预榨车间调试组织方案

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1、1调 试 指 导 方 案编制 预榨车间 审核 日期 二零一一年十月十六日2目 录第一章第一章 调试指导工作范围及工作原则调试指导工作范围及工作原则.3第二章第二章 调试前的准备工作调试前的准备工作.3第三章第三章 调试中执行的安全规范调试中执行的安全规范.4第四章第四章 调试必须具备的条件调试必须具备的条件 .4第五章第五章 调试组织方案调试组织方案.5第六章第六章 预处理车间调试预处理车间调试 .9第七章第七章 浸出生产线调试浸出生产线调试 .12第八章第八章 投溶、试车前检查投溶、试车前检查.15第九章第九章 试车应急预案试车应急预案 .163第一章第一章 调试指导工作范围及工作原则调试指

2、导工作范围及工作原则根据金天源公司同 CFEC 供货合同范围及国家相关项目调试工作实施的有关 规范的规定，确定金天源公司预榨车间 单机调试、联动试车及生产试运行中根 据下述工作原则及工作范围开展指导工作： 1. 因为在各项调试作业中需要多部门、多单位配合行动，根据国家相关规范规定，项目中的各项调试工作由甲方-金天源公司主持，CFEC 参与调试工作的工作小组在金天源公司试运行调试组的领导下开展工作。2. CFEC 调试小组负责 CFEC 合同供货范围内的所有设备各项调试的指导工作。3. 本调试指导方案中列明的调试项目仅包括可能对设备运行产生较大影响的重点调试项目，不包括所有调试项目。设备单机及联

3、动试车工作中所有相关规范有明确要求的调试项目，由甲方组织相关安装单位完成。4. 在 CFEC 提供设备的各项调试工作，金天源及其聘用的各施工队操作人员应在 CFEC 技术人员指导下工作。未经 CFEC 技术人员允许，其他调试人员不应独立启动设备。在试生产期间，甲方相关岗位操作人员应积极学习，争取在正式投入试生产后 72 小时内掌握独立操作技能。5. 调试过程中人员、辅料、工具及能源等必备的各项资源由金天源公司负责组织。6. 所有调试内容及结果由甲方组织记录。第二章第二章 调试前的准备工作调试前的准备工作CFEC 调试人员组织方案及项目调试人员组织方案建议： 1. CFEC 将派出每条生产线 1

4、 名的专业技术人员金天源项目的预处理、浸出及 生产线单机调试及联动试车的指导工作，并将派出 1-2 名电气工程师参加 本项目的单机调试及联动试车。 2. 试生产时 CFEC 将派出每条生产线 3 名专业技术人员及 3 条生产线派 1-2 名 电气工程师的调试小组参与试生产指导工作。43. 在各生产线单机调试-4 周、联动试车-2 周的前提下，我方建议甲方每条生 产线至少需派出如下人员参与调试工作：单机及联动试车业人员配备表单机及联动试车业人员配备表职务职务 项目项目数量（名）数量（名） 所属单位所属单位任务描述任务描述调试组长调试组长1金天源组织与协调组织与协调 专业电工专业电工1金天源或施

5、工队参与调试及处理电气专业问题参与调试及处理电气专业问题安装钳工安装钳工1金天源或施 工队参与调试并处理相关专业问题参与调试并处理相关专业问题电焊工电焊工2金天源或施 工队参与调试有关的焊接工作，可各线参与调试有关的焊接工作，可各线 共同焊工共同焊工 铆工铆工1甲或施工队调试中相关铆工工作调试中相关铆工工作 操作工操作工10-12甲操作工、 施工队单机、联动试车中具体操作及监护。单机、联动试车中具体操作及监护。记录员记录员1甲方记录调试内容及结果记录调试内容及结果 安全员安全员1甲方4. 在单机调试期间，建议将每条生产线内参与调试人员分为 2-3 组平行开展 工作。第三章第三章 调试中执行的安

6、全规范调试中执行的安全规范1. 在单机调试、联动试车及试生产期间的所有工作，除应遵守国家相关安全 规范外，还应坚决的执行 金天源公司在各期间建立的各项 “HSE”制度。 2. 所有参与调试的操作人员包括 CFEC 调试指导人员都必须参加 金天源公司 的安全培训并考核合格后方可上岗。 3. 参与调试的各岗位操作人员必须经过技能培训，并具备其岗位所需的专业 技能。 4. 由甲方方制订进入调试区域的相关制度，与调试无关人员不得随意进入。 5. 由甲方负责解决调试中通讯问题，并明确规定各生产线对讲机频道。非调 试人员不得占用频道。 6. CFEC 提出安全措施建议供 甲方参考 。 7. 由甲方制订应急

7、预案，CFEC 提出预案部分条款建议。第四章第四章 调试必须具备的条件调试必须具备的条件各生产线在开展单机调试、联动试车工作前， 甲方应确保已经做好以下的准5备条件： 1. 各专业的安装工作应已经全部完成并通过验收。如个别专业的工作需交叉 进行，必须经过甲方及监理方批准，并通过 甲方的安全评估并采取必要 的安全措施后方可进行。 2. 相关的消防设施、环保设施及给排水设施等应具备使用条件并经过有关部 门检验、批准。 3. 现场已经清理，无有碍于安全的杂物。 4. 调试所必须的原料、辅料及其他物资已经由 甲方准备齐备。 5. 公共工程（水、电、汽、压缩空气等）已经准备齐备，可随时动用。 6. 技术

