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1、幕墙基础知识幕墙基础知识( (上上)-)-铝型材铝型材1. 玻璃幕墙的主要材料是玻璃和铝型材，先来铝型材。1.1. 铝型材，常见的有复合铝板，冲孔铝板，隔热断桥。1.1.1. 复合铝板复合铝板，也称铝塑板，构造一般为三层，外面两侧为 0.1-0.3 厚的铝层，中间的夹芯材料主要采用中低压聚乙烯(高密度聚乙烯)等高分子材料，以树醋类胶水粘接，芯材及胶水均含有毒成分，且防火、耐候、耐久、抗老化等性能较差，在燃烧时或高温、甚至在阳光暴晒下会释放出对人体健康有害的毒气;复合强度不高，弯角曲面时易断裂，局部受热时芯材会膨胀引致表面铝板变形和脱落，加之其热膨胀系数一般较龙骨和建筑物大，经常出现突鼓现象从而
2、失去作用而影响美观。安装时一般与建筑主体共用避雷装置，而复合铝板芯材及紧固件为电的不良导体，电流不能迅速通过，极易遭受高压雷电袭击。于材料本身强度原因导致其抗风压的强度不高。目前国外先进国家的高层建筑已极少采用复合铝板作幕墙，而改用安全和可靠性相对较高的单层铝板。另一种意见则是，复合铝板特点是重量轻，有适当的钢性，能减震和隔音，且其装饰效果较好，其表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，与铝板可以媲美，而造价却低廉得多。支持此观点的人士认为复合铝板经过这些年的发展，技术上逐渐成熟，材料出厂前一般都经过耐腐蚀、耐候、耐撞、抗折、抗压等等加工处理，在使用上有一定安全性和可靠性。在高层建筑上使
3、用复合铝板作幕墙，其抗风压的要求虽然较高，但是抗压强度的大小不仅关乎墙材料本身的质量性能还涉及安装尺寸规范、板材的长宽比例和龙骨配置的疏密程度等等。如果严格按照施工规范的要求，一般合乎质量指标的复合铝板是可作高层建筑的幕墙的。另外，现时的防雷击的技术和措施均已较成熟，高层建筑一般在这方面都考虑周到，至于复合铝板幕墙因遭受雷击而损坏，在实际应用中极为罕见，至今并未发现国内外有任何先例。因此其完全可以广泛用于高层建筑的外墙装饰。目前来说，要想复合铝板幕墙的是与非在业界完全取得共识还比较困难，因为“公说公有理，婆说婆有理” ，各不相让。但是，一般的市民、复合铝板生产厂家以及高层建筑的业主都希望能给复
4、合铝板幕墙一个中肯的说法，因为市民和业主最关心的是使用的安全，而企业关心是产品的市场。我国的铝塑复合板生产始于上世纪 90 年代，其后发展迅速，在短短的几年间，铝塑复合板已成为继石材和玻璃之后我国第三大幕墙装饰材料。标准铝塑板分内挂和外墙两种，内挂由两层 0.12 毫米的铝板和户 vc 组成，外墙的铝塑复合板厚度应该达到 4 毫米，由两层。5 毫米的铝板和 3 毫米的尸 vc 材料组成，漆面要用能抗老化的氟碳油漆。但现在市场上的很多产品铝板只有.005 毫米厚，芯材用的塑料中连垃圾都有。就设计人员来说，除保证其使用的安全外，复合铝板幕墙主要从建筑造型及建筑后期保养两方面考虑。因为铝板单块面积大
5、，可塑性强，制造工艺精良，表面金属质感的观感较有特点，极具现代感，颜色品种选择也比较多，故能较好地体现设计者的设计意念，这是其一。而我们通常所用材料通常随时间变化陈旧得较快，或脏了以后难以清理。这些无疑都增加了保养维护的难度，造成了三五年之后就显得较旧了。而幕墙较易清理的优点这是设计人员愿意采用铝板幕墙的第二个原因。但是，高层或超高层建筑采用铝板幕墙，应该极之慎重。因为第一，高层通常外墙面积大，牵涉到的投资也就很大，用得不好，造成的浪费也就大。第二，高层大部分离地距离远，大部分较人们可以细看的距离为远。远视则只可以看一个大效果，不可能看清外墙表面的工艺水平。故大部分外墙采用如此高档材料的必要性
6、值得商榷。第三，从古至今看来，仅仅只靠装饰性的材料来装饰自己而名留千古的实例不多。每一种材料都有自己的特点和优点，而我们也不应该从材料的档次和价格来衡量其优缺点。1.1.2. 冲孔铝板穿孔铝板有叫击孔铝板、多孔铝板，由纯铝板冲孔形成，孔的大小和间距可以定做。1.1.3. 隔热断桥断桥式铝塑复合窗的原理是利用塑料型材（隔热性高于铝型材1250 倍）将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性与塑（钢）窗在同一个等级国标级，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的
7、老大难问题。该产品两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。超级断桥铝塑型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘；能保证在高速公路两侧米内的居民不受噪音干扰，其性能接近平开窗。断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。 壁厚要求都必须在 1.4mm 以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利
8、益而定，一般在 1.0mm 左右。断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过 1.4mm 或 1.4mm 以上的壁厚切成 45 度角，拐角处用 3mm 以上的专用插件通过门窗组装成套设备。挤压定位，而普通门窗则是用 1mm 左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。 断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普
