利用摩擦纺纱机开发亚麻产品

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1、利用摩擦纺纱机开发亚麻产品西安工程科技学院薛少林孙小寅宋红李联锋王琰亚麻纤维具有吸湿散热快、透气性好,光泽柔和、挺括、耐酸碱、抗霉及防蛀性能好等特征。在制取亚麻长纺原料( 打成麻) 过程中落下的短纤维,称为亚麻二粗。由于亚麻二粗性能独特、价格低廉,采用适当的加工方法来开发纺织产品具有重要的意义。目前亚麻二粗纺纱加工方法主要有在亚麻精梳短麻纺纱系统上湿纺、在棉环锭纺或转杯纺系统上千纺。湿纺存在工艺流程长、纺纱成本高的缺点;干纺一般以束纤维状态纺纱( 由于亚麻单细胞纤维度长度很短,只有l O m m 2 6 r a m ,不能在环锭纺或转杯纺系统上纺) ,但束纤维线密度大、长度离散性很大,成纱工序

2、断头多,成纱质量差,产品档次低。摩擦纺纱具有纺纱张力低、对纤维原料要求低、工艺流程短、可纺花式纱线等特点,所以,我们利用摩擦纺设备开发了亚麻二粗产品。I 原料性能指标亚麻二粗主体长度3 9 m m ,品质长度4 2 m m ,短绒率( 1 6 r a m 以下) l2 ,超长纤维率( 5 6 r a m 以上) ;涤纶1 6 5 t e xx3 8 m m ;棉纤维主体长度2 7 5 2 m m ,品质长度3 0 7 r a m ,细度1 8 7 d t e x ;涤纶长丝7 2 d t e x ,2 试纺品种及工艺流程2 1 试纺品种经初步试纺可知,纯皿麻二粗很难在梳棉机上成网而且亚麻二粗与

3、涤纶或棉纤维混纺纱的强力也较低,再考虑纱的用途,确定试纺以下两类包芯纱:( 1 ) 涤纶短纤维为芯,麻涤或麻棉纤维为外包纤维的包芯纱;( 2 )涤纶长丝为芯,麻涤或麻棉纤维为外包纤维的包芯纱。2 2 工艺流程 亚麻二粗:手工开松墅玺j 生X F H 型 d 、型和毛机_ A s l81A 型小型梳棉机_ A s 2 7 1 型并条实验机( 二道) 上篁望型墅堡箜三毒鋈竺薹磐D R E F I I I 型摩擦纺纱机麻涤、麻棉混纺条子( 皮)3 纺纱工艺及技术措施3 1 前纺工艺及技术措施( 1 ) 开清工艺:亚麻二粗先用手工预开松,再用和毛机开松,除去较大的杂质,排除部分短绒及超长纤维。( 2

4、) 梳理工艺:采用小量称重,铺层喂人。喂人时采用两层涤纶( 或棉) 中间夹一层亚麻短纤维的方法,以利于混和均匀。采用加强梳理、适当多落的工艺,保证麻纤维分梳充分,排除大部分的短绒和杂质。针对涤纶纤维比电阻大,在流理过程中易产生静电,麻纤维中有超长纤维等特点,锡林一盖板隔距应适当放大保证纤维的顺利转移,防止缠绕锡林。( 3 ) 并条工艺:采取适当放大罗拉隔距、加重加压、合理分配牵伸倍数的原则,以加强对纤维的控制,获得均匀的条子。要加强胶辊、罗拉的保养和清洁,防止缠绕。3 2 摩擦纺纱工艺通过改变皮芯比例、纺纱速度、摩擦辊转速等工艺参数试纺,测试纺出纱线的性能,得出以下6 个品种的较佳工艺参数,如

5、表l 所示。由表I 可以看出:( 1 ) 试纺的6 个品种,不论是涤纶短纤维还是长丝做芯纱,外包覆纤维中亚麻都占了较大的比例( 6 0 ) ,这2 1 7表l摩擦纺工艺参数及单纱主要性能项目品种l品种2品种3品种4品种5品种6成纱号数r e x1 0 04 7 61 0 04 7 63 3 32 7 8芯纱涤纶短纤涤纶短纤涤纶短纤涤纶长丝涤纶长丝涤纶长丝外包纤维麻涤6 0 4 0麻涤6 0 4 0麻棉6 0 4 0麻涤6 0 4 0麻涤6 0 4 0麻棉6 0 4 0皮芯比例4 0 6 04 0 6 04 0 6 0纺纱速度m m i n11 0 01 5 01 0 01 5 02 0 01

6、2 0摩擦辊转速r m i n14 5 0 05 0 0 04 0 0 04 0 0 05 5 0 05 5 0 0单纱断裂强度c N t e x11 8 3 61 0 4 31 3 2 47 4 99 1 69 2 8单纱伸长率1 1 8 07 3 08 7 81 3 1 01 3 2 09 8 6样可以充分发挥亚麻纤维独特的性能。( 2 ) 以涤纶短纤维为芯、麻涤为外包纤维,在摩擦纺纱机上可以纺出4 7 6 t e x 以上的包芯纱;以涤纶长丝为芯、麻涤或麻棉为外包纤维,在摩擦纺纱机上可纺出2 7 8 t e x 以上的包芯纱,但成纱强力比以涤纶短纤维为芯的低,这主要是由于涤纶长丝表面光滑,使外包纤维不易包覆均匀,甚至引起滑脱的缘故。( 3 ) 皮芯比例、纺纱速度、摩擦辊转速等工艺参数对成纱质量有很大的影响,合理配置这些工艺参数,可纺出质量较好的包芯纱。( 4 ) 试纺出的这几种包芯纱,粗特纱可用作装饰织物、中粗特纱可用作服装面料。4 结束语在棉纺设备及摩擦纺纱机上开发亚麻二粗包芯纱产品是一种可行的方法。该纺纱方法:【艺流程短、生产速度高,并且纺制的产品可以充分发挥亚麻短纤维的特性,进一步拓宽了亚麻二粗的应用领域,提高了产品的档次和附加值,具有良好的经济效益和社会效益。2 1 8

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