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1、生产主管车间管理技能提升生产主管车间管理技能提升【培训编号】：【培训大纲】：【课 程 背 景】生产主管承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要较强的管理能力和解决各种问题的能力。生产主管普遍面临如下问题：1、每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推进车间管理工作？ 2、管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 3、品种多、交期短，生产任务忽高忽低、计划变化频繁，如何安排和应付车间生产，确 保准时交货？ 4、生产过程不稳定，经常出现停工待料现象，如何与计划、采购部门协调配合？5、产品质量问题经常发生，生产出现受阻
2、，报费、重复返工，导致严重浪费，至使交货延误与客户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？6、机器、模具常常出现故障，如何来预防和提高设备利用率？ 7、生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义” ，问题发生后，人人相互推诿，事情一拖再拖，如何有效地与相关部门、同事沟通与协作？8、人员流动频繁与下属素质普遍偏低，如何来培训下属、激励下属，提升团队的工作效率？要求改变现状，效率有志提升管理水平的企业，应该把培养和提升生产管理人员的管理技能作为工作中的一个重点。一、准确把握生产主管的-角色与职责、必备的素质与能力1、生产主管的七大角色-如何预防角色错位2、生产主管的管理范
3、畴与主要职责-责、权、利的准确认识与把握3、优秀生产主管面对工作应有的八大意识4、成功主管必须具备的十五项能力5、生产主管在工作中常犯的八种错误6、日常管理容易陷入的八大误区案例分析与小组研讨二、生产目标的制定、计划与实施1、如何配合公司目标制定部门/车间目标2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误3、如何准确把握和实施当月的重点工作，和预测、计划好下月的工作。4、从工作目标到具体的实施计划-如何做到详细、实操性强5、计划的实施与跟进（你强调什么就检查什么，你不检查就等于不重视）案例分析与研讨：某美资企业部门/车间目标的制定、计划与实施三、如何发掘和解决生产中存在的问题1、为何生产中存
4、在大量问题却视而不见，解而不除？2、十大错误观念影响问题的发现与解决3、面对问题的心态4、管理人员思考与解决问题的五个维度5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费6、如何建立和推广“问题提案建议制度”7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享四、生 产 过 程 控 制 管 理1、如何更好地安排和实施具体生产计划，确保生产进度2、如何确保生产物料的准时配备3、如何确保车间或生产线作业顺畅4、如何切实做好机器、模具的维护工作，减少坏机、坏模5、如何减少换线、换模时间以适应多种少量的生产模式6、如何对作业人员进行合理的安排7、如何有效运用生产过程的管制工具8
5、、如何处理生产异常与及时反馈9、生产过程事前、事中、事后控制10、如何解决生产中出现的“瓶颈”11、如何改进与提升生产效率案例：列举多家跨国公司的生产过程控制实例五、现 场 成 本 控 制 及 方 法1、微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重2、现场成本个案演算3、现场改善是成本降低的基础4、如何挖掘成本浪费所在（生产现场七大浪费）5、如何消除多余人员之浪费6、如何降低材料损耗之成本7、如何减少机器维修与停工之浪费8、如何减少各种制造之费用.9、如何减少库存、超量生产之浪费10、如何减少各种搬运之浪费11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本案例：某港资上市企业一年降低各种制造费用
6、8000 万六、现场成本降低的主要手段1、改进工作质量2、减少机器停机时间 3、缩短生产交期4、工艺流程查一查5、平面布置调一调6、流水线上算一算7、动作要素减一减8、縮短作業切換時間9、瓶颈的识别与改善10、4M 方法寻找浪费七、现 场 品 质 管 理1、生产主管在产品质量中所担当的角色与职任2、品质成本（COQ）的正确理解与准确把握3、生产过程中品质如何来控制4、自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控制5、出现品质异常时如何来处理6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理7、品质异常会议与例行会议该如何来开展才更加有效8、如何加强部门之间的配合来提升品质9、生产主管应提升自己对检验方法、
7、手段、检验过程的了解与掌握10、品质与 ISO9000、6SIGMA 之间的内在联系案例研讨分析：两家知名企业生产品质控制实例分享八、生产主管应具备的沟通能力管理的核心1、认识你的 IQ、EQ 与 AQ2、正视沟通及其重要性-70%的正确解读3、沟通的原则、心态、与技巧（决定你的人缘）4、沟通障碍的产生与防范5、有效处理冲突的六大技巧（进退有方）6、报告、联系、商讨（日本团队的精髓）7、如何与下属建立相互依赖的关系8、如何与上级进行积极有效的沟通（怎样才能成为上司的得力助手）9、如何与同级进行配合与协作（怎样获得相关部门与同事的支持与配合）案例研讨分例九、员工的培养与激励-成为教练性主管一位好
8、的管理者就是一位好的老师1、员工心态培养-态度决定一切2、培养部下应有的态度3、如何做好教育训练（三大绝招）4、OJT 训练的五项基本原则5、绩效辅导四个重点6、如何激发部属的工作热情（零成本与低成本照样很有效）7、良好氛围塑造应注意的三个方面8、指责部属的正确方法9、如何处置表现不良的部属10、如何处理员工与员工之间、管理人员与员工之间的矛盾案例分析、分组研讨：结合工作实际，互动发表。十、综合案例分析与疑难问题解答【培训对象】：总经理/副总/厂长/生产总监/经理、车间主管及一线主管，品质经理/主管，和与此密切关联的人仕。【培训目标】：1、培养生产主管应有的管理意识与工作思维方式2、掌握如何去
9、计划、实施和达成工作目标3、树立问题意识，掌握发掘问题与解决问题的能力与方法4、掌握生产过程管理的各种技能和方法5、掌握如何降低成本、提升品质与效率的手段与方法6、加强同事间的沟通与合作，创造融洽与积极的工作氛围7、认识到培养与激励员工的重要性以及方法【培训费用】：2200(单位：元)(注：价格以及开课时间地点以培训频道课程显示页为准。)（2200 元/人/两天（含授课费、资料费、午餐费） ）【讲师信息】：陈景华 生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十六年在世界500 强企业高层管理经验。陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界 500 强美资家电企业惠而浦（
10、Whirlpool） ，著名跨国移动通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务，在职期间曾多次委派到日本、新加坡和欧州进行参观学习和深造。 陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈先生将历时十六年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了企业中高层能力提升训练 现场管理、改善与成本控制 、 生产计划与物料控制.跟单员工作技能与策略训练等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。陈先生现担任北京大学、厦门大学、
11、华南理工大学 EMBA 班特邀讲师(主讲生产与运作管理)，香港生产力促进局特聘顾问讲师，广东省企业发展研究协会专家组成员，明睿（广州）管理咨询公司首席顾问、执行总经理。 2000 年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了四百多场讲座，授课人数达到五万多人次，曾接受过培训的企业达到一万多家，并为一百多家企业提供过管理咨询和内训服务。其中知名企业有：美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、韦得电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、江苏中电电气、TCL 集团、虹霸电子、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、跨日鞋业集团、卓越制衣、姿彩手袋、互太纺织、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技.德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团等企业。（点击对应图标或加为好友即可联系；在线时间：）
