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1、第 1 页 共 3 页提取车间操作流程图领料1、 领取生产指令后，到仓库 照保管员领取生产物料。 2、 领料时认真检查、复核领 取中药材的品名、数量等 是否与生产指令一致。小窍门： 如发现所领取中药材有发 霉、变质、腐烂等现象，不能 领料，并及时向上级主管反应。投料1、 将领取中药材放到提升机上， 升到提取罐平台后，锁上安 全锁。 2、 打开提取罐进料口，投入称 量好的中药材。 3、 加水，第一遍用喷淋方式加 水，加到水位没过药液 20cm 左 右，一般水位与平台位置齐平即 可，第二遍可用直通方式加水， 加水量同第一遍。4、小窍门： 1、 投料时应把握轻者在下，重 者在上的原则，以免叶子等 轻
2、药材浮于水面，浸不到水。2、 投料时应将叶类或杆类等不 易堵塞过滤网的药材放于下 部，绝不能将茯苓、山药等 易堵塞药材放到下面。煎煮1、 开蒸汽：关闭进料口后，检 查提取罐管道是否正常，然 后打开疏水阀门，打开蒸汽 阀，开始先开半圈，二三分 钟后可开大，等到罐内的冷 却水全部疏出后（疏水阀变 热后） ，关闭疏水阀，开始 加热煎煮。 2、 加热过程，随时注意温度表、 压力表和罐内情况。当温度 达到 90左右时，将蒸汽阀 门关小，加热到沸腾即100，关闭蒸汽阀门，保 温 2 个小时。小窍门： 1、 开蒸汽阀门：蒸汽阀门的情况是， 一边是温度高压力大的蒸汽，另 一边是温度低压力小的水，所以 开通两者
3、之前一定要开小一点， 使两者有个适应过程，否则就会 有危险，严重者炸裂管道。 2、 沸腾：看温度表、压力表温 度到 100，压力表一定要指零， 若有压力表明有危险，立即关闭 蒸汽阀门；看罐内情况通过 试镜看罐内药液，达到沸腾即可。3、 生产中途不得强行打开进料口， 防止人员烫伤事故发生，如必须 打开须先将罐内物料冷却降温后， 在常压下方可打开。第 2 页 共 3 页泵药1、 打开提取罐进料口。 2、 打开相应过滤器上方阀门及 排气口，使药液进入过滤器， 当排气口有药液喷出时，关 闭排气口。 3、 打开相应药液泵开关，进行 泵药。当试镜内不再有药液 时，说明药液泵完。小窍门： 1、药液泵完后，通
4、过提取罐进料 口观察，若仍有药液，说明药材将 滤网堵塞，这时可打开罐底的蒸汽 直通阀，通入蒸汽反吹，直到药液 泵完。浓缩1、 开循环水：打开循环泵放水 阀，看泵内是否有水，若无 水，打开饮用水阀门，使泵 内充满水，关闭放水阀，打 开循环泵开关，循环水运行 后，关闭饮用水阀门。 2、 开双效：依次关闭一效蒸发 室、二效蒸发室、储水器、 缓冲罐的放空阀，使双效与 外部隔绝，开启真空泵，同 时将真空泵的冷却水打开。 3、 加药液：真空泵开启后，双 效内为负压，这时打开一效 和二效的加药阀加药，当药 液加到中间试镜 1/3 处时， 停止加药。 4、 开蒸汽：打开双效疏水阀， 将蒸汽阀门微开半圈，等管
5、道内水疏完后，开大阀门， 进行浓缩。小窍门： 1、 循环水泵严禁空转：开启循环 泵之前一定先加水，否则一旦 空转，循环泵完全损坏。另： 冬天为防止冻裂，停泵后，一 定打开放水阀放水。 2、 双效运行：一效温度 80-90， 压力-0.02Mpa-0.04Mpa，二效 温度 60-80，压力- 0.06Mpa-0.08Mpa，这时双效 的浓缩速度最快 1000Kg/h 药液。 通过调节放空阀和真空阀来调 节双效内的压力和药液温度， 使其达到最佳浓缩状态。 3、 加药：浓缩室内药液减少后， 开启加药阀加药。通过观察药 液浓缩速度及加药液速度，能 够使加药阀在一定位置时，加 药速度与蒸发速度一致。第
6、 3 页 共 3 页倒药1、 药液浓缩到最后，只有一效 和二效里还有药液，同时药 液量接近出膏量时，可以将 二效内药液倒入一效。 2、 关闭二效的真空阀，打开二 效放空阀，使二效达到常压， 关闭双效与储液罐间的总阀 门，打开一效和二效的进药 阀，将二效药液倒入一效。小窍门： 一效的浓缩速度要比二效快很 多，因此在药液不多的情况下，可 以只向一效内加药，减少或不向二 效内加药。可使最后倒药时两边的 药液基本相当，更容易把握倒药的 时机。收膏1、 药液浓缩到相应浓度后，关 闭双效，进行收膏。 2、 准备器具：50Kg 或 25Kg 桶 若干、内袋若干、相应目数 的过滤网、标识牌若干、电 子秤、比重计等。 3、 将过滤完的药液放入相应桶 内，写好标识牌挂上。 4、 趁热，量取第二桶药液比重， 并记录，同时取第二桶药液 一定量放入烧杯，送化验室 测水分。小窍门： 1、 放药液时，药液温度仍然很好， 一定做好防护措施，防止迸溅， 烫伤皮肤。 2、 每批料浓缩完成后，记录水、 电、汽、工时等能耗数据，同 时将药材的出膏量，批号，比 重等数据记录清楚。
