《铱控tgy 下位机软件操作维护手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铱控tgy 下位机软件操作维护手册（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1目录一、概述二、铱控 TGY 下位机装置 PLC 硬件模块构成三、下位机装置电源配置四、下位机装置工作原理五、下位机装置运行操作六、下位机装置常见故障分析2AVC TGY 下位机原理、操作及维护说明图 1: 铱控 TGY 下位机机图 2:PLC 可编成控制器图 3:PLC 输入模块 ID212图 4:PLC 输出模块 OC22431、 概述可编程控制器 PLC 从诞生到现在已经走过了几十年的里程，PLC从当初的单纯的继电器控制到现在的复杂科学计算，随着计算机和图 5:PLC 模入模块 AD003图 6:PLC 电源模块PA204S图 7:PLC 控制模块 CPU32_E图 8:PLC 占空模
2、块4材料工业的迅速发展，PLC 的功能和性能得到了进一步的完善和提高。模块产品品种多样化，如有模拟量转换模块，与计算机联接的远程通讯模块，语音，输入、输出模块等。PLC 以其完善的功能，稳定可靠的安全运行，以及易学易懂特点以被人们广泛接受，它们使用的领域越来越宽广，特别适合用在需要控制系统安全稳定可靠运行的工厂企业（如电厂） 。PLC 控制系统与其它控制系统（如以单片机为主）相比有以下特点： 稳定可靠运行，能在各种恶劣的工作环境下安全运行（如：高温、粉尘、强电磁场、有害气体） ，系统产品设计各种故障时隔是50 年，抗瞬间 4000 伏浪涌电压） 。 模块化结构便于控制系统扩充和维护，尤其对于继
3、电器增容控制更为方便。 PLC 编程语言易学易懂，使用方便简单，开发周期短。2、铱控 TGY 下位机（简称下位机）装置 PLC 硬件模块构成。（1）输入模块 ID212 （图 3）本模块提供 16 路开关量输入干接点，其中第 6、7 路与 DCS 控制屏连接，接受 DCS 发出下位机装置投自动、退自动的命令。第 10 路是用来判断增励磁继电器接点粘连；第 11 路是用来判断减励磁继电器接点粘连。注意：模块 ID212 某一路有输入信号相应的指示灯会亮。（2）输出模块 OC224 （图 4）5本模块提供 8 路开关量输出干接点，其中第一个 OC224 的第 4 路为保护输出接点，即下位机装置有保
4、护动作；第 5 路向 DCS 返回下位机装置下位机投自动状态；第 7 路为 PT 断线输出接点，即下位机装置 PT 有断线故障。 第二个 OC224 的第 0 路为下位机装置正常输出接点与 DCS 控制屏连接，即 AVC 装置加电自检正常后输出此接点（有些电厂无此点，而是通过 KA4 继电器直接输出一个干接点） ；第 3 路增励磁输出接点与 DCS 控制屏连接，即下位机装置输出增励磁脉冲；第 4 路减励磁输出接点与 DCS 控制屏连接，即下位机装置输出减励磁脉冲（增、减控制继电器接点也可以直接连到 AVR 控制屏） 。第 5 路是用来自动切换励磁控制电源。第 7 路是用来控制给增、减励磁继电器
5、加交流电。注意：模块 OC224 某一路有输出信号相应的指示灯会亮。（3）模拟量输入模块 AD003 （图 7）本模块连接 8 路模拟量输入（420MA）：第 1 路：有功功率第 2 路：无功功率第 3 路：机端电压第 4 路：母线电压第 5 路：定子电流第 6 路：转子电流第 7 路：厂用电一段6第 8 路：厂用电二段以上各路模拟量信号均来自变送器输出。注意：模块 AD003 回路无断线 ”RUNRUN” 指示灯是绿灯,如果某一路无输入信号”ERRORERROR”灯是红灯。(4) 模拟量输出模块 DA004本模块提供 8 路模拟量输出（420MA）：其中第一路 V1+,V1+输出无功指令到
6、DCS(420MA)注意：模块 DA004 ”RUNRUN” 指示灯是绿灯,如果输出回路有异常或者 DA004 有故障”ERRORERROR”灯是红灯。(5)计算与控制模块 CPU32E （图 6）主要用于 PLC 逻辑运算，数学模型计算。根据上位机的命令，以及控制流程发出相应控制命令到各个模块，同时接收各个模块返回的各种现场信息和数据，然后进行处理计算再控制相应模块，完成对应的功能。(6) 通讯模块 COM06通讯模块主要用于和上位机交换信息，它对外有两个接口，一个是RS232C，一个是 RS422 与上位机进行实时通讯。上位机把有关控制参数和指令送入 PLC。主要参数有：无功控制目标、无功
