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1、学习任务设计方案学习任务设计方案专业名称专业名称机床切削加工一体化课程名称一体化课程名称零件的普通车床加零件的普通车床加工工学习任务学习任务车削双线梯形螺纹丝杆学时学时建议建议 6060 学时学时工作情境描述工作情境描述本校医务室一批医疗床丝杆出现损坏现象，如就此更换医疗本校医务室一批医疗床丝杆出现损坏现象，如就此更换医疗床费用太大。学院准备对丝杆进行维修更换，为节约成本系床费用太大。学院准备对丝杆进行维修更换，为节约成本系部决定利用学院现有生产条件自行加工一批医疗床丝杆，数部决定利用学院现有生产条件自行加工一批医疗床丝杆，数量为量为 3030 件，工期为件，工期为 3 3 周，包工包料，零件
2、尺寸见图样。由本周，包工包料，零件尺寸见图样。由本班承担完成加工任务。班承担完成加工任务。学习任务描述学习任务描述学生在教师指导下，从学院设备资产处领取医疗床丝杆制作学生在教师指导下，从学院设备资产处领取医疗床丝杆制作任务书及资金，签字确认；根据实物进行测绘，制定适合本任务书及资金，签字确认；根据实物进行测绘，制定适合本校现有条件的工艺规程文件，并结合交接班记录，制定各岗校现有条件的工艺规程文件，并结合交接班记录，制定各岗位加工计划；各小组通过市场调查，进行成本核算，确定购位加工计划；各小组通过市场调查，进行成本核算，确定购买材料的种类以及三家以上商家的产品价格对照，确定并购买材料的种类以及三
3、家以上商家的产品价格对照，确定并购买材料；准备工量夹具及车床，按车床安全操作规程，装夹买材料；准备工量夹具及车床，按车床安全操作规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后规范存放零件，送检并签字确认，按照现场管理规范清理场规范存放零件，送检并签字确认，按照现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写
4、交接班照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写交接班记录记录与其他学习任务与其他学习任务的关系的关系本部分是在完成内、外梯形螺纹加工的基础上进行的学习任本部分是在完成内、外梯形螺纹加工的基础上进行的学习任务，是一个单一课题的产品加工，但由于零件的外形结构刚务，是一个单一课题的产品加工，但由于零件的外形结构刚性较差，因此还涉及到了车床其他辅具的使用。除通过本任性较差，因此还涉及到了车床其他辅具的使用。除通过本任务学生可学习到双线外梯形螺纹的主要知识，为后面双线内务学生可学习到双线外梯形螺纹的主要知识，为后面双线内多线螺纹等类似产品加工打好基础。多线螺纹等类似产品加工打好基础。学生基础学生基
5、础学生除掌握了车床的基本操作外圆、沟槽的加工技能及螺纹学生除掌握了车床的基本操作外圆、沟槽的加工技能及螺纹加工的操作方法以外，在产品加工过程中还涉及到外梯形螺加工的操作方法以外，在产品加工过程中还涉及到外梯形螺纹的标记、公差标注、制图方法；梯形螺纹的传动原理；丝纹的标记、公差标注、制图方法；梯形螺纹的传动原理；丝杆的热处理方法等。杆的热处理方法等。学习目标学习目标1阅读生产任务单，按照加工数量等要求，明确工时，领取生产任务；2能列举多个多线梯形螺纹丝杆的应用场合； 3. 根据实物测绘图样，查阅相关资料并进行相关计算，制定零件的加工工艺（绘制零件工艺草图） ；4能通过小组合作进行更深入的市场调查
