供应链环境下madison企业采购管理

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1、供应链环境下供应链环境下 Madison 企业采购管理企业采购管理第 3 章 Mad1son 企业采购管理现状 3.1Madison 企业概述 Madison 企业的总部在美国威斯康辛州麦迪逊市，是一家控股公司，旗下有 6 个独立核算的子公司，分布在在四个不同的国家。这些不同的公司所用到的主要零 部件有板式换热器，压缩机，蒸发器，冷凝器，异性管路(铜)，饭金，开关，变 压器，继电器，电容，开关，电机，风扇，注塑件，五金，包装材料，线束，过滤 器，主动元器件与被动元器件等 3000 多种物料。有近 300 多家不同的供应商。近 四年来 Madison 企业旗下不同公司采购金额分布情况如图 3.1

2、。(本文对 Madison 企 业的数据进行了适当的处理) 其中 Tbermastor 所采购的金额几乎占到 80%，该公司是一家新型的专业从事 民用电器行业(HVAC)的制造商，该公司的主要产品是除湿机，轴流风机，热泵等空 气处理和能源回收和再利用的产品。Thermastor 公司具有优秀的设计团队和市场营 销管理的团队。Madison 企业总部决定在 2004 年在中国上海成立亚洲采购中心并与 2006 年在苏州新加坡工业园区建立组装型制造工厂，其核心能力是研发能力和市场 营销。由于信息技术等为代表的科技进步和经济全球化的日益深入，使得制造业日 益突破传统的范畴并具有了跨越地理空间的可交易

3、性，以及为了获取总拥有成本 (TCO)最低。Madison 企业逐渐地感受到采购的重要性和紧迫性，并且在 2009 年 11 月成立采购研究小组(sourcing 工”kForceTeam)，来研究如何改善采购，改善现 金流。3.2Madison 企业采购现状 3.2.1 供应现状 Madison 企业的主要零部件有板式换热器，压缩机，蒸发器，冷凝器，异性管 路(铜)，饭金，开关，变压器，继电器，电容，开关，电机，风扇，注塑件，五 金，包装材料，线束，过滤器，主动元器件与被动元器件等 3000 多种物料。有近 300 多家不同的供应商，许多物料存在好几家供应商。在调查过程中没有发现对各位物料做

4、细分归类的任何信息与细分标准，也没有发现对供应商进行年度的审核与 划分。 3.2.2 采购组织结构 Madison 企业的采购部门现有的组织结构中，采购部门 8 名采购人员，负责公 司的物料采购(包括生产性物料，非生产性物料以及相关的服务等)。其主要的工 作与生产和销售部门等合作进行如下工作:进行需求预测;制定物料需求计划; 下订单以及订单管理;库存管理(指库存水平);与生产部门的协调;议价。 采购不负责寻找和开发供应商，所有物料的开发是由研发部门负责开发;采购 则负责议价，订单的落实与追料。其权限相对较少，对供应商缺乏影响力。采购组 织在公司内未得到充分地重视。 3.2.3 库存现状 由于受

5、美国次贷等国际金融危机的影响，导致原来 n 月与 12 月生产的产成品 积压无法及时出运。致使本公司的库存积压严重。同时原来的订单被无限期的推迟。 本人仔细研究了财务部门提供的 10 月，n 月份的资产负表上的存货信息以及利润 表上的销售信息。具体如图 3.2，图 3.3 和表 3.1。鉴于从资产负债表和利润表上，库存结构不良、低速周转的物料项数过多是 目前 Madison 企业库存的主要问题，而且原材料占用资金比较巨大。同时反映出总 计库存量在往上走得趋势。同时鉴于对原材料部分的纵向分析发现，60%原材料来 自国外的供应商，40%来自国内供应商。鉴于此，企业同时受国外供应商最小起订 量(Mo

