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1、注塑模流注塑模流(Moldflow)(Moldflow)分析分析 技术技术注塑模流（Moldflow）分析 【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料人才网【培训对象】注塑企业厂长/副总、模具部经理/主管、工程部经理/主管、注塑部经理/主管、产品设计工程师、模具设计工程师、注塑生产工程师、跟模工程师、试模工程师、品质部经理/主管及品质工程师等相关人员课-程-背-景 现代注塑加工新产品开发周期越来越短，客户的要求越来越高；如何优化产品结构、模具设计与注塑工艺条件，减少试模/改模/修模次
2、数，确保模具质量，达到提高注塑生产效率，提升胶件质量，减少盲目调机，降低不良率，控制料耗，减少机位人手，降低成本，增强竞争力的目的-已成为注塑企业的当务之急。 “率先一步，超越对手” ，导入 Moldflow 注塑模流分析技术，将“优化设计”的理念贯穿于产品设计、模具设计/制造和注塑生产的全过程，帮助注塑企业改变过去“仅凭经验做事，跟着问题后面跑”的传统落后的运作方式，进入科学注塑的新时代，在激烈的竞争中始终处于优势地位。 不学习等于选择落后！课-程-目-的1.了解 Moldflow 分析的优点及作用2.熟悉 Moldflow 分析的思路与流程 3.掌握 Moldflow 在模具设计中的优化作
3、用4.掌握 Moldflow 分析的实际应用5.了解注塑成型问题的形成过程6.优化模具结构，减少改模/试模次数7.提高分析问题/处理问题的能力，减少盲目调机 课-程-内-容 一、Moldflow 分析的概述1、Moldflow 分析的优点及功能 2、Moldflow 分析软件界面的介绍-实例演示 3、如何建立 Moldflow 分析的模型及判断标准 4、建立 Moldflow 分析所需的理论工具与整合技巧 二、Moldflow 分析的思路与流程1、Moldflow 分析的科学思路 2、Moldflow 分析的正确流程3、使用 moldflow 进行跨部门沟通的方法和技巧三、Moldflow 分
4、析在模具设计中的优化作用1、胶件壁厚的 Moldflow 分析与优化 2、塑料流动性的 Moldflow 分析与材料选择3、不同模具结构的 Moldflow 分析与优化 4、多型腔流道平衡的 Moldflow 分析与优化5、浇口数量/位置的 Moldflow 分析与优化四、冷却系统的 Moldflow 分析与优化1、注塑模具的核心技术冷却系统的设计2、如何用 Moldflow 建立冷却系统3、Moldflow 冷却分析结果的评估技巧4、如何利用 Moldflow 分析达到最佳冷却效果五、Moldflow 分析的实际应用1、浇口的 Moldflow 分析 (Gate laction analys
5、is)2、填充的 Moldflow 分析 (Fill analysis)3、流动的 Moldflow 分析 (Flow analysis) 4、冷却的 Moldflow 分析 (Cool analysis)5、翘曲变形的 Moldflow 分析 (Warp analysis)6、流道平衡的 Moldflow 分析 (Runner balance analysis)7、成型窗口的分析 (Molding window analysis)8、DOE 的分析 (Design of experiments)9、工艺优化的 Moldflow 分析(Process optimization)六、 注塑工艺条
6、件的 Moldflow 分析与优化 1、模具温度的 Moldflow 分析与优化 2、注射速度的 Moldflow 分析与优化 3、注射压力的 Moldflow 分析与优化 4、保压过程 Moldflow 分析与优化 5、内应力的 Moldflow 分析与优化 6、分子取向的 Moldflow 分析与优化 七、注塑成型问题的 Moldflow 分析与优化1、短射的 Moldflow 分析与优化2、收缩痕的 Moldflow 分析与优化3、困气的 Moldflow 分析与优化4、滞流的 Moldflow 分析与优化5、熔接线的 Moldflow 分析与优化6、翘曲的 Moldflow 分析与优化
7、7、毛边的 Moldflow 分析与优化8、流痕的 Moldflow 分析与优化9、银纹的 Moldflow 分析与优化八、科学诠释 Moldflow 分析的报告1、分析结果的评估技巧2、分析报告的撰写重点 九、气体辅助注塑成型的 Moldflow 分析十、典型 Moldflow 分析的成功案例1、卫浴产品的 Moldflow 分析案例2、电子产品外壳的 Moldflow 分析案例3、气辅注塑产品的 Moldflow 分析案例4、二次注塑/双色注塑的 Moldflow 分析案例授-课-方-式专家讲授Moldflow 分析行业前沿图片演示科学注塑案例分析快速提升 讲-师-介-绍 蔡艺玮（Wayn