6、，填写市场调查表，并能进行简单的成本核算，填写成本核算对比表（如：购买成品与加工制造的成本对比、采用不同加工方法的成本对比等） ，选择合理方案；5.能根据加工要求正确刃磨多线外梯形螺纹车刀；6.能根据线数的不同正确选择多线螺纹分线方法；7能测量外梯形螺纹并进行数据记录处理；8能深入了解不同作用、不同材料丝杆的一些特殊热处理方法9能按车间现场 5S 管理和产品工艺流程的要求，正确放置丝杆零件并进行质量检验和确认；10能按车间要求，规范填写交接班记录表；11能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。学习内容学习内容1工作任务及双线梯形螺纹丝
7、杆工艺分析2双线梯形螺纹丝杆零件图的测绘3各种应用场合丝杆材料的选用与购买4多线梯形螺纹车刀各几何参数的确定与计算方法5多线梯形螺纹丝杆的加工6多线梯形螺纹丝杆的检验和质量分析7工作总结与评价教学条件教学条件师资：一体化教师师资：一体化教师教学场地：多媒体教室，普车实训车间教学场地：多媒体教室，普车实训车间设备：设备：CA6140CA6140 车床，砂轮机车床，砂轮机工量具：游标卡尺、千分尺、量针（或螺纹环规）工量具：游标卡尺、千分尺、量针（或螺纹环规） 、万能角度、万能角度尺（或样板）尺（或样板） 、多线外梯形螺纹车刀及相应刀具。、多线外梯形螺纹车刀及相应刀具。学习资料：机械工人切削手册、工
8、作页等学习资料：机械工人切削手册、工作页等教学组织形式教学组织形式1 1分组讨论分组讨论2 2独立操作独立操作3 3汇报展示汇报展示教学流程与活动教学流程与活动教学活动一：教学活动一：工作任务分析及双线外梯形螺纹丝杆零件图的测绘教学活动二：教学活动二：双线外梯形螺纹丝杆的工艺编制教学活动三：教学活动三：产品的市场调查及成本核算；毛坯材料的选择与购买教学活动四：教学活动四：工、量、夹、刃具的准备教学活动五：教学活动五：多线外梯形螺纹的加工教学活动六：教学活动六：双线线外梯形螺纹丝杆的检验和质量分析教学活动七：教学活动七：工作总结与评价评价内容与标准评价内容与标准1 1双线外梯形螺纹丝杆工艺编制双
9、线外梯形螺纹丝杆工艺编制2 2成本核算与市场调查成本核算与市场调查3 3双线外梯形螺纹丝杆毛坯材料的选择与购买双线外梯形螺纹丝杆毛坯材料的选择与购买4 4双线外梯形螺纹车刀各几何参数的计算与刀具刃磨双线外梯形螺纹车刀各几何参数的计算与刀具刃磨5 5双线外梯形螺纹的分线方法双线外梯形螺纹的分线方法6 6双线外梯形螺纹丝杆质量检验与分析双线外梯形螺纹丝杆质量检验与分析教学活动策划表教学活动策划表教学教学活动活动关键关键能力能力学生学习活学生学习活动动教师活动教师活动学习内容学习内容资源资源评价点评价点学时学时地点地点教学活动教学活动一：工作一：工作任务分析任务分析及双线外及双线外梯形螺纹梯形螺纹丝
10、杆零件丝杆零件图的测绘图的测绘阅读分阅读分析能力、析能力、手工绘手工绘图能力图能力1 1阅读工作阅读工作任务单，填任务单，填写工作页写工作页2.2.查阅资料查阅资料并表述零件并表述零件图样中的形图样中的形位公差含义位公差含义及技术要求及技术要求3.3.查阅资料查阅资料并表述多线并表述多线梯形螺纹的梯形螺纹的规定划法及规定划法及标注方法标注方法4.4.查阅资料并表述查阅资料并表述1.1.发放零件加工发放零件加工图样图样2.2.检查工作页的检查工作页的完成情况完成情况3.3.讲解多线梯形讲解多线梯形螺纹的规定划法螺纹的规定划法及标注方法，纠及标注方法，纠正学生的理解错正学生的理解错误误4.4.讲解
11、多线梯形讲解多线梯形螺纹的工艺及应螺纹的工艺及应用，纠正学生的用，纠正学生的错误理解错误理解2 2本任务三视图本任务三视图的识读与绘制方的识读与绘制方法法3 3本任务的技术本任务的技术要求要求4 4多线梯形螺纹多线梯形螺纹的规定划法及标的规定划法及标注方法注方法5 5多线梯形螺纹多线梯形螺纹的种类及用途的种类及用途6 6热处理方式热处理方式（预热处理及最（预热处理及最终热处理）终热处理） 、功用、功用工作页工作页双线梯形螺纹丝双线梯形螺纹丝杆杆手工绘图工具手工绘图工具多媒体及网络多媒体及网络机械工人切削手机械工人切削手册册金属材料手册金属材料手册1.1.工作页填写的工作页填写的正确性、整洁性正
