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1、1CRTSCRTS型板式无砟轨道型板式无砟轨道先导段底座板纵连施工方案先导段底座板纵连施工方案1 1 工程概况工程概况无砟轨道先导段施工范围为 DK77+456.41DK81+857.23 间 4400.82m，即牛家堡跨廊涿高速公路特大桥 458#墩至 595#台，共 137 跨。其中 32m 梁 131 跨，24m 梁 6 跨，均为预制架设简支梁，先导段位于圆曲线和缓和曲线及直线上，曲线半径 8000m。先导段底座板的结构形式为永久端刺+常规区+临时端刺，其中 BL2 剪力齿槽后浇带宽度 680mm，共计 222 个，需浇筑混凝土 133m3。BL1 钢板连接器后浇带宽度 500mm，共计
2、 58 个，需浇筑混凝土 26m3。2 2 施工准备施工准备2.12.1 人员配置人员配置为了确保纵连施工的正常进行，人员配置按照 4 个工作面进行配置，具体人员数量如表 1 所示。表表 1 1 纵连施工人员配置表纵连施工人员配置表序号工种人数工作内容备注1技术员6现场技术负责2领工员8现场过程组织3试验员4现场试验4张拉工32钢板连接器螺母拧紧5吊车司机46混凝土工40浇筑、振捣、拉毛、养护7模板工16模板的安装及拆除8普工12材料转运9合计1222.22.2 材料准备材料准备底座板施工的材料准备主要包括后浇带钢板连接器螺母，后浇带混凝土采用 C30 微膨胀混凝土，线膨胀系数为 210-5，
3、混凝土浇筑前，提前进行各种原材料的进场检验。2.32.3 机械设备准备机械设备准备底座板纵连施工的主要机具设备按照 4 个工作面进行配置，使用的主要机2具设备如下表 2 所示。表表 2 2 主要机具设备配置主要机具设备配置序号工种单位数量备注1拌和站座22混凝土罐车台8325T 吊车辆44洒水车辆25三轮车台46发电机台47插入式振动棒（30型）台88吊斗个49扭力扳手 1200KN把810扭力扳手 500KN把811开口扳手把1612测温设备套213养护水桶个8014照明设备套815混凝土滑槽个416定型钢模板 BL2套22217定型钢模板 BL1套583 3 施工段落划分施工段落划分牛家堡
4、跨廊涿高速公路特大桥先导段划分为永久端刺区+常规区+临时端刺区，常规区以 35 孔梁为一个混凝土浇筑段，相邻两个混凝土浇筑段之间设置1 个钢板连接器后浇带 BL1，每个混凝土浇筑段之间设置 4 个剪力齿槽后浇带BL2（其中位于中间部位的剪力齿槽与底座板一次性浇筑） 。K1J4J3J2J1KOBL1BL1KOBL1BL1595#、LP1LP2LP3LP4LP5、817.5m458#、484#、3583.32m、69.05m3图图 1 1 先导段施工段落划分先导段施工段落划分4 4 纵连方案纵连方案4.14.1 纵连方案确定纵连方案确定根据目前我地区的天气情况，现场实测底座板的板温情况，底座板温度
5、在夜间基本与环境温度相同，底座板温度与环境温度约相差23左右，底座板纵连工况按照255的设计锁定温度进行施工组织，在此工况下，钢板连接器后浇带BL1无需进行张拉，只需用手拧紧锁紧螺母，再用套筒扳手拧紧锚固螺母，扭矩为450Nm。纵连完成后，浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带BL1以及临时端刺中的K0 和J1，同时常规区内的齿槽后浇带BL2 也可以浇筑。图图2 2 底座板温度曲线底座板温度曲线4.24.2 后浇带凿毛清理后浇带凿毛清理提前对后浇带侧边混凝土进行凿毛处理，将混凝土表面浮浆凿毛至露出新鲜混凝土面，保证后浇带混凝土与已浇筑的底座板混凝土粘结良好。凿毛时应注意对底座板滑动层的保护，并鼓风
