《化工安全：8-6~7》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工安全：8-6~7（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、化工安全：化工安全：8-678-67本文由 gsglx007 贡献ppt 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。单元八 化工装置检修的安全技术 任务六 检修起重作业的安全技术 知识目标： 知识目标：陈述化工装置检修起重作业 的安全规范。 的安全规范。 能力目标： 能力目标：具备进行化工装置检修起重 作业的操作能力。 作业的操作能力。 态度目标：培养细致、 态度目标：培养细致、严谨的工作作风 和团队合作精神一、案例 1989 年 7 月，扬子石油化工公司检修公 年 月 司运输队在聚乙烯车间安电机。工作时， 司运输队在聚乙烯车间安电机。工作时， 班长用
2、钢丝绳拴绑 4 只 滑轮并一只 滑轮并一只 16t 液 班长用钢丝绳拴绑 只 5t 滑轮并一只 液 化千斤顶及两根钢丝绳， 化千斤顶及两根钢丝绳，然后打手势给吊 车司机起吊。当吊车作抬高吊臂的操作时， 车司机起吊。当吊车作抬高吊臂的操作时， 一只 5t 的滑轮突然滑落，砸在吊车下的班 一只 的滑轮突然滑落， 的滑轮突然滑落 长头上，经抢救无效死亡。 长头上，经抢救无效死亡。一、案例 事故原因：班长在指挥起吊工作前， 事故原因：班长在指挥起吊工作前， 未按起重安全规程要求对起吊工具进行 安全可靠性检查，并且违反“ 安全可靠性检查，并且违反“起吊重物 下严禁站人”的安全规定。 下严禁站人”的安全规
3、定。二、起重作业规范 重大起重吊装作业，必须进行施工设计， 重大起重吊装作业，必须进行施工设计， 批准后对吊装人员进行技术交底， 批准后对吊装人员进行技术交底，学习 讨论吊装方案。 讨论吊装方案。 吊装作业前起重工应对所有起重机具 进行检查，对设备性能、新旧程度、 进行检查，对设备性能、新旧程度、最 大负荷要了解清楚。使用旧工具、设备， 大负荷要了解清楚。使用旧工具、设备， 应按新旧程度折扣计算最大荷重。 应按新旧程度折扣计算最大荷重。起重设备应严格根据核定负荷使用， 起重设备应严格根据核定负荷使用， 试吊。起吊中应保持平稳， 试吊。起吊中应保持平稳，空中不应长 时间滞留， 时间滞留，并严格禁
4、止在重物下方行人 或停留。 或停留。 长、大物件起吊时，应设有“溜绳” ， 大物件起吊时，应设有“溜绳” 控制摇摆。 控制摇摆。 起吊现场应设置警戒线，并有“ 起吊现场应设置警戒线，并有“禁止 入内”等标志牌。 入内”等标志牌。起重吊运不应随意使用厂房梁架、 起重吊运不应随意使用厂房梁架、管 线、设备基础，防止损坏基础和建筑物。 设备基础，防止损坏基础和建筑物。 起重作业必须做到“五好” 起重作业必须做到“五好”和“十不 吊” 。 起重作业时，应严格按照 起重作业时，应严格按照厂区吊装 作业安全规程 的要求， 作业安全规程(HG 23015-1999)的要求， 的要求 规范此项工作。 规范此项
5、工作。起重吊装安全技术要求： 起重吊装安全技术要求： 对 20 吨以上重物和土建工程主体结 吨以上重物和土建工程主体结 构的吊装，或吊物虽不足 吨 构的吊装，或吊物虽不足 20 吨，但形状 复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、 复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、 施工条件特殊的情况下， 施工条件特殊的情况下，都应编制吊装 方案。 方案。 吊装方案经施工主管部门和安全技术 等部门审查，总工程师批准后方可实施。 等部门审查，总工程师批准后方可实施。起重吊装安全技术要求： 起重吊装安全技术要求： 起重吊装工作必须分工明确，统一 起重吊装工作必须分工明确， 联络信号，统一指挥。 联络信号，统一指挥。 不
