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1、安全文明施工布置及想法：1、工程采用 8 部升降机，5 台塔吊。2、升降机放在了地下车库以外的红外线区域，同时也给中庭的绿化留出了位置。3、施工现场入口处设置“七牌一图” ，各类施工标志牌。4、大门口作硬地处理，车辆出入口位置设车辆冲洗装置和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗后才能驶入城市街道。5、现场出入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、名板、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班。6、现场施工垃圾集中堆放在分类封闭垃圾房内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。 7、现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经业主、监理批准后方
2、可使用。8、给水管道以埋地敷设为主，部分区域必要时架空敷设。给水管道采用热镀锌钢管，丝接或沟槽连接；排水管道采用UPVC管，粘接。9、工程有高层建筑，为了防止高空坠落物，考虑在配电箱四周搭设防护架子，临近建筑物三面及配电箱上方满铺架板防护。10、工程临时用电采用“TNS”三相五线制供电。现场用电设备均采用接零保护。施工用电采用三级配电两级保护，达到“一机、一闸、一漏、一箱”要求，所有保护零线均采用黄绿双色线，不得与工作零线混用。各回路电源线根据需要分别选用三相五线或单相三线,设专用保护零线。11、施工场区对场内相应部位进行硬化处理，并进行检修，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。12、施工现
3、场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。后期成品保护措施：后期成品保护措施：1、定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。施工过程中所做的轴线引桩、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。2、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生沉降或变形，必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3、防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于 9%，阴阳角处应抹成
4、圆弧角。4、筏板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，筏板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。5、对防水混凝土工程混凝土浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。6、已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，严防刀具破坏防水层，操作人员不得穿带钉鞋作业。不得在防水层上直接堆放材料、机具。防水层施工完毕，应立即进行保护层施工。7、夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。8、现
5、场使用模板的装卸存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。9、模板表面应刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。10、拆除模板时，要注意保护混凝土棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。11、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊掉拉模板，防止将墙面拉裂。12、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。13、墙、柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩布条、塑料条包裹严密，并且在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。14、已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中通过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩钢筋，操作时采用马
6、凳。15、施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电管线（一次到位） ，然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。16、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水清洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。17、框架柱及剪力墙禁止乱踢、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在 1.5m 范围内应有效保护，阳台拦板上口及窗台下口应采用保护措施，以防边角被破坏。18、加强混凝土的养护，特别在夏季，遇有大中雨天，不能进行混凝土的浇筑，如浇筑过程中遇雨，应立即停止浇筑，并用塑料布将浇筑混凝土覆盖，以防新混凝土被雨水冲刷。
