泵站设备安装工程施工措施

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1、泵站设备安装工程施工措施泵站设备安装工程施工措施一、电器通讯等安装施工（一）、施工程序:第一步：首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、埋设等情况。做好补配、改配、重配的补救工作、同时将铁丝拉线穿入，将管口封牢。第二步：线管与暗管敷设应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒、交接箱、配电箱的配置与预留工作。第三步：验线、穿线、校线。第四步：安装箱、开关、插座、灯头座、接线板,并按图纸接线。第五步：土建装修结束后，照明部分安装灯具。第六步：调试。（二）、质量要求：、配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面镀层受损的措施。、所有的设备、器材必须具备合格证。、箱柜安装水平和垂直误

2、差不超过 1.5MM,接地牢固。、暗配管弯曲半径不小于管外径的 6 倍， 预埋地下的不应小于管外经的 10 倍。加拉线盒的要求：管长大于 45M，无弯；管长大于 30M，有一个弯；管长大于 20M，有 2 个弯；管长大于 12M；有 3 个弯;垂直敷设每 30M，必须加装导线固定架或线盒。、明配管垂直敷设误差,每 2M 不得超过 3MM ，全长不得超过管内径的二分之一。、敷设的管子管口要锉平、刮光、护口齐全；丝扣连接处应焊跨接地线。、暗配管连接可用套管，长度需是管外径的 1.5 倍，焊接必须牢固严密。、明配管及其支架应平整牢固、排列整齐、管子弯曲处无明显折皱，油漆完整。、灯线所有的分支接头必须

3、留在接线盒内。、同一室内成一排的灯具，其中心偏差不应大于 5MM。(11)、导线之间，对地，灯具接点绝缘电阻不能小于 0.5M，使用 500V 摇表。(12)、暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒、拉线盒和照明配电箱时，可用焊接固定；明配管应用锁母卡接，管口露出 5MM。二、管道安装施工1、管件尽量采用集中预制加工，铝塑管和 PVC 管必须用相配的管件和密封胶。2、剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径 4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土建负责人或设计人同意。3、管道穿墙穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞口时注意

4、保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。4、对安装的其它方面要求，均应遵照国家有关规范执行。三、金属输水管道及法兰安装1、管道原材料及其辅助材料应符合设计要求2、管件的几何尺寸和焊接要求均应符合设计要求和规定标准，并用钢印或油漆标出个管件的编号和配合标记。3、钢管焊缝应达到标准，且应通过超声波或射线检验，不得有任何渗漏水现象。焊工应有相应等级的上岗证，并应按规定通过有关考核。4、钢管各支墩应有足够的稳定性，保证钢管在安装阶段不发生倾斜和沉陷变形。5、始装节和弯管起点的钢管安装轴线偏差值不应大于5mm，其他管节不应大于15mm。6、弯管起点的桩号偏差值不应大于10mm。7、管口安装椭圆度不应

5、大于 5D/1000（D 为管道直径）。8、输水钢管如采用法兰接头时，法兰盘应在厂内制作好，其规格尺寸和加工精度应符合设计规定。法兰盘与钢管的焊接，宜在工作台上进行。相邻两节管子的法兰螺孔必须准确配接。9、法兰盘应无砂眼、裂纹或辐向伤痕，螺孔位置应正确，接合应有水线。10、管子应插入法兰厚度的 2/3，法兰内径应大于管子外径 24毫米，一般应内外进行焊接牢固。11、法兰与附件组装时，垂直度允许偏差 23 毫米。12、输水钢管应按设计规定进行防锈、防腐处理。使用的原材料及处理工艺，应按有关规范的规定或厂家提供的产品使用说明执行。待隐蔽部位处理后方可进行安装。13、钢管安装完毕应按照设计单位的要求

