《【2017年整理】铁鳞在竖炉中用焦粉还原生产洁净海绵铁专利》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】铁鳞在竖炉中用焦粉还原生产洁净海绵铁专利（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、0直华和民共和国专利网 am ch ion3 cm发明专利申请公开说明书nm本。 101175.1 EnCa ema dpmn生7有5 ma一本了四和和和 本权 利 要 求 书4一种铁拓在坚沪中用焦粉还归生产沿净海九饮的工艺方法。其特征在于; 录用粉状沪料铁匀和仍粉。 打粉移动床作还原剂。并为铁铸料柱和反应管二同的后商研。人饮妖在下降过程中被还原、固结、冷却成海凡铁。 两种炉料下路过程中不挫温。生产的海纺铁由特殊甸料装置排出关外。对铁进行还原的坚炉由中心部受料洞斗、中心部下村管、周边受料斗、反应管、坚炉炉体、准却诗、旅办一刀、色危盘、弹性孔、对辊、安对箱、网门、热电傅、料尺组成。基特征在于:
2、中心部受料渴斗并和中心部下料管2 可做成一个整体。也可分开做。反应管在回一个坚妨中可设避并个或着干个。基断面可采用任意形状。对碍1 0具有此和切刀。务镶盘8上设有弹性孔日。 密封箱工工中设有特殊震冯装于3 板活可宜亚录了所半的居多在各护巾用希扮汪必生产沪稚海绵铁。其特征在于铁生不用井块。并可用其他售铁粉料代栓-如“根据权利要求卫所述的快钴在坚护中用义粉还原生产洁净海纺铁。其特征在于快铺中配入适量的内和锯粉。二”家据权利要求玉所入的快刀在至访中用售粉还腺生产洁净海娘快。其特征在于义粉中加入适量石床石。 4 0 -一刁米-却”根据权利亚求工所述的铁久在坚访中用施粉还原生成油净海著铁。基特征在于:
3、通过冷却杜台向准央区通入所所和水苏沪_下”根据权利要求了所述的铁解在坚炉中用可粉还原生产沾净海彤铁。其特征在于开妨时杂用特制的海风铁引出潍头-说 明 节快刀在旦炉中用和灸粉和还原生产泪净海铁本发明属于钢愧准爹生产中直接还原生产铁的一种设备和方法=当前用铁鳞生产泪净海纺铁的设备和方法主要是寺丧_陪道窗法Coganas法 ) 和卉翅 反射窖法。以上两种设备和方法是非咨沪还原铁的古老设备和工艺。 他们所用原料为铁钱或高纯饮销太粉。木类式杀粉作还原齐。护料分别闭在回一寺吉内。在隧过容或射窗内加热、还原、冷却制出海纺铁- 用这两种方法还原铁。生产还原周期长。一般在四十小时以上。由于采用人工装料、务料。拘
4、作现场粉全飞扬、和污染环境、晕动强度大=用潮脆床示原铁医生产海继铁。因还原轴度较低。产品昌燃、质担坏晶才市。广旦扩宙肝气体征原症本生产海绵铁。癌还左气体价格高。使成地大大增加-用班办窗还原妹轩可生产海部饶。回 re为加昌和以上。使生产率大幅度下降。铁的回收率降低。增加生产投资=本发明的目的就是为本利用含铁粉状炉料。省二得捧环节。用仿粉加天生石灰石作还原剂进行直接还厚生产海丹铁。以冰提商生产率、注少厚料消耗、提高并稳定产品质量、改善环境保护条件、焉轻体力扒动、 减少古地面积、节的投资。为直接还原全属化妨料开广丁一条新途征-为本实现上述目的。李发明采用图工所示的还原坚炉。按本发明的工艺方法。用条粉
5、对铁钴或其他含铁粉料进行直接和还原。炉料在坚入中经过于热、还原、固结制成海稀铁。既冷却成型、切断、磁寺与剩余闵粉、石灰、砍分分开。还原坚炉由中心部受料漏斗、中心部下和料管2、周边受料斗了、友应管4、坚炉炉体5、冷却套6、旋连天刀7、地能盘8、弹性筷日、对邦1 0、密封钉1I、网门23和3、热屯个4和5、料尺E 6组上成。还原吝炉外形可为图形或其他形状*。让心部受料漏斗荆和中心部下村管3 。可做成一个整体也可分开他。只应管芭的疡而。根据传热传质要求可以采用任意形状。在一个王宾绎访定。祖说7 在要可以设亚着开个反应篇 放可二了关有洛和切刁。以证竺引得的和诲稳铁殉售。垃访、压证央型、切新。对辊1 o