8、e）：1993 年毕业于厦门大学模具工程专业,具有 15 年塑料行业模具设计工作经验，在 香港模具厂从事模具行业，接受 ptc、Moldflow 原厂的正规培训，曾到新加坡进修，吸收了国外一些先进 的模具设计理念。精通注塑工程设计、注塑模具设计和注塑模流（Moldflow）分析技术；熟悉塑料性能 、注塑模具结构、注塑工艺特性，对注塑工程管理/注塑模具结构优化设计深有研究，并具有很高的造诣 。历任高级注塑模具设计工程师、注塑工程经理及注塑 Moldflow分析师等职务，曾服务过的企业包括：香港裕兴制品公司、ITT 科能（厦门）科技集团等。现任华南公司专职注塑培训师，曾编写的注塑培训教材有：“注塑
9、模流（Moldflow）分析” 、 “如何避免注塑模具设计问题” 、 “注塑工程管理” 、 “注塑产品优化设计技术”等。曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州 TCL 国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、
10、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有
11、限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等学-员-评-价1、杨文革(模具部经理):我们公司工模部长期以来，模具设计工程师们都是凭经验设计模具的，每套模具做出来之后,都要试十几次,改模试模工作量大,浪费大量的原料和时间。有
12、几套模具都改到报废了，新产品开发周期时间很长,客户抱怨大,导致到手的订单经常被取消掉了,被老板责骂得很厉害,模具部经理每年换几茬,问题还是没有得到有效解决。我们于 2006 年 5 月派了 5 位模具设计工程师和3 位注塑工程师参加华南注塑技术顾问公司“注塑模流 Moldflow 分析”课程培训后,对模具结构进行 Moldflow 优化设计,模具设计师们改变了过去仅凭经验设计模具的落后方式；现在模具结构、流道系统和浇口设计得很科学/合理,模具质量大大提高,新产品开发周期缩短了 2 个月时间,试模/改模次数减少到 3 次以内,试模成本降低了30%，我认为 Moldflow 分析系统对模具结构的优
13、化非常有效,真的感谢华南注塑顾问公司的蔡老师为我们开发了这么好的课程。2、刘敏江(注塑工程师):我们公司有 53 台注塑机,一直以来我们在注塑生产过程中修模/改模很频繁,注塑生产非常不顺利。主要是前期模具结构问题很多,在试模/改模时耽误的时间很长,最后模具没有时间进行确认/验收就急于投入生产,导致注塑生产过程中生产效率低、不良率高、料耗大、机位人手多。自从我们参加了华南公司举办的“注塑模流 Moldflow 分析”培训课程后,我们向公司建议引进Moldflow 分析系统对模具进行优化设计,现在模具质量得到了大幅提高,模具结构、浇口位置/数量设置得非常科学合理,模具在注塑生产过程中修模、改模现象
14、少了很多；注塑部还用 Moldflow 分析对注塑工艺进行优先，注塑生产也很顺利,调机时间短,产品质量也很稳定。 Moldflow 分析课程真的帮了我们大忙,多谢华南公司,多谢蔡老师!3、张 涛( R&D 经理):以前我们开发部在新产品设计阶段,对胶件的结构很少考虑到注塑成型的特点,胶件壁厚相差悬殊,胶柱的位置不科学,台阶又多。严重影响了注塑件的品质,调机又很困难,导致试模、改模、修模次数很多,新产品开发周期拖得很长,总是不能按时向客户交出合格的样板,常被客户追得发火,又几次取消了订单,损失很大。自从我们部门派设计工程师参加华南公司“注塑模流 Moldflow 分析”培训课程后，开发部和工模部一起购买了一套 Moldflow 分析软件,对产品结构和模具结构进行优化设计,现在情况大为改观,我们的压力也小了很多,客户对我们的信心也大大增强,跑掉的客户又回来了。我认为所有注塑厂的工程部/模具部/注塑部的相关技术员都应该参加华南公司的“注塑模流 Moldflow 分析”培训,共同进入科学注塑的新时代联系人：强先生 13418378255 Fax：（0769）22313969 E-mail： 本课程同时接受企业内训服务，有意者联系！网站支持： http:/ http:/ http:/ http:/www.su
