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1、路基、路面压实度路基、路面压实度压实度简介压实度的测定主要包括室内标准密度（最大干密度)确定和现场密度试验。 （选于路基路面试验检测技术交通部基本建设质量监督总站组织编写）压实度是填土工程的质量控制指标。先取压实前的土样送试验室测定其最佳含水量时的干密度，此为试样干密度。再取由实试验后所得的试样最大干密度，用实际干密度除以最大干密度即是土的实际压实度。用此数与标准规定的压实度比较，即可知道土的压实程度是否达到了质量标准。影响路基压实度的主要因素包括：填料（填料的粒径） 、含水量、每层压实厚度、压实机具、碾压遍数等。编辑本段压实度检测方法通过试验比较，压实后采用常规的检测方法灌砂法，饱水时用环刀
2、法是可行的，但如何获得砂的最大干密度 dmax，即检测标准是关键。对于粘聚性较好的土来说，通常是采用标准击实法，但对于几乎无粘性的砂采用该方法却不可行。因为砂不具粘性且为松散状，不易成型。因此必须另觅他法，想办法获得 dmax。确定砂的最大干密度 dmax即测定其最小孔隙比对于无凝聚性粗粒土，其紧密程度可用相对密度 D1 表示，其试验方法可采用相对密度试验法,从中确定该试验的三大参数:最大干密度 dmax、最小干密度 dmin。其中对于最大干密度（最小孔隙比）常采用振动台法，振动锤击法。由于振动锤击法比振动台法测得的 dmax 为大，安全系数较大。因此我国以振动锤击法为标准方法；对于最小干密度
3、（最大孔隙比）通常可用漏斗法、量筒法和松砂器法，一般采用漏斗法。按上述方法进行试验后即可按下列公式计算其最大干密度 dmax=M/Vmin(m试样质量，Vmin试样最小体积） 。试验方法详见 JTJ05193公路土工试验规程P97（此略）。检测方法对于纯砂或粘聚性差的砂性土，通常采用常规压实度检测方法（灌砂法）进行检测，基本步骤为：灌砂筒量砂标定选点挖试坑灌砂称量数据整理。值得一提的是，纯砂经过压实后试坑是不易坍孔的。至于其他常规方法，在此不赘述。路基压实度计算方法公式：压实度试样干密度/最大干密度（100%）(1).干密度土的孔隙中完全没有水时的密度，称干密度；是指土单位体积中土粒的重量，即
4、：固体颗粒的质量与土的总体积之比值。干密度反映了土的孔隙生，因而可用以计算土的孔隙率，它往往通过土的密度及含水率计算得来，但也可以实测。土的干密度一般常在 1.41.7 g/cm3。在工程上常把干密度作为评定土体紧密程度的标准，以控制填土工程的施工质量。(2).湿密度岩石的密度与组成 岩石矿物密度，空隙 和吸水有关。根据 岩石试样含水状态不同，可分为天然密度，饱和密度和干密度三种，前两种称为岩石的湿密度。天然密度是指岩石 在天然状态下的密度，饱和密度指岩石在吸水饱和状态下的密度。干密度是在 105C 到110C 下干燥 24 小时后的密度。土力学中的湿密度（天然密度）天然密度以下式表示：g/c
5、m3土的密度取决于土粒的密度，孔隙体积的大小和孔隙中水的质量多少，它综合反映了土的物质组成和结构特征。砂土一般是 1.4 g/cm3粉质砂土及粉质粘土 1.4 g/cm3粘土为 1.4 g/cm3泥炭沼泽土：1.4 g/cm3路基路面试验检测技术-压实度试验检测方法 (2010-01-22 18:29:15)转载标签： 杂谈路基路面试验检测技术-压实度试验检测方法路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，
6、压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。（一）路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。因此，高速、一级公路路基
7、的压实度标准，对于路床 080cm 应不小于 95%，路堤 80150cm 应不小于 93，150cm 以下应不小于 90%；对于零填及路堑、路槽底面以下 030cm 应不小于 95% 。在平均年降雨量少于 150mm 且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数 0.25 地区）的压实度标准可降低 23。因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数2 的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量 5时，要达到上述的要求极为
8、困难，应进行稳定处理后再压实。由于上的性质、颗粒的差别，确定最大干密度的方法也有区别，除了一般上的“击实法”以外，还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。由于击实功的不同，可分为重型和轻型击实，两个试验的原理和基本规律相似，但重型击实试验的击实功提高了 4.5 倍。击实试验中按采集土样的含水量，分湿土法和干土，法；按土能杏重复使用，也分为两种，即土能重复使用和不能重复使用。选择时应根据下列原则进行：根据工程的具体要求，按击实试验方法种类中规定选择轻型或重型试验方法；根据土的性质选用于土法或湿土法，对于高含水量上宜选用湿土法；对于非高含水量土则选用于土法；除易击碎的试样外）试样可以重复使用。振动
9、台法与表面振动压实仪法均是采用振动方法测定土的最大干密度。前者是整个土样同时受到垂直方向的振动作用，而后者是振动作用自上体表面垂直向下传递的。研究结果表明，对于元粘聚性自由排水上这两种方法最大干密度试验的测定结果基本一致，但前者试验设备及操作较复杂，后者相对容易，且更接近于现场振动碾压的实际状况。因此，使用时可根据试验设备拥有情况择其一即可，但推荐优先采用表面振动压实仪法。已有的国内外研究结果表明，对于砂、卵、漂石及堆石料等无粘聚性自由排水上而言，一致公认采用振动方法而不是普通击实法。因此，建议采用振动方法测定无粘聚性自由排水土的最大干密度。各试验方法的仪器设备、试验步骤等详见公路土工试验规程