6、得利用厂区管道、管架、电杆、 不得利用厂区管道、管架、电杆、 机电设备等做吊装锚点，未经确认、 机电设备等做吊装锚点，未经确认、许 可，也不得将生产性建筑、构筑物等做 也不得将生产性建筑、 吊装锚点。吊装锚点。起重吊装安全技术要求： 起重吊装安全技术要求： 各种起重机械的操作，经特种作业 各种起重机械的操作， 专门训练，考核合格后持证操作。 专门训练，考核合格后持证操作。 起重作业前必须对起重机械进行详 细检查，吊装前必须进行试吊检查。 细检查，吊装前必须进行试吊检查。 各种起重机械必须按规定负荷进行 吊装，严禁超负荷吊装，吊具、 吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必 须经过计算选择使用。 须经
7、过计算选择使用。日常生活中所见起重作业不规范举证任务七 装置检修后开车的安全技术 知识目标： 知识目标：说出化工装置检修后开车 作业的安全检查项目。 作业的安全检查项目。 能力目标： 能力目标：具备进行化工装置检修后 开车的操作能力。 开车的操作能力。 态度目标：培养细致、 态度目标：培养细致、严谨的工作作 风和团队合作精神一、案例 1994 年 9 月，吉林省某化工厂季戊四醇 年 月 车间发生一起爆炸事故，造成 人死亡 人死亡， 车间发生一起爆炸事故，造成 3 人死亡， 2 人受伤 2 人受伤。 人受伤。 事故原因：甲醇中间罐泄漏， 事故原因：甲醇中间罐泄漏，检修后 必须用水试压，恰逢全厂水
8、管大修， 必须用水试压，恰逢全厂水管大修，工 人违章用氮气进行带压试漏， 人违章用氮气进行带压试漏，因罐内超 压，罐体发生爆炸。 罐体发生爆炸。二、装置开车前安全检查 未经验收的设备不许开车投产 1焊接检验 凡化工装置使用易燃、易爆、 凡化工装置使用易燃、易爆、剧毒介质 以及特殊工艺条件的设备、 以及特殊工艺条件的设备、管线及经过动 火检修的部位， 火检修的部位，都应按相应的规程要求进 射线拍片检验和残余应力处理。 行 X 射线拍片检验和残余应力处理。 射线拍片检验和残余应力处理二、装置开车前安全检查 2试压和气密试验 一般来说， 一般来说，压力容器和管线试压用水 作介质，不得采用有危险的液体
9、， 作介质，不得采用有危险的液体，也不 准用工业风或氮气作耐压试验。 准用工业风或氮气作耐压试验。 检查设备、管线上的压力表、温度 检查设备、管线上的压力表、 计、液面计、流量计、热电偶、安全阀 液面计、流量计、热电偶、 是否调校安装完毕，灵敏好用。 是否调校安装完毕，灵敏好用。二、装置开车前安全检查 2试压和气密试验 试压前所有的安全阀、压力表应关 试压前所有的安全阀、 闭，有关仪表应隔离或拆除，防止起跳 有关仪表应隔离或拆除， 或超程损坏。 或超程损坏。 对被试压的设备、管线要反复检查， 对被试压的设备、管线要反复检查， 流程是否正确， 流程是否正确，防止系统与系统之间相 互串通，必须采取
10、可靠的隔离措施。 互串通，必须采取可靠的隔离措施。二、装置开车前安全检查 2试压和气密试验 试压时，试压介质、压力、稳定时 试压时，试压介质、压力、 间都要符合设计要求， 间都要符合设计要求，并严格按有关规 程执行。 程执行。 对于大型、重要设备和中、高压及 对于大型、重要设备和中、 超高压设备、管道， 超高压设备、管道，在试压前应编制试 压方案，制定可靠的安全措施。 压方案，制定可靠的安全措施。二、装置开车前安全检查 2试压和气密试验 情况特殊，采用气压试验时，试压 情况特殊，采用气压试验时， 现场应加设围栏或警告牌， 现场应加设围栏或警告牌，管线的输入 端应装安全阀。 端应装安全阀。 带压
11、设备、管线，在试验过程中严 带压设备、管线， 禁强烈机械冲撞或外来气串入， 禁强烈机械冲撞或外来气串入，升压和 降压应缓慢进行。 降压应缓慢进行。二、装置开车前安全检查 2试压和气密试验 在检查受压设备和管线时，法兰、 在检查受压设备和管线时，法兰、 法兰盖的侧面和对面都不能站人。 法兰盖的侧面和对面都不能站人。 在试压过程中，受压设备、管线如 在试压过程中，受压设备、 有异常响声，应立即停止试压， 有异常响声，应立即停止试压，并卸压 查明原因， 查明原因，视具体情况再决定是否继续 试压。 试压。二、装置开车前安全检查 3吹扫，清洗 吹扫， 在检修装置开工前，应对全部管线和 在检修装置开工前，
