险性和操作难点，以便制定对策加以控制。 特点：它是从工艺参数（如温度、压力、流量等）出发，研究系统可能出现的偏差，并根据造 成影响的大小，确定防止危险转变为事故措施。 2、分析步骤 成立研究组。一般由 35 人组成，一人担任组长，并有一人记录。组长必须非常熟悉分析 对象并有较为丰富的经验，善于引导大家深入思考，并能确定分析点。其他成员应包括设计、 工艺、仪表控制等专业人员以及管理干部和操作工人。 收集系统资料。危险和操作性研究