悬挑式双排扣件钢管脚手架计算书

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1、0悬挑式双排扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为 13.8 米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距 1.50 米,立杆的横距 1.05 米,立杆的步距 1.80 米。采用的钢管类型为 483.5,连墙件采用 2 步 3 跨,竖向间距3.60 米,水平间距 4.50 米。根据建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范,选取施工均布荷载为 2.0KNm2,同时施工 3 层,脚手板共铺设 3 层。1、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面,按照小横杆上面的脚手板和活荷载

2、作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。(1)、均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038KN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.500/3=0.150KN/m活荷载标准值 Q=2.001.500/3=1.00KN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.150+1.41.00=1.626KN/m(2)、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩1计算公式如下:Mqmax=ql2/8M=1.6261.0502/8=0.224KN.m=0.224106/5080.0=44.113N/mm2小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求。(3)、挠度计算最大挠度

3、考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:5ql4 Vqmax= 384El荷载标准值 q=0.038+0.150+1.000=1.188KN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.1881050.04/(3842.06105121900.0)=1.025mm小横杆的最大挠度小于 500.0/150 与 10mm,满足要求。2、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。(1)、荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040KN脚手板的荷载标准值 P2=

4、0.3001.0501.500/3=0.157KN活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/3=1.050KN2荷载的计算值 P=1.20.040+1.20.157+1.41.050=1.707KN(2)、强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mmax=0.08ql2集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=0.267plM=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.7071.500=0.692KN.m=0.692106/5080.0=136.240N/mm2大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要

5、求。(3)、挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:ql4 Vmax=0.677 100El集中荷载最大挠度计算公式如下:pl3 Vpmax=1.883 100El大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值 P=0.040+0.157+1.050=1.248KN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.8831247.8201500.003/(1002.060105121900.000)=3.16mm最大挠度和 V=V1

6、+V2=3.210mmm3大横杆的最大挠度小于 1800.0/150 与 10mm,满足要求。3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):RRc其中 Rc扣件抗滑承载力设计值,取 8.0KN:R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:(1)、荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.040KN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.500/2=0.236KN活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/2=1.575KN荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.236+1.41.575=2.537

7、KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达 4065N.m 时,试验表明:单扣件在12KN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0KN。双扣件在 20KN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 12.0KN。4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)、每米立杆承受的结构自重标准值(KN/m);本例为 0.1248NG1=0.12515.250=1.906KN(2)、脚手板的自重标准值(KN/);本例采用木脚手板,标准值为 0.304NG2=0.30031.50001.050/2=0.709KN(3)、栏杆与挡脚手板自重

8、标准值(KN/m);本例采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为 0.11NG3=0.1101.0503/2=0.173KN(4)、吊挂的安全设施荷载,包括安全网(KN/);0.005NG4=0.0051.5001.050/2=0.004KN经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.758KN活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经计算得到,活荷载标准值NQ=2.00031.5001.050/2=4.725KN风荷载标准值应按照以下公式计算WX=0.7UZUSWO其中 WO基本风压(KN/),按照建筑结构荷载规范(GBJ9)

9、的规定采用:WO=0.250UZ风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用:UZ=0.740US风荷载体型系数:US=1.300经计算得到,风荷载标准值WK=0.70.2500.7401.300=0.169KN/。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式MW=0.851.4Wklah2/10其中 Wk风荷载基本风压值(KN/);5la 立杆的纵距(m);h 立杆的步距(m)。5、立杆的稳定性计算:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 N MW = + f A W其中 N立杆的轴心压力设计值(KN)

10、;N=8.93轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 10/i 的结果查表得到 0.19;i计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.5810计算长度(m),由公式 10=kuh 确定;10=3.12k计算长度附加系数,取 1.155u计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=1.50A立杆净截面面积(cm2);A=4.89W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3);W=5.08MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(KN.m);MW=0.075钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到 =113.07f钢管立杆抗压强度设计值(N/mm2);f=205.00立杆的稳定性计算 20m 时为不大于 75mm。

11、纵向钢平杆的水平偏差1/250,且全架长的水平偏差值不大于450mm。作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。5B、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:搭设完毕后;1连续使用达到 6 个月;2施工中途停止使用超过 15 天,在重新使用之前;3在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作业之后;4在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及5安全隐患存在的情况时。3、脚手架使用规定A、作业层每 1架面上实用的施工荷载人(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架取 3k

12、N/;装修脚手架取 2 kN/。B、施工设备单重不得大于 1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5 kN。C、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。D、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,17禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。E、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。F、工人在架上作业中,应注意自我安全保护

13、和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。G、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。H、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。I、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至室内;每日收工前应清理架面,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。J、在冬期施工期间,霜

14、雪天后要及时对脚手架进行清扫,并要采取防滑措施。4、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调运作。A、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地18面专人指挥,严禁非作业人员入内。B、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。C、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步

15、一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。D、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。E、连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。F、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。G、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。H、拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措施。严禁架杆接触电线,拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。I、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁

16、抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。G、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。5、安全施工措施A、脚手架的搭设必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001,J84-2001)、 建筑施工安全检查标准(GJG59-99)的规定执行,并经上级有关主管部门批准,验收合格后方19可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。B、搭设脚手架的材料应有合格证,各部件的焊接质量必须检验合格并符合要求。其上的铺板必须严密平整,防滑,固定可靠,孔洞应设盖板封严。C、脚手架的搭设必须由专业架工操作,专业工长指挥,经项目、公司有关部门验收合格后挂用。D、架

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