12、 设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管 设备彻底清洗， 线和设备内的焊渣、泥砂、线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质 清除掉，使所有管线都贯通。 清除掉，使所有管线都贯通。二、装置开车前安全检查 4烘炉 各种反应炉在检修后开车前， 各种反应炉在检修后开车前，应按烘 炉规程要求进行烘炉。炉规程要求进行烘炉。 编制烘炉方案，并经有关部门审查 编制烘炉方案， 批准。组织操作人员学习， 批准。组织操作人员学习，掌握其操作 程序和应注意的事项。 程序和应注意的事项。二、装置开车前安全检查 4烘炉 烘炉操作应在车间主管生产的负责人指 导下进行。 导下进行。 烘炉前，有关的报警信号、生产联锁应调 烘炉前，有关的
13、报警信号、 校合格，并投入使用。 校合格，并投入使用。 点火时要采取防止喷火烧伤的安全措施以 及灭火的设施。炉子熄灭后重新点火前， 及灭火的设施。炉子熄灭后重新点火前，必 须再进行置换，合格后再点火。 须再进行置换，合格后再点火。二、装置开车前安全检查 5传动设备试车 编制试车方案，并经有关部门审查 编制试车方案， 批准。 批准。 专人负责进行全面仔细地检查，安 专人负责进行全面仔细地检查， 全设施和装置要齐全完好。 全设施和装置要齐全完好。 试车工作应由车间主管生产的负责 人统一指挥。 人统一指挥。二、装置开车前安全检查 5传动设备试车 水、油、通风、温度计、压力表、安 通风、温度计、压力表
14、、 全阀、报警信号、联锁装置等灵敏正常。 全阀、报警信号、联锁装置等灵敏正常。查明阀门的开关情况，使其处于规定 查明阀门的开关情况， 的状态。 的状态。 试车现场要整洁干净，并有明显的警 试车现场要整洁干净， 戒线。 戒线。二、装置开车前安全检查6联动试车 编制联动试车方案，并经有关领导审查批 编制联动试车方案， 准。 指定专人检查。 指定专人检查。 专人检查系统内盲板的抽加情况。 专人检查系统内盲板的抽加情况。装置的自保系统和安全联锁装置合格。 装置的自保系统和安全联锁装置合格。 辅助系统要运行正常。 辅助系统要运行正常。 统一指挥下进行联动试车工作。 统一指挥下进行联动试车工作。三、装置开
15、车的安全技术 装置开车要在开车指挥部的领导下， 装置开车要在开车指挥部的领导下， 统一安排，并由装置所属的车间领导负 统一安排， 责指挥开车。 责指挥开车。岗位操作工人要严格按工 艺卡片的要求和操作规程操作。 艺卡片的要求和操作规程操作。三、装置开车的安全技术 1贯通流程 用蒸汽、氮气通入装置系统， 用蒸汽、氮气通入装置系统，一方 面扫去装置检修时可能残留部分的焊 渣、焊条头、铁屑、氧化皮、破布等， 焊条头、铁屑、氧化皮、破布等， 防止这些杂物堵塞管线， 防止这些杂物堵塞管线，另一方面验 证流程是否贯通。 证流程是否贯通。三、装置开车的安全技术 这时应按工艺流程逐个检查， 这时应按工艺流程逐个
16、检查，确认 无误，做到开车时不窜料、不蹩压。 无误，做到开车时不窜料、不蹩压。 按规定用蒸汽、氮气对装置系统置换， 按规定用蒸汽、氮气对装置系统置换， 分析系统氧含量达到安全值以下的标 准。三、装置开车的安全技术 2装置进料 进料前，在升温、 进料前，在升温、预冷等工艺调整操作 中，检修工与操作工配合做好螺栓紧固部 位的热把、冷把工作，防止物料泄漏。 位的热把、冷把工作，防止物料泄漏。岗 位应备有防毒面具。 位应备有防毒面具。油系统要加强脱水操 作，深冷系统要加强干燥操作，为投料奠 深冷系统要加强干燥操作， 定基础。 定基础。三、装置开车的安全技术 2装置进料 装置进料前、要关闭所有的放空、 装置进料前、要关闭所有的放空、排污 等阀门，然后按规定流程，经操作工、 等阀门，然后按规定流程，经操作工、班 长、车间值班领导检查无误，启动机泵进 车间值班领导检查无误， 料。进料过程中，操作工沿管线进行检查， 进料过程中，操作工沿管线进行