6、机清理干净。精扎螺纹钢筋表面的水泥浆清理干净，同时将钢板连接器的精扎螺纹钢螺母涂抹黄油防止锈蚀。4.34.3 混凝土强度混凝土强度纵连时，浇筑段内混凝土最小抗压强度不小于 20Mpa，对最后一次混凝土20212223242526272829303132333420:0022:000:00 2:00 4:00 6:00 8:00 10:00 12:0014:0016:00 18:0020:00温度曲线表 环境温度温度曲线表 芯部温度4浇筑的同条件试件进行抗压强度试验，满足要求后方可进行纵连施工。4.44.4 板温测量板温测量根据当地的气温条件，底座板纵连的设计锁定温度在 255范围内，张拉前对板
7、温进行测量，选择温度最低时段进行底座板的纵连。4.54.5 纵向连接施工纵向连接施工 人员分组人员分组底座板纵连分 4 组，每组 8 人，第 1、2 组从 595 号台 K0 开始往小里程方向进行纵连，第 3、4 组从临时端刺的 K0 开始往大里程方向进行纵连，纵连顺序如图 3 所示。为了确保施工安全，左右两侧底座板纵连应交叉进行，即每当第一组完成第一处钢板连接器纵连后，第二组再开始进行纵连施工。期施工顺序如图 4 所示。图图 3 3 纵连顺序示意图纵连顺序示意图图图 4 4 纵连左、右对称施工顺序纵连左、右对称施工顺序 纵连步骤纵连步骤根据测量底座板的温度在 2030范围内，在零应力状态下进
8、行纵连施工，在此工况下，钢板连接器后浇带无须张拉，只需要将钢板连接器两侧张拉螺母和锁紧螺母拧紧到钢板上即可（扭矩不小于 450Nm） 。步骤 1：从临时端刺自由端开始，往常规区方向依次拧紧（但不张拉）钢K1J4J3J2J1KOBL1BL1KOBL1BL1595#、LP1LP2LP3LP4LP5、817.5m458#、484#、3583.32m、69.05m、3、4、1、2、1352413245BL1BL1BL1BL1K0、1、2、5板连接器后浇带 J4J1，临时端刺区初步形成整体，具备了承载能力；图图 5 5 临时端刺区纵连顺序临时端刺区纵连顺序步骤 2：把 K0 并从临时端刺区和永久端刺区的
9、 K0 开始把常规区的所有钢板连接器后浇带 BL1 的螺母拧紧到钢板连接器上。纵连应在 24 小时内完成。图图 6 6 纵连常规区内所有纵连常规区内所有 BL1BL1步骤 3：纵连完成后，浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带 BL1 以及临时端刺中的 K0 和 J1，同时常规区内的所有剪力齿槽后浇带 BL2 也可以浇筑。浇筑应在 24h 内完成，混凝土浇筑不受温度的限制，满足混凝土施工条件即可。图图 7 7 浇筑常规区内的浇筑常规区内的 BL1BL1、BL2BL2 以及以及 K0K0 和和 J1J1步骤 4：纵连完成 3 天后，浇筑位于临时端刺中部靠近 J2 的两个剪力齿槽后浇带 BL2。K1J
10、4J3J2J1KOBL1BL1KOBL1BL1595#、LP1LP2LP3LP4LP5、817.5m458#、484#、3583.32m、69.05m、K1J4J3J2J1KOBL1BL1KOBL1BL1595#、LP1LP2LP3LP4LP5、817.5m458#、3583.32m、69.05m、 、1、2、3、4、K1J4J3J2J1KOBL1KOBL1595#、LP1LP2LP3LP4LP5、817.5m458#、484#、3583.32m、69.05mBL2 BL2BL2 BL2BL2BL2BL2 BL2BL2 BL2K1J4J3J2J1KOBL1KOBL1 595#、LP1LP2LP
11、3LP4LP5、817.5m458#、484#、3583.32m、69.05mBL2 BL2BL2 BL2BL2BL2BL2 BL2BL2 BL2BL2 BL26图图 8 8 浇筑临时端刺区中间的两个浇筑临时端刺区中间的两个 BL2BL2至此，一个先导段内的纵向连接施工结束。4.54.5 混凝土浇筑混凝土浇筑 模板安装模板安装后浇带模板采用钢模板，中间采用对撑杆进行加固，外侧支撑在防护墙内侧，浇筑后浇带混凝土前，组织质检人员检查模板的支撑系统的稳固情况，所有撑杆必须持力稳固，以防止混凝土浇筑过程中模板变形，影响底座板的外观质量。 混凝土浇筑混凝土浇筑后浇带混凝土采用 C30 微膨胀混凝土，混凝