6、Q)的限制，无法到达比较好的零件配套率(Full 一兀 tRate)。 3.2.4 采购流程 业务流程决定着组织的运行效率，是企业的生命线。M 喊 son 企业通常在接到客 户的订单后，销售部门组织订单评审;然后输入工厂采购部门和财务部门一起开发 的 MRR 对 s;结合库存数据，计算出需要订购的物料以及数量。然后采购部门进行下 达订单，而订单金额的大小通常由不同层级的管理者进行核准。最后，采购部门跟 催订单的交货期;供应商送物料达到公司的仓库，进行质量部门进行入库检验合格 后，财务根据原先约定的付款方式(Paym。吐介 nn)按期支付货款。 3.2.5 采购成本控制 M 别五 son 企业采

7、购成本控制，基本上根据采购物料实行“货比三家”的原则; 对一些金额比较高的物料，则进行了比较详细的成本构成分析(CostBreakdo 例叽)。 但是由于许多前期的供应商开发阶段是由工程部负责开发，致使有些供应商比较有 优势感，采购人员负责议价的参与阶段时机不当而无法达到比较好的采购价格。 就近一年来的有色金属电解铜的价格变化走势如图 3.5 所示，可见国内国际的原材料市场波动相当频繁。受国际原油和汇率等诸多因素的影响，M 别五 son 企业中 使用大量的有色金属如铜，铝等，塑料制品以及大量的钢材，采购人员在下单的时 候需要频繁应付各种调价，而没有形成结构化的报价体系，不能有效地控制采购成 本

8、。第 4 章 Mad1son 企业采购管理的总体方案4.1Madison 企业采购存在的问题 根据第 3 章对 Madison 企业的采购存在的问题进行了详细的分析，主要表现 在以下几个方面: (1)物料缺乏细分。Madison 企业采购管理上没有对物料进行细分，不能有效 的提出针对不同物料不同的采购方法以及选择供应商的方法。 (2)采购成本过高。Madison 企业只是采取比较简单额货比三家的政策，对采 购物料缺乏采购总拥有成本 (TCO)概念，无法实现优秀的成本控制。 (3)流程不畅。采购从组织设计上，没有充分体现精益采购的思想;从采购的 流程上，Madison 企业采购组织没有充分介入产

9、品的早期设计(EP 垅 SI，EarlyPurchasingInvolvemeni， EarlySupplierInvolvement，致使不能够充分运用供应商的 现有技术，采购的工作基本上体现在常规性的操作性采购，采购的重要性没有充分 得到企业的高度重视。同时由于受到国际市场的影响，原材料价格的变动频繁， Madison 企业没有建立适当的结构化成本模型，致使陷入日常的调价工作，致使工 作上没有体现 80/2O 原则。 (4)信息缺乏共享。从企业内部的信息流角度来看，企业由于自己开发 MRP.xls 物料计算的程序，其核心思想是依据 M 即，这个是非常正确的;但是由于各部门 的工作重点不一，

10、仓库(属于财务部门)不能够及时更新仓库的数据，致使出现物 料多采购与少采购的现象。 (5)库存占用大。从企业的物料周转率上，企业的物料采购由于受到最小起订 量的限制，物料种类较多，无法到达比较好的零件配套率(Full 一丸 tRate)，致使物 料占用大。4.2Madison 企业采购管理总体构架根据上述的 Madison 企业采购管理存在的问题，提出了从采购模式优化、组织 架构及流程改进、库存控制、物料细分策略以及供应商优选等几个方面提出相应的 解决问题的对策，如图 4.1。对于采购模式优化，本文借鉴精益思想 (LeanThinking) 和丰田生产系统(TPS)的精髓，提出遵循 TCO 最

11、优采购成本模式、J 工 T 准时制采 购、采购质量控制、信息共享平台构建以及减少供应商数量等几个方面的解决思路; 对于组织架构及流程改进，旨在消除采购供应链各个环节的非增值部分，构建扁平 化的采购组织以充分共享采购供应链上的信息来消除“牛鞭效应”;对于库存控制， 提出用盈亏平衡分析确定采购经济批量，到达比较好的零件配套率(Full 一 KitRate); 对于物料细分，提出采用 Olsen 和 Eliram 模型进行采购物料的分类，针对不同物料 采用不同的采购策略;对于供应商优选，提出建立稳健的采购管理体系和科学的供 应商选择体系来寻找能提供最合适产品和服务的供应商，并与其逐步地发展为战略 型