6、进行水压试验。四、水泵安装1、水泵的基座表面平整，结构强度达到设计要求。2、地脚螺栓位置正确，埋设牢固。3、水泵轴不得有弯曲。4、水泵座应平正，与基座接触应严密。5、螺栓安装前，应清除铁锈及污物，并涂上机油。6，螺栓孔应对正，以能插入规定的螺栓为准，但不得使用小径螺栓。7、紧螺栓时，应对称均匀拧紧。螺栓应露出螺帽外至少二扣丝，但其长度最多不应大于螺栓直径的 1/2。螺帽应在法兰的同一面上。五、闸门安装1、闸门在安装前应对其各项尺寸进行复查，各项尺寸应符合设计图样或 DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范的有关规定。2、止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔

7、径应比螺栓直径小 1.0mm，严禁烫孔。3、止水橡皮安装后两侧止水中心距和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差为3.Omm，止水表面的平面度宜为 2.0mm；止水橡皮的压缩量应符合图样尺寸规定。4、止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合处不得有错位、凸凹不平和疏松现象存在。5、面闸门应作静平衡试验，其倾斜一般不应超过门高的 1/1000，且不大于 8.Omm。超过上述规定时，应予配重。6、门吊装时应采取防止变形及碰撞的保护措施。六、拦污栅安装1、 活动式拦污栅埋件安装允许偏差应符合表 8.5.1 的规定。表 8.5.1 活动式拦污栅埋件安装允许偏差(mm)允 许 偏 差 项 目 底槛主轨反

8、轨里 程5.0高 程5.0工作表面一端对另一端的高程3.0对栅槽中心线+3.0-2.0+5.0-2.0对孔口中心线5.05.05.0倾斜设置的拦污栅埋件，其倾斜角的角度允许偏差为10。 。2、固定式拦污栅埋件安装后，各横梁工作表面最高和最低点的差值不应大于 3.0mm。3、使用清污机的拦污栅，其安装精度应符合设计图样的规定。分节拦污栅的栅条连接处应平顺连接，平面及侧向错位不应超过1.0mm。七、闸门、拦污栅试运转1、 闸门安装好后应在无水情况下作全行程启闭试验，启闭前应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，对工作闸门应做动水启闭试验。2、闸门启闭过程中应检查滚轮、拍门铰等转动部位运行情况，闸门升降或

9、旋转过程应无卡阻，启闭设备左右两吊点应同步，止水橡皮及拍门缓冲垫应无损伤。3、快速闸门、拍门安装完成后，应对门的关闭速度进行试验，其关闭时间应能满足机组的保护要求。八、安全技术措施1、吊装必须有专人指挥，上岗要有操作证。操作前应做好提升设备的检修工作及吊环的检验，起吊物作用的钢丝不得有扭、锈现象，起吊物件要绑扎牢固结识。2、钢管脚手架杆应垂直放在垫木上，立杆间距不大于 2 米，横杆间距不大于 1.2 米；3、摸灰、油漆、外装饰脚手架宽度不小于 0.8 米，立杆间距不大于 2 米，横杆间距不大于 1.8 米；4、脚手架两端负荷每平方米不得超过 27KG；5、脚手架两侧在转交处以及每隔 67 立杆

10、应设剪刀支撑和支杆，架子高度在 7 米以上或无法设支杆时，每隔 4 米高，水平间隔 7 米脚手架必须同建筑物固定；6、架子的铺设不得小于 1.2 米，须满铺不得有空隙及探头板；7、脚手架搭设要有措施和交底，搭设完毕后应分段验收，办理验收单；8、架体高度超过 4 米时，必须在墙外搭设承受 160KG 的安全网，应在二层高搭设固定安全网，同时在另一边搭设施工高度的安全网。九、机电设备管理1、机械及电动机具必须按规定接零、接地，并设单一开关；对施工机械必须一机一漏电保护装置；2、机械操作人员要持证上岗，操作时要求束紧领口，女工发辫要挽入帽内；3、使用电动机械应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，电源线不得拖地和破皮；4、加强对设备的检查、保养、维修、保证装置完备安全，正常运转，杜绝安全事故；5、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。