8、文件、图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作法和试车文件 的准备完善。 7. 已做好各生产线调试组织的健全，人员配备及考核工作。 8. 甲方在调试前应先组织施工队完成核对配管、机械设备、仪表电气、安全 设施及盲板和过滤网的最终检查工作。 9. 在投料试生产前，甲方还需做好原料供应、仓储、工序检验及产品质量 检化验等所有生产准备工作。 10. 已制订并公布实施的各项规则、安全措施、制度等。第五章、预浸车间调试组织方案第五章、预浸车间调试组织方案1 1、调试准备、调试准备1） 、组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、工艺、安装等的中建二局、十三化建、CFEC 及金天源相关人员共同参与

9、；2） 、拟定调试及试运行计划安排表；3） 、检查外网配套是否符合调试要求，如水、电、汽、压缩空气等得情况4） 、进行相应的物质准备，如润滑油/脂等5） 、准备必要的抽水及排水设备6） 、准备必须的检测设备、装置以及工具，如手持红外线测温仪，激光对中仪等7） 、准备必须的通讯及安全设施，如对讲机、手电筒等8、建立调试记录、检测档案2 2、调试计划表、调试计划表金天源 4000TPD 压榨厂调试计划表序号项 目所需时间起止时间备 注1设备清理及单机调试约 6011.1512.30各个调试项目6天2 管道清理、清洗及吹扫约 10天10.2111.023浸出车间相关系统试压及气密性实验约 20天11

10、.0211.224浸出车间相关系统的清洗及水联运约 15天11.2312.085空车联动及整改约 5 天12.01.0512.01.106带料运转、清理及整改约 5 天12.01.1212.01.207投溶、料试生产前的检查及培训约 5 天12.02.0112.02.108投溶生产根据公司具体安排的起止时间根据外围配套工程情况而定，另外，由于天津地区冬天较冷，设备、管道的清理、清洗及水联运根据情况而定9生产线整套设备的验收根据试生产情况、产品质量、能耗等是否符合合同要求情况进行本次调试计划时间为 11 年 10 月 21 日至 12 年 2 月 10 日（其中包含元旦、及春节放假） ，前后总共

11、 105 天（投溶前计划调试所需时间约 85 天） 。具体调试时间还得根据车间外面配套工程（水、电、汽）的情况安排，另外由于北方冬天较寒冷，浸出车间管道的清洗及水联运根据具体情况安排。整个生产线 200多台设备需在 75 天的时间内完成单机调试、水联运、空车联动及带料运转，整个调试分 3 个班组同时调试。浸出车间首先调试泵类设备、输送设备、风机、关风器，其次为浸出器、DT、DC，最后仪表类；预处理车间首先调试轧胚机、破碎机、膨化机、吸皮器，其次为粉碎机、筛子、输送设备，最后为风机、关风器及仪表类。3 3、人员组成、人员组成 1）. 成立试车领导小组： 武汉皇冠友谊油脂工程有限公司以下称乙方承建

12、的金天源（天津）有限公 司(以下称甲方）预处理、浸出项目，在甲乙双方的共同努力下，生产线已 经完成了单机试运转、试水、试压、冲洗、联动试车、干物料试车，准备 于本月日进行投溶试生产，为了确保这次投溶试生产工作的顺利进行，成 立由甲乙双方有关人员组成的试车领导小组，全面布置和指挥这次投溶试 生产的各项工作，具体人员名单如下：1） 、领导小组7组长：蔡政达 组员：蔡南汉、廖根洪2） 、工作小组A、金天源组长：蔡南汉组员：江永忠、李会刚、郭俊宏、王豪勇、宋飞、刘桂双、陈定刚、程军林、张宝珠、钱浩、路昊B、皇冠友谊（CFEC）现场负责：单福林（负责全面工作）组员：房茂金、姜学智、.等C、中建二局现场负

13、责人：崔前刚组员：周朋飞、邓兵、舒兵3、工作分工A、金天源蔡南汉：全面负责调试的总体事务江永忠：协调现场调试相关的总体事务；宋 飞：负责调试现场的安装教育、管理、检查全面工作；陈定刚、刘桂双：负责组织车间生产人员，负责具体调试；：负责调试期间，车间的后勤工作：负责车间外围的配套工程（水、电、汽）程军林、张宝珠、钱浩、路昊：负责班组人员的管理，落实车间调试工作路 昊：负责相关资料的收集、记录、整理工作。B、CFEC单福林：现场全面负责人：电器负责责任：房茂金：预处理现场工艺、设备调试负责人：浸出现场工艺、设备调试负责人房茂金：预处理设备、工艺培训 ：浸出工艺、设备培训8：整个生产线电器仪表、PL

14、C 程序及自控培训佛罗斯、富易登、牧羊、开封茂盛.：具体设备厂家人员C、中建二局崔前刚：现场负责人张羽：现场电工负责人 舒兵：现场设备负责人： 邓兵：现场工艺负责人： 4、人员的具体要求A、武汉皇冠友谊油脂工程设备有限公司（CFEC）1、调试前对所有安装设备的检查，至少指派 2 名设备工程师，1 名电气工程师2、车间设备冲洗时，至少派 3 名工程师现场指导；3、单机调试及浸出车间水联运调试，至少指派 2 名设备工程师，3 名工艺工程师（预处理、浸出、水化及零排放） ，1 名电气工程师，另外根据单机调试情况，调试该类设备时，设备供货商需安排技术人员到现场指导检查和调试；4、联动及带料调试，至少指派 2 名设备工程师，4 名工艺工程师（预处理、浸出、水化及零排放） ，1 名电气工程师B、中建二局1、管道冲洗时派 1 名现场管理人员，6 名工人负责车间的管道、设备冲洗工作，提供管道、设备冲洗所需的材料和工具；2、调试前对所有安装设备的检查，至少指派 4 名钳工，2 名电器人员3、单机调试及浸出车间水联运调试，至少指派 4 名钳工，2 名电器人员4、联动及带料调试，至少指派 4 名钳工，2