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1、活塞式空压机缩机操作规程1.开机前1.1 检查“交接班记录” 。1.2 检查空压机地脚螺母（移动式除外） ，各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。1.3 检查电源电压是否正常。1.4 检查三角皮带的的松紧程度和联轴器安装是否正常。1.5 检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表上是否正常，各种管路阀门是否完好。1.6 检查机身油池及注油器油位上否正常。1.7 打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外） ，使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。1.8 关闭减荷阀（或找开排气管旁通放气阀门） ，减少空压机启动负荷。1.9 检查电器各空压机电动机启动手柄是否在启动位置。如无问题方可接通电源开车
2、。2.开车运行2.1 先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响，确认正常后方能启动电动机。2.2 电动机启动后，空压机应空载运行 5-6 分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷运行。2.3 空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数上否正常。2.4 随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许的规定范围内。2.5 随时注意电动机的温升及电流、电压表的所示读数应在允许规定的范围内。2.6 当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。2.7 空压机运行时，每工作 2 小时须将油水分离器的
3、油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。2.8 空气机在下列情况下应紧急停车，并找出原因， ，排除后方可能开机。2.8.1 一、二级排气压力表突然超过规定数值；2.8.2 冷却水突然中断供给，若断水后开车时间较长，则切不可立即向气缸水套注入新的冷却水，应待气缸自行冷却后再供水开机；2.8.3 空压机任何部位的温度超过允许值；2.8.4 空压机发出异常响声；2.8.5 润滑油突然中断供给时；2.8.6 空压机发生严重漏气、漏水时；2.8.7 电动机的滑环和刷子间以及线路接头处有严重火花时；2.8.8 发生其它严重故障时；2.8.9 检修空压机设备时，应先切断电
4、源，排尽设备及气管道内的余气后才能进行，清洗气缸阀部件时要用煤油（不允许用汽油） ，洗净后须待煤油全部挥发后方可装配。检修拆装时木片、皮块、棉纱等杂物不得落入气缸或储气罐及气管道内，以免堵塞起火，造成事故。2.8.10 空压机开车运行时，应将运行情况、设备巡回点检情况填写在运行和点检记录薄上。3.停机3.1 逐步关闭减荷阀门（或打开排气管旁通放气阀门）使空气机进入空载运转状态。3.2 切断电源。3.3 空压机停车 15 分钟后，才能停止循环水泵，关闭冷却水进入水阀。3.4 放出中间冷却器和储气罐中冷凝的油水。在冬季低温下应将各级水套和中间冷却器内的存水全部入尽，以免冻裂机器。3.5 进行日常维
5、护保养。3.6 填写“交接班记录” ，做好交接班工作。新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司甲乌拉矿二一四年六月九日活塞空压机检修规程1、检修周期检修周期 月检修类别小 修中 修大 修检修周期2-33-6122、检修内容21 小修211 检查或更换各吸、排气阀片、阀座、弹簧及负荷调节器，清理气阀部件上的结焦及污垢。212 检查并紧固各部连接螺栓和十字头防转销。213 检查并清理注油器、单向阀、油泵、过滤器等润滑系统，并根据油品的化验结果决定是否更换润滑油。214 检查并清理冷却水系统。215 检查或更换压力表、温度计等就地仪表。22 中修221 包括小修内容。 222 检查更换填料、刮油环。223