9、通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺 ，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的，断桥设计格局大气.采光通透，根据不同空间设计而成，而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差，断桥窗开启窗设计都是大设计，专用断桥平开窗五金件，而普铝则任何一种五金件均可使用，美观则差。断桥窗玻璃必须是中空玻璃 5mm+9A+5mm 双面钢化，而普通彩铝一般都是单居玻璃，所以断桥隔音保温效果都好。结合断桥壁厚强度高，合金成份
10、高的特点适用于高层建筑高档住宅小区，抗风压承重好隔热保温性好，所以断桥窗又叫高级气密窗 1.2. 铝型材的表明处理，常见的有氟碳喷涂，粉末喷涂，阳极氧化。1.2.1. 氟碳喷涂：静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂。氟碳喷涂，又称为液态喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2
11、CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965 年美国 Pennwalt 化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以 Kynar 500 作为商标。由此世界制造商先后开始使用 Kynar 500 制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来
12、满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为 10 年、15 年发展到能保证 20 年。美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露 12 年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高 30 个和 80 百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。世界各地许多氟碳涂料生产商，普遍采用 Kynar 500 或 Hylar 5000 作为氖碳涂料的基料 。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产
13、氟碳涂料的厂商有：1.英国 1CI 公司；2美国 PPG 公司；3美国 Valspar(华士巴)公司；4DNT Singapore(大日本漆新加坡公司)； 5日本 Kawsai(关西)涂料公司； 6韩国 Korea chemical 公司；7台湾峰源制漆公司。氟碳喷涂技术要求和标准氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段，整个过程的质量要求极为严格，除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产 Kynar 500为基料的氟碳涂料外 ，用涂料厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制， 以保证铝材涂装的质量 。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA 一 60
14、5.02.90 为主要依据， 这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准 。以下是 AAMA 一 605.02.90 标准中有关氟碳喷涂的主要指标。在 AAMA 标准中，多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准，是因为那里的气候以潮湿、高温，阳光直照而著称，因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。世界上还有一些与美国 AAMA-605.02.90 标准相似检查标准，也用来判断氟碳喷涂质量。它们是：1英国 BS6496-1984 标准“建筑铝合金型材，板材的涂装标准“。 2德国 GSBRAL-RC 631 1994 标准“建筑铝材质量检查标准。 3澳大利亚 AS3715-1989 标准“金属材
15、涂装标准“。 4南非 SABS 一 1993“建筑室外铝材涂装标准“。 5瑞士“建筑业使用铝材涂装标准“1994。 美国建筑制造业协会标准(摘)AAMA 一 6050290氟碳喷涂的设备及工艺氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。 氟碳喷
16、涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥 Kynar 500 金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会 AAMA-605.02.90 标准。氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污水洗碱洗(脱脂)水洗酸洗水洗铬化水洗纯水洗喷涂流程：喷底漆面漆罩光漆烘烤(180-250)质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为 5-10 微米。3面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境