10、（JTJI051-93） 。（二）路面基层混合料最大干密度及最佳含水量确定方法常见的路面基层材料有半刚性基层及粒料类基层，粒料类基层最大干密度的确定可参照粗粒土和巨粒土的振动法。半刚性基层材料按照公路工程元机结合料稳定材料试验规程 （JTJ057-94）执行，用标准击实法求得，但当粒料含量高时（50以上） ，由于击实筒空间的限制，现行方法就不能得出真正的最大干密度，若以此为准，按施工规范要求的压实度成型，所测得的强度和有关参数大小，据此进行设计，势必造成浪费。同样，如以此为准进行施工质量控制，必然要求太低，不能保证施工质量，因此，需要寻求更科学的方法、下面介绍一种确定最大干密度和最佳含水量的方
11、法，即理论计算法。1。石灰土、二灰稳定粒料根据室内试验测得结合料的最大干密度 1 和集料的相对密度 ，把已确定的结合料与集料的质量比换算为体积比 V1 :V2 ，则可计算混合料的最大干密度。石灰土、二灰稳定粒料的最佳含水量 w0 是结合料的最佳含水量 w1 和集料饱水裹覆含水量 W2 的加权值。饱水裹覆含水量是指把集料浸水饱和后取出，不擦去表面裹覆水时的含水量。除吸水率特大的集料外，此值对于砾石可以取 3%，碎石可取 4%。2水泥稳定粒料此类材料的最大干密度 0 与集料的最大干密度 G 和水泥硬化后的水泥质量有关。水泥加水拌匀后，在 105烘箱中烘干，称试验前水泥质量和烘干后硬化的水泥质量，即
12、可求得水泥水化的水增量。因水泥中含有水化水，故用烘箱法不能正确测出水泥稳定粒料的最佳含水量。根据对比试验，水泥稳定粒料的最佳含水量 w0 由水泥的水化水、集料的饱水裹覆含水量和拌和水泥所需要的水（水灰比为 0.5）三者组成。（三）沥青混合料标准密度确定方法沥青混合料标准密度,以沥青拌和厂取样试验的马歇尔密度或者试验段密度为准，当采用前者方法时，压实度标准比后者高（详见第二章） ，无论是用哪种方法,均存在对试件（马氏试件或芯样试件）测密度的问题，在进行密度试验时应根据混合料本身的特点，可采用下列方法之一：（1）水中重法：本法仅适用于密实的型沥青混凝土试件，不适用于采用了吸水性大的集料的沥青混合料
13、试件。（2）表干法，本法适用于表面较粗但较密实的 型或 型沥青混凝土试件：但不适用于吸水率大于 2的沥青混合料试件。（3）蜡封法：本法适用于吸水率大于 2的 型或 型沥青混凝土试件以及沥青碎石混合料试件，不能用水中重法或表干法测密度时，应用蜡封法测定。（4）体积法：本法适用于空隙率较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料试件。具体的试验方法见公路工程沥青及沥青混合料试验规程 （JTJ052一 93） 。二、现场密度试验检测方法（一）灌砂法灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。该方法可用于测试各种土或路面材料的密度
14、，它的缺点是：需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。采用此方法时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于 15mm、测定层的厚度不超过 150mm 时，宜采用 100mm 的小型灌砂筒测试。（2）当集料的粒径等于或大于 15mm，但不大于 40mm，测定层的厚度超过 150mm，但不超过 2oomm 时，应用 150mm 的大型灌砂筒测试。1仪具与材料（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，储砂筒筒底与漏斗之间没有开关。开关
15、铁板上也有一个相同直径的圆孔。（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。（4）玻璃板：边长约 5m6oomm 的方形板。（5）试样盘：小筒挖出的试样可用铝盒存放，大筒挖出的试样可用3oomm x 5oomm x 40mm 的搪瓷盘存放。（6）天平或台称：称量 10 15kg，感量不大于 1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。（8）量砂：粒径 0300.60mm 及 0.250.50mm 清洁干燥的均匀砂，约 2040kg，使用前须
16、洗净、烘干，并放置足够长的时间，使其与空气的湿度达到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。（10）其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。2试验方法与步骤（1）标定筒下部圆锥体内砂的质量在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶 15mm 左右为止。称取装人筒内砂的质量 m1 ，准确至 1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积） ，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量 m5 ，准确至 1g。不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至 1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂 m2 。重复上述测量三次，取其平均值。（2）标定量砂的单位质量 。用水确定标定罐的容积 V,准确至 1mL。在储砂筒中装人砂并称重，并将灌砂简
