达克罗车间产品质量控制点

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1、达克罗车间产品质量控制点达克罗车间产品质量控制点一、抛丸一、抛丸1待抛丸的产品的质量控制：（1）产品的表面除油要干净、无杂质等。（2）外形尺寸和机械性能均合格，产品无磕碰。（3）产品要单独堆放，批号、规格、材质级别等标识明确。2. 抛丸的质量控制（1）清除产品表面的氧化皮和生锈，产品要轻拿轻放，避免磕碰。（2）抛丸后产品的除尘要干净。（3）抛丸后产品在 4 小时内必须喷涂，超过 4 小时，应重新抛丸处理。二、摆放二、摆放1摆放时，产品要逐件挑拣。2同一料盘上只能放置一种规格的产品。三、浸涂三、浸涂1浸涂液内不能有钢砂、干燥的达克罗薄膜等杂质。2产品表面的涂液必须均匀，不能附着多余的涂液。四、喷

2、涂四、喷涂1喷涂方法正确。喷枪与被涂工件面垂直，距离为 1530cm之间，平行运行，速度为 3060cm/秒。2产品表面的涂液必须均匀、无漏涂，不能附着多余的涂液。五、烘烤固化五、烘烤固化1、预热区温度 100200，时间为 1020 分钟。2、烘干温度 280350，时间为 2030 分钟。3、预热时间及烘干时间决定网带速度，一般网带速度应控制在220420mm/min。六、涂层的质量控制六、涂层的质量控制1.外观目测涂层应均匀连续，无漏涂、气泡、脱落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷，颜色呈银灰色，表面光滑平整，不应有明显的局部过厚现象。2.厚度涂层厚度控制在 814umm。3.附着强度用胶带粘，涂层不得从基体上剥落或露底，但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。4.耐馈性（1）盐雾试验720 小时基本无红锈。（2）快速试验 1.52 小时无红锈。七、包装七、包装1、待包装产品必须有明确的标识，如生产批号、规格、级别、材质、数量。2、烘烤后产品温度在 30以下方可进行包装，包装纸筒和木箱要干燥。3、包装时对产品要轻拿轻放，不得磕碰造成达克罗涂层脱落。八达克罗涂液的质量控制1.铬酸 PH