6、 便于更摘以适应海风铁品种的改变。 热电公工4和工5、料尺16控制和还原过程中的主要参数。控制热电但插入深度。海纺铁引出垃头详见图3。本必明的工艺方法是; 首先测定铁姑或其他含铁粉料玉然粉次分的坎化性能;5 测定铁因或其他含铁粉料的和还原果潜到度! 作访料运行坎连难癌的测定。热后持饮皇式基他合快料料从中心部受料油寺工加 入到中心部下料管3 。焦粉及适量的石灰石从周边受料斗马加入到友应管4。反应管安在坚炉炉体5中。意嫉赔煤气或煤粉供热。铁多或其他含饼粉料在下降过程中与扰粉相遇。在高温作用下发生结蝇、还原、困结。优粉及其气化生成的一所化碳气作还原剂。网时焦粉还防止铁饼式共他含铁粉料在还原过程中粘姑
7、反应管如的管如耐成移动胎离屏。然粉苞本身有效伍下降。铁匀或其他含铁粉料及还原出的海由铁除称本身自重外。还您下部对儿 1 0 的拉按下降。饮姑或共他合铁粉料的结晶及海六铁的固结。保证本对辊 1 0 拉按作用力的传闻。海娘铁经过冷却用的冷好赛 6 。穿过印叉闪8中心的旨性孔9 。既过清剧、拉搜、压密虑型并切断。惠余的焦粉、石砍莓施办一刀 了 到出细倚盘8。邵角闪8 及弹性孔日自锁既保住六粉不消。又保证海纺铁顺利穿过，细下的物料通过阅门工3 和工刀排出密封箱 开工。径过硅连取刘海媚侈 日已和5图工为还原坚炉伏体齐面主视图-图3为海蜗铁引出垃头示意图=下画结合附田以还原铁鱼为例进一步描述本发明的实施情
8、况=垃困工的条侍将中心部受料江斗1、中心部下料管3、周边受料寸李。反应管4、坚炉护体 5、冷却半6、施转一刀9 、即焦瘟B、弹性孔9、对辊1 0、罕对箱1 、同门荆3 和工3、热电例王站和5、和料尺1 6组装成还原坚炉。并设计划成海纳铁引出光头。对各工具有证和切刀并便于更换。开炉前首先测定铁乓及焦粉次分的软化性能; 测定铁鲜的还原呈渤授应。确定正确的还原刘度; 作炉料运行轨连冷态的测定。确定从中心部下料管3 出口处到邵焦委 8之间料管的商谋瑟。 然后将和护料进簿磋迪和烘干 正常料可以不洪于 ) 。铁鲜和义粉的粒度小于5 攻米机妨对， 插铁用从由心蒜曼各汀斗下:入到中心部下料管世。中心部下村入外
9、出口处后过度控齐在拨铁衣基线进话低下避 6iC均刘度范围俊证铁畦不粘结中心部下料管管避引起卡料。控制铁钱在宁心部下料管2 出口后的昌度梯度大于 4 0 已一厘米的范围。入料在还原过程中。为防止铁嫉粘结反应管和的管如。饮钴外转用焦粉移动床隔次-为防止两称粉状炉料在下降过程中挫温。z炉料生直下降速度必须控制在不得大于 1 o 埠米分的范围。乱粉的重直下降速度应咯商于铁国的王直下降志度。中心部下料管3出口与印义得如之问应保证一定识 度。本发明模试设备的高度与凤应管冯水利学半径比为 0。 海绩铁避出殉头将海丹铁引导到对辊上 咬入对辊 ) 后。进入正常运行抬作。停护时。多粉料面应高于铁鲜料面。保证顺利即
10、料、停六还原坚炉还有用丁特殊即料装置。纯料闭轩安装在密封箱工工中窗对箱工工的箱体上设有防爆孔及事故处理孔。还没有两个网门工2和工刀交替启开放出入料-赤发明为提高还原过度还有取以下措施: 在铁鲜中配入适重尖和铁粉可利用退回铁粉 。控制还原并气在铁鲜中沉积兴。吉开还原录潮示度区。邮用合适的还原温度; 漆用焚粉移动床操作。有利于一了eo 反应表面的更新。加速还原凤应; 通过冷却讲6设置的特殊著于通气气和适量水燕汽。强化冷却、改善还原动力学扩散条件。肪止一氧化绠气体合流。闫当产品中的侣矿量; 后粉中配入过量石次石。进行脱广闻撕商闲准的反应性，加汪二原及应。款发明示侈适用铁讲的还原。记天用于法企检尘和铁稍矿松的还原。生产的海缮铁。可供炼铁、炼钢、甸千和粉来郊金使用。