6、检查修理或更换活塞组件(活塞环、导向环、活塞杆、活塞等)。224 必要时活塞杆做无损探伤。225 检查机身连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。226 检查并调整活塞余隙。、23 大修231 包括中修项目。232 检查测量气缸内壁磨损。233 检查各轴承磨损、并调整其间隙。234 检查十字头滑板及滑道、十字头销、连杆大、小头瓦、主轴颈和曲轴颈的磨损。235 十字头销、连杆螺栓、活塞杆、曲轴无损探伤；气缸螺栓、中体螺栓、主轴承紧固螺栓等必要时做无损探伤检查。236 根据机组的运行情况及设备监测情况水平度和中心位置，调整气缸及管线的支撑。237 检查更换气缸套或做镗缸、镶缸处理。238 检查校验安全阀、压
7、力表。239 检查清扫冷却器、缓冲罐、分离器等，并做水压试验和气密性试验。2310 检查及修补基础。2311 基础和机体及有关管线进行防腐。2312 清理油箱更换润滑油。新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司甲乌拉矿二一四年六月九日 活塞式空压机保养规程1 日常维护11 定时巡检，并做好记录。12 定时检查各部轴承及摩擦副温度，应符合规定。13 定时检查油温、油压、油位、油过滤器压差，并定期对润滑油化验分析。14 定时检查气缸、填料等部位冷却水出口温度。15 定时检查压缩机各段进出口压力、温度、流量及各气阀温度。16 定时检查各级密封的泄漏及活塞杆位移。17 定期监测机组的振动。18 定时检查各运动
8、件有无异常响声，各部紧固螺栓是否松动或断裂。19 润滑系统备用油泵定期进行自启动试验。110 大型机组实行特级维护，机、电、仪、管、操有关人员每天对机组巡检，对机组存在问题进行处理。111 定期检查更换指示失灵或附件损坏的各种指示仪表。112 定期清理机组卫生，清除机体表面、油系统基础面及周围地面的油污或积水。2 常见故障与处理(见表 13)序 号故 障 现 象故 障 原 因处 理 方 法1轴承温度 高轴瓦与轴颈接触不均匀，或接 触面小 ，单位面积上的比压过大 轴承间隙过小 轴颈圆柱度和轴直线度偏差过 大 润滑油量供应不足或中断 油变质 进油温度过高用涂色法刮研轴瓦，改善单 位面积上的比压 调
9、整轴承间隙 校直轴 检查油泵、管线和油过滤器 更换润滑油 调节油冷却器进水量2气缸温度 高冷却水供给不足 冷却水管堵塞 缺少润滑油适当加大冷却水供给量 检查并疏通水管 检查注油泵及管线3填料函发 热活塞杆与填料配合间隙不合适 活塞杆与填料函装配时产生偏 斜 填料冷却水供应不足或水管堵 塞 填料函润滑油污垢或供油不足适当调整间隙 重新装配 加大供水量或疏通供水管线 更换润滑油或调整供油量4排气温度 高排气阀泄漏 入口过滤器堵塞 吸入气体温度超过规定值 吸气阀泄漏 气缸或冷却器效果差拆检并清理排气阀 拆检并清理入口过滤器 检查工艺流程 拆检并清理吸气阀 检查冷却水系统5气缸内和 运动部件 有异常声
10、阀片断裂或弹簧断裂 阀体压筒破裂或松动 气缸余隙容积太小 气缸中积聚液体 气缸中有异物 缸套松动或断裂 活塞或活塞环严重磨损检查更换阀片或弹簧 重新压紧或更换压筒 调整余隙容积 检查积液原因并处理 检查处理 检查更换缸套 检查修理或更换活塞紧固螺母松动或活塞杆断 裂 连杆螺栓、轴承压盖螺栓、十 字头螺母松动或断裂 主轴承、连杆大小头轴承、十 字头滑道间隙过大 十字头滑板螺栓松动或断裂 十字头滑板断裂 各轴承紧力太小或无紧力 曲轴与联轴节配合松驰重新紧固螺母或更换活塞杆 检查紧固或更换检查并调整间隙检查紧固或更换 检查更换滑板 调整轴承紧力 检查处理6管路发生 不正常的 振动管卡太松或断裂 支撑
11、刚性不够 管架或吊架不牢 管路系统产生气柱共振或管路 机械共振紧固或更换管卡 加固支撑 支撑刚性不够 重新配置管路系统7油泵出口 压力低或 无压力吸入管法兰或接头漏，吸入空 气 油泵壳体或轴封有泄漏 吸入阀有故障或油管堵塞 油箱内油位太低 油过滤器堵塞 油泵驱动机转速下降 安全阀故障查堵漏点 检查并消除漏点 检查并疏通油管 添加润滑油 清洗油过滤器 查明原因并恢复到正常转速 重新调校安全阀8油温升高油冷却器供水不足 油冷却器结垢 润滑油变质加大油冷却器供水量 检查清洗油冷却器 更换润滑油9压缩机排 气压力低活塞环漏气 气阀漏气检查更换活塞环 检查更换阀片10排气量达 不到设计 要求气阀泄漏 活塞环严重磨损或断裂 填料漏气 卸荷阀故障 气缸余隙容积过大检查更换气阀 检查更换活塞环 检查更换填料 检查处理卸荷装置 调整气缸余隙新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司甲乌拉矿二一四年六月九日