12、合作伙伴，以最低总拥有成本和简便的方式得到物资和服务，并能保证供应，以 达到快速响应市场的需要。4.3 采购模式优化43.1 遵循 Tco 最优采购成本模式 追求总拥有成本最低(Tco，TotalcostofOwnership)，通常总拥有成本包括物 料的采购成本，运输成本以及相应的税费，使用成本，库存成本，维护成本和处置成本等;精益采购要求企业在采购过程中不要盲目地追求产品的单价最低，需要有 全局观念和产品生命周期内各个环节中产生的各项费用，减少库存，真正地做到以 总拥有成本的最低。同时针对产品整个生命周期绘制:成本时间线。(1)Madison 企业内部使用的设备等固定资产的采购，则依据基于

13、生命周期的 TCO 采购，来获取采购总拥有成本最低;固定设备等采购，需要考虑备品备件的采 购成本，维护成本，处置成本等。 (2)对常规零部件的采购，则 Madison 企业的采购人员协同 SQE 工程师识别 出制造该零部件的流程图(ManufacturingProcessChart)，依据流程图上的各个成本 元素，计算总拥有成本最低的方法。Madison 企业充分运用先进技术来降低制造成 本，通过定期拜访，来熟悉供应商的生产流程以此找到降低成本的机会，使供应商 保证基本的利润前提下分享成本下降而带来的经济利润。 目前由于国际原材料市场的多变环境下，建议 Madison 企业运用 ABC 作业成

14、 本法建立成本模型，争取与供应商之间建立结构化的成本结构以此来减少日常操作 性采购下单议价的工作时间来获取成本优势。当材料发生变化的时候，则根据下达 订单的当天的材料价格来计算采购价格。 (3)招标法。即用招标法来获取总拥有成本最优。对于一些容易获得的产品 同时技术含量比较低的产品，则采用招标法获得成本优势的供应商;对于一些产品 容易获得，而早期 Madison 企业对该项没有充分掌握的前提下，则采取两步招标法 来获得拥有技术而有价格优势的供应商。 (4)利用标准化设计。采购与企业内部进行充分地沟通，获取上层领导的支 持，对企业内部的相近或相似的零件，进行重新整合，减少零件料号的数量或者进 行

15、标准化设计，一使得零件容易获得，同时获取量的优势，利用采购杠杆获得成本优 势。 (5)采购外包。对于一些办公用品等，则利用外包的优势以及外包动因等理 论，采取外包的方式来获取采购成本的优势。. 4.3.2 实施准时制采购 Madison 企业实施准时制采购。准时制采购(JIT，Just 一 In 一 Time)是精益采购 的一个重要特点，要求采购遵循 6R 原则(正确的物料形 ghtProduct，恰当的交货期 形 ghtDelivery，合格的质量 RightQuality，正确的数量形 ghtQuantlty，正确的送货地 几 shtLocation，合适的成本形 ghtCost)。准时化

16、采购取决于供应商的生产和运输条件 以及采购企业本身的采购计划的正确性与 MRPn 物料需求的正确性要求。作为 Madison 企业采购人员必须充分关注 Leadtime 前置期(如图 4.2)，推式与拉式流程 的选择(图 4.3)以及采购进来的物料采用什么样的生产方式(图 4.4)，以此来指 导实施准时制采购。4.3.3 采购质量控制 采购质量在源头上控制 (Qual 沁 ControlatSouree)是实现精益采购的前提，要求 企业追求最低库存甚至零库存，为了保障企业的生产连续性，不能够容忍采购质量 的缺陷导致生产线的停线等情况出现。这样必然要求采购物料的质量在供应商源头 上进行控制，实现免检入生产线(STS，Ship 一 To 一 Stock)，最终实现供应链上对市 场的快速响应。Madison 企业对刚刚启用供应商生产前准备评审制定(PRR，ProductionReadinessReview)，要求供应商来介绍其生产的准备情况，包括流程制 定，物料采购，质量控制等诸多环节，以此减少潜在的问题;同时派出 SQE 在供 应商的生产过程中进行质量，对碰到的问题，进