12、确性、整洁性2.2.表述图样及技表述图样及技术要求的准确性术要求的准确性3.3.表述热处理方表述热处理方式及功用的准确式及功用的准确性性4.4.表述多线梯形表述多线梯形螺纹丝杆功用的螺纹丝杆功用的准确性准确性4 4教室教室教学教学活动活动关键关键能力能力学生学习活学生学习活动动教师活动教师活动学习内容学习内容资源资源评价点评价点学时学时地点地点产品的预热处理及产品的预热处理及最终处理的工艺及最终处理的工艺及应用应用教学活动教学活动二：双线二：双线外梯形螺外梯形螺纹丝杆的纹丝杆的工艺编制工艺编制分析问分析问题能力题能力1 1分析零件分析零件的工艺性的工艺性2 2编制零件编制零件的加工工艺的加工工
13、艺3 3填写工艺填写工艺卡片卡片4 4填写工作填写工作页页点评学生零件加点评学生零件加工工艺编制的合工工艺编制的合理性，对不科学理性，对不科学的加工工艺进行的加工工艺进行指导指导零件工艺编制的零件工艺编制的科学性、合理性科学性、合理性工作页工作页多线梯形螺纹多线梯形螺纹丝丝杆杆图样图样工艺卡片工艺卡片计算机和互联网计算机和互联网络络多媒体多媒体工作页填写的正工作页填写的正确性、整洁性确性、整洁性零件加工工艺的零件加工工艺的科学性、先进性科学性、先进性工艺卡片填写的工艺卡片填写的规范性、整洁性规范性、整洁性4 4教室教室教学活动教学活动三：产品三：产品的市场调的市场调与人沟与人沟通能力、通能力、
14、信息整信息整1 1网络和市网络和市场收集产品场收集产品的材料、价的材料、价1 1指导学生成指导学生成本核算方法本核算方法2 2检查坯料是检查坯料是成本核算方法成本核算方法毛坯购买时注意毛坯购买时注意事项事项工作页工作页计算机和互联网计算机和互联网络络工作页填写的正工作页填写的正确性、整洁性确性、整洁性成本核算方法的成本核算方法的8 8网络教网络教室及钢室及钢材市场材市场教学教学活动活动关键关键能力能力学生学习活学生学习活动动教师活动教师活动学习内容学习内容资源资源评价点评价点学时学时地点地点查及成本查及成本核算；毛核算；毛坯材料的坯材料的选择与购选择与购买买合能力合能力格格2 2按加工工按加工
15、工艺进行成本艺进行成本核算并选择核算并选择方案方案3 3毛坯购买毛坯购买否合适否合适正确性正确性毛坯购买时安全、毛坯购买时安全、适用适用教学活动教学活动四：工、四：工、量、夹、量、夹、刃具的准刃具的准备备安全意安全意识识规范意规范意识识1 1砂轮机安砂轮机安全操作规程全操作规程2 2学习多线学习多线外梯形螺纹外梯形螺纹车刀结构、车刀结构、用途、角度用途、角度3 3多线外梯多线外梯形螺纹车刀形螺纹车刀的刃磨方法的刃磨方法1 1安全文明生安全文明生产要求（砂轮机产要求（砂轮机安全操作规程）安全操作规程）2 2指导外梯形指导外梯形螺纹车刀的刃磨螺纹车刀的刃磨多线外梯形螺纹多线外梯形螺纹车刀结构、用途
16、、车刀结构、用途、角度知识角度知识多线外梯形螺纹多线外梯形螺纹车刀的刃磨方法车刀的刃磨方法砂轮机安全操作砂轮机安全操作规程规程工作页工作页砂轮机砂轮机多线外梯形螺纹多线外梯形螺纹车刀车刀工作页填写的正工作页填写的正确性、整洁性确性、整洁性复述砂轮机安全复述砂轮机安全操作规程操作规程能图示多线外梯能图示多线外梯形螺纹车刀的角形螺纹车刀的角度度刃磨现场的安全刃磨现场的安全规范规范4 4实训现实训现场场教学教学活动活动关键关键能力能力学生学习活学生学习活动动教师活动教师活动学习内容学习内容资源资源评价点评价点学时学时地点地点4 4填写工作填写工作页页教学活动教学活动五：多线五：多线外梯形螺外梯形螺纹的加工纹的加工独立工独立工作能力作能力1 1粗加工外粗加工外圆圆2 2调质处理调质处理3 3精加工外精加工外圆圆 4.4.粗加工粗加工多线外梯形多线外梯形螺纹螺纹5 5精加工多精加工多线外梯形螺线外梯形螺纹纹1 1检查学生划检查学