7、功率、机端电压上、下限、定子电流、转子电流上限、厂用电下限、无功停调死区，等等。AVC 装置把实际采集的有功功率、无功功率、机端电压、定子电流、转子电流，厂用电数据以及发电机组各路信号保护状态送往7上位机。(7) 电源模块 PA204S （图 6）电源模块 PA204S 是给可编程控制器 PLC 提供电源系统，对外可输出 +24V 直流电源。(8) 占空模块 SP001 （图 8）SP001 为下位机装置以后扩容占居一个单元位置。(9) 母板 BC051它为可编程控制器 PLC 提供五槽母板。3、下位机装置电源配置（1）电源开关“KM1”当“KM1”闭合时，可编程控制器 PLC 以及变送器辅助
8、电源加电。（2）电源开关“KM2”当“KM2”闭合时，增励磁继电器和减励磁继电器辅助电源加电。4、下位机装置工作原理（1）投入运行的条件：a）AVC 装置自身工作正常，无 PT 断线、PLC 各模块无异常情况。b）本地电网无故障。c）发电机组自身工作正常d）发电机组并网之后，下位机装置才能投入运行。8e）发电机组停机前应先将下位机装置退出运行。（2）工作原理如果 AVC 装置是初次运行，那么要在上位机上设置系统参数、发电机组保护参数、无功调节精度。 （请参看上位机使用说明）它们是：空载励磁电流、额定机端电压、直轴阻抗、定子电阻、母线电压合格带、无功调节死区、定子电流上限、转子电流上限、有功功率
9、上下限、无功功率上下限、机端电压上下限、厂用电下限。其中上下限值和无功调节死区要传到下位机。根据上位机或 DCS 下发地指令，下位机装置可以自动将无功控制投入运行，如果上位机下发了无功目标，系统自动模拟人工调节方式，采用科学的数学模型，以变步长的控制原理逐次靠近目标值，当无功调节进入控制死区时，系统停止调节。当实测无功偏离死区范围时，控制系统立即启动将其重新调节到控制死区范围内。系统如此跟踪目标值控制直到上位机发出的停调指令或者是操作人员按下无功“退”按钮为止。下位机装置在投自动状态下，如遇到定子电流超上限、转子电流超上限、无功功率超上限、机端电压超上限，下位机装置会发出减励磁脉冲使其回到正常
10、范围。如遇到定子电流超下限、转子电流超下限、无功功率超下限、机端电压超下限、厂用电下限，下位机装置会发出增励磁脉冲使其回到正常范围。5、下位机装置运行操作9（1）下位机装置加电，闭合电源开关“KM1”和“KM2” AVC 装置与处于待命状态，这时可以看到 PLC 模块 CPU32 通信“A”口指示灯闪烁说明与上位机通信正常。（2）AVC 装置下位机投自动方法a）在上位机上操作（请参看上位机使用说明） 。b）在 DCS 上操作，运行人员发出投下位机自动指令，输入模块 ID212 第 6 路指示灯亮，下位机装置接到指令投自动并通过第一输出模块 OC224 第 5 路向 DCS 返回下位机装置已投自
11、动状态。这时 DCS 应闭锁人工调励磁回路，做好下位机装置调节励磁的工作。6、下位机装置常见故障分析（1）下位机装置自动无法投入，第一步，确认 DCS 工作正常；第二步，检查下位机装置与 DCS 之间的接线头是否有松动（在电器控制设备检修后容易发生此情况） ；第三步，检查输入模块 ID212 第 6 路指示灯是否亮，如果不亮说明模块 ID212 有故障，需要更换。第四步，检查 PT 线路是否有断线情况存在（在电器控制设备检修后容易发生此情况，或者下位机装置端子排 PT 保险断开） ，查看模块 AD003 如果“ERROR” 灯已亮说明 PT 线路故障。（2）AVC 装置不能增、减励磁第一步，确
12、认 DCS 工作正常；第二步，检查下位机装置与 DCS 之间的接线头是否有松动（在电器控制设备检修后10容易发生此情况；如果增减励磁直接控制 AVR，要检查AVR 工作是否正常） ；第三步，检查第二 OC224 模块第 3路（增励磁）指示灯是否有变化，第 4 路（减励磁）指示灯是否有变化，如果没有变化说明模块 OC224 有故障，需要更换；如果一切正常，在看继电器 KA1（增励磁） 、KA2（减励磁）是否有动作，如没有动作则继电器线包已坏应更换。如果选择 DA004 为无功指令输出(420MA) 先看DA004 “ERROR” 指示灯是否为红灯,是说明有可能是DA004 已坏,检查线路是否有故障.（3）AVC 异常退出a) PT 断线b) 机端电压或无功功率有突变：机端 4KV/2S、无功40WVAR/2S。c) 增、减继电器接点粘连。d) 无功上限+20WVAR。注意：为了确保下位机装置采样和控制精度满足要求，AVC 装置内的变送器必须定期校验。
