中控岗位解吸水解系统操作测试题

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1、中控岗位解吸水解系统操作测试题中控岗位解吸水解系统操作测试题一、填空 1、尿素二部环保监测点为南阴井、GB603 出口 指标为 PH 6-9 COD100ppm NH-N100ppm 粉尘30mg/M3 。 解吸废水 A18 环保指标 PH:6-9 NH-N:50 。A15 的介质组分为 NH3 CO2 UR 。 2、水解器 R102 容积(27.5M3),内有(9)块折流板,其作用是(延长介质停 留时间 提高水解效率)。 3、C801/C802 共有塔盘(39)块,其中上塔(15)块,下塔(24)块,全容积 (62.6m3)。C801 的进料塔板为(3)块。C801 所需热量由(C802)和

2、( R102/C803 )提 供。解吸水解废水设计排放指标中,要求 Ur 含量低于 30PPM ,进入 C801 第二 块塔板的物料来自 P701。C-803 有 7 层塔盘。 4、解吸塔设置回流管线,是为了提高出气中 NH3 和 CO2 的浓度。TI 98104 设 计值 143 5、封塔后的开车,其投料顺序是先投(甲胺 )、再投(NH3)、最后投(CO2)。 原始开车时的投料顺序是先投( NH3)、再投(CO2)、最后投( H2O ). 6、提高尿素水解率的方法有(降低压力)、(提高温度)以及(减少工艺冷凝液中 NH3 的分压)。尿素在一定温度下发生(水解),温度升高水解速度(加快)。尿

3、素水解的反应式:(CO(NH2)2+H2O2NH3+CO2 )。 7、 DCS 又称集散控制系统由过程输入/输出接口单元、(过程控制)、(CRT)、 高速数据通路四大部分构成。 8、解析水解排放时应避免形成负压;V-801 中介质可以排放到(T102)、 (T104)两个地方。P701 的主要用户:(C801)、(E108)、(E804)、(E151)、(蒸发喉管)。HV8101 阀后气相分别进入(C305)、(V113A)。 9、解吸设计操作压力是(0.26MPa),水解器设计操作压力是(1.8MPa),水 解塔顶部设计操作压力是(1.5MPa)。开解吸前,C801 顶部充入空气的目的是 防

4、止发生水击。TI9707 和 TI8134 设计温度为 193 和 200。C803 盘管蒸汽的 压力等级是 2.5_MPa。R102 加热蒸汽是_6.5_MPa,C803 加热蒸汽是 2.5_MPa,C802 加热蒸汽是 0.45MPa。 10、提高水解操作温度和操作压力,(填能或否)不能提高尿素水解率。 11、解析水解开车时应通知现场岗位打开解吸循环阀,关闭循环管线上的导淋 并关闭去 水汽的切断阀。确认 P701A/B 运行,FIC8101 控制工艺冷凝液流量, 建立 C801 液位 LIC98101 在 50%。启动 P801A/B 建立 R102 液位 lic9705 在 50%。建立

5、 C803 液位 LIC98103 在 30%。打开 FV98102,控制 TI98103 升温速率 (100以下)小于 20/h,TI98133 大于 100时,升温速率 30/h。13、断蒸汽紧急停车时,总控立即全关 FIC98102、FIC98103、FIC9704 现场关 调节阀的切断阀,防止发生工艺介质导入蒸汽管网现象,导致蒸汽冷凝液电导 超。 14、解吸负荷设计值 64M3/H、 解吸给料温度 107、TI8106 56、TI8105 温 度的设计值 112 。 影响解吸顶部温度的因素有(1)塔底加入的蒸汽量;(2)解吸的回流量的温 度、浓度;(3)水解温度和水解来的气相温度。 1

6、5、在管线命名索引中:A A 代表管线内介质为 ;IAIA 代表管线内介质为 ;PAPA 代表管线内介质为 ;NHNH 代表管线内介质为 ;COCO 代表管线内介质 为 ;SCSC 代表管线内介质 ;CBCB 代表管线内介质为 。 16、操作图中的调节阀有气开阀和气关阀之分,其中 FCFC 代表( );FOFO 代表 ( )。操作卡性质代号:M 表示( );I 表示( );P 表示( )。 二、简答: 1、解吸塔在尿素生产中的作用?解吸塔在尿素生产中的作用? 答:(1)回收蒸发冷凝液及其它含 NH3 液体中的 NH3 和 CO2 返回合成系统。 (2)排掉尿素生产过程中生成的水 2、影响解吸塔

7、正常工作的主要因素有哪些?影响解吸塔正常工作的主要因素有哪些? 答:(1)进塔的液汽比。(2)塔顶进料温度。(3)进料的组成(氨含量)及 负荷量。(4)水解气相的组成、温度。(5)塔顶回流量等。 3 3、控制解吸塔顶、底部温度的意义是什么?控制解吸塔顶、底部温度的意义是什么? 答:控制解吸塔顶底温度的意义是: (1)、控制解吸塔排液中不含氨或含氨极低。 (2)、解吸塔塔底温度应是该塔操作压力下的沸点温度,温度过低,排出的液 体中含氨较多,即造成浪费,以造成污染。温度高则影响解吸塔顶出气温度升高,浪费了蒸汽,影响系统水平衡。 (3)、为回收利用解吸塔的排出液创造条件。 三、事故处理三、事故处理

8、1、开车时解吸水解管线水击如何处理?开车时解吸水解管线水击如何处理? 答:缓慢加汽,解吸充 N2,可稍开解吸放空。 2 2、解吸压力指示坏,如何判断出压力的高低?解吸压力指示坏,如何判断出压力的高低? 答:参考解吸底部温度以及出气温度。 3 3、解吸水解指标不合格的原因?解吸水解指标不合格的原因? 答:1)解析塔塔盘吹翻或结垢;2)解析上下塔隔板泄漏或上塔溢流进入下塔; 3)C802/R102/C803 加汽量不足;4)E802/E803/E118 泄漏;5)水解器底部排 放阀连通,工艺冷凝液走短路;6)水解器温度低,压力低,尿素水解不彻底; 7)T102 内 NH3 含量高,Ur 含量高;8

9、);C801/C802 满液;9) C801/C802/C803/R102 设备内件故障;10)解析超压;11)C801 塔顶回流量过 大。4 4、水解温度水解温度 TI9707TI9707 提不到指标的原因?提不到指标的原因? 答:工艺冷凝液中尿素含量过高;水解器 R102 蒸汽量不够;水解器液位控制阀 LV9705 开度过大或过小,使工艺冷凝液在 R102 内停留时间缩短;解吸塔 C802 解吸效果差;E118 结垢严重,影响换热;P801 入口温度过低;R102 压力低。 5 5、引起解吸液泛的原因?引起解吸液泛的原因? 答:解吸加减负荷过快;解吸塔蒸汽阀调节幅度过大;塔板结垢严重;塔板吹 翻或倾斜;C802 液位过高,气相带液;解吸压力突降;工艺冷凝液里的 NH3 或 Ur 浓度过高。 6、解吸超压的原因?解吸超压的原因? 答:工艺冷凝液里的 NH3 或 Ur 浓度过高;E804 结晶;PPV9801 阀位和总控指示 不对应;E804 管侧 CW 水压力低;E804 管侧 CW 水出口阀未全开;E804 管侧结 垢。

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