12、土浇筑前，应确保凿毛彻底，要求接触面露出新鲜混凝土面，以保证后浇带混凝土与底座板混凝土粘结良好，并提前进行洒水润湿。混凝土浇筑采用汽车吊进行吊送上桥，纵向配三轮车倒运，后浇带混凝土浇筑过程中，因微膨胀混凝土的时效性，注意浇筑量的控制，从混凝土搅拌到浇筑超过 4 小时后不易进行浇筑，应直接废掉。先导段后浇带混凝土浇筑设 4 个工作面，每个工作面配备吊车 1 台，三轮车 1 台，吊斗 1 个，每个工作面负责施工 28 孔梁左右（第 1 作业面负责595576#墩、第 2 作业面负责 576539#墩、第 3 作业面负责 539511#墩、第 4 作业面负责 511484#墩） 。图图 9 9 底座
13、板后浇带浇筑段落划分底座板后浇带浇筑段落划分 混凝土振捣混凝土振捣混凝土浇筑过程中，每个工作面左右幅混凝土的浇筑速度要基本保持一致，K1J4J3J2J1KOBL1KOBL1595#、LP1LP2LP3LP4LP5、817.5m458#、484#、3583.32m、69.05mBL2 BL2BL2 BL2BL2BL2BL2 BL2BL2 BL2BL2 BL2、1、3、2、4、 595-576#576-539# 539-511#511-484#7混凝土的振捣采用插入式振捣器进行振捣，必须从钢筋的间隙插入，严禁漏振，在振捣过程中严格按照振捣器操作要求进行，以混凝土表面泛浆，仅有少量气泡溢出为止。 混
14、凝土收面及拉毛混凝土收面及拉毛一个后浇带浇筑完成后对混凝土表面进行收面，采用铝合金靠尺进行刮平，对高程超高的点将多余混凝土铲平，对高程不够点采用人工进行补平，收面应注意两侧 25的 2%横向排水坡。拉毛采用长柄塑料刷拉毛，注意与已施工的两侧底座板拉毛基本一致。 养护养护后浇带混凝土拉毛结束后，根据表面的凝固情况，采取人工洒水，覆盖土工膜和塑料布进行养护，后浇带的养护时间根据目前的温度及天气状况应不少于 7 天，由于后浇带混凝土体积较小，应加强对后浇带混凝土的养护质量控制，以防混凝土开裂。5 5 质量质量保证保证 所有螺母必须以不小于 450Nm 力矩拧紧。 通常应在设计合拢温度 2030下进行
15、连接，当温度不满足要求时必需按照设计计算张拉量，并严格控制张拉量。 如果临时端刺位于曲线上，则要采取适当措施防止其产生横向位移。 底座板的纵连应严格按照此方案所确定的施工顺序进行严格控制，严禁出现错误的张拉顺序和混凝土浇筑顺序。6 6 安全安全保证保证 施工人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可进场作业。特种作业人员必须持证上岗。 施工人员配齐配足符合要求的劳动防护用品。 各种机具设备派专人负责，并定期检查和保养，现场用电符合规范要求。 现场用电必须由专业电工操作，其他人员不得乱动，以防止触电事故发8生，临时用电必须符合三级配电两级保护，坚持一机一闸一箱一漏。 起吊设备在起吊作业时配备专门的指挥人员，除了操作人员严禁其他人员进入作业区内围观，设专门的安全防护员；起吊过程中严禁任何人员站立、过往起重臂下；相关的操作、指挥人员要接受岗前培训，并且要持证上岗，杜绝无证上岗。 安全员必须深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作和违章施工。 张拉时注意附近施工人员，避免张拉施工时碰撞附近操作人员。 严禁从桥上向下抛物。7 7 环保措施环保措施 做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。 各种机具设备派专人负责，施工结束后清洗干
