纯铝圆管生产流程与生产工艺

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1、 用心专注用心专注 服务专业服务专业纯铝圆管生产流程与生产工艺纯铝圆管在工业上大量使用的表现之一,便是工业化的轧翅。此类产品从普通 的工业厂房取暖、大型制冷换热设备到汽车的高性能散热器都广泛使用。从其 附着管道来分大体有钢管和铜管之分。其轧制性能以及相应的质量状况对其影 响便是主要的了。 下面就以1060H112为例,从材质,挤压,包装,贮存运输等几个方面来阐述对 纯铝圆管的质量控制。 材质 纯铝圆管的铝纯度很重要,在客户合同中虽然明确标识为1060合金,但是相对 于其在 GB/T3190中的合金成分中的杂质含量就容易造成铝翅片开裂缺陷。所以 在实际的成分控制当中,本公司对铝合金成分进行了相应

2、的严格控制.牌号 化学成分/% Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti 其他 Al 单个 合计 1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 V:0.05 0.03 0.03 99.60 内控 0.15 0.12 0.04 0.01 0.01 0.01 0.01 0.04 V:0.05 0.02 0.02 0.05 99.70 1070 0.20 0.25 0.04 0.03 0.03 0.04 V:0.05 0.03 0.03 99.70 标值上可以看出接近于1070合金,但个别的成分比1070合金还要严格,本来 1070合金就已经有很好的起高度了,但对

3、于翅片厚度和裂度问题就应该考虑成 分的纯度了。另外铝纯度也是良好焊合和轧制延伸率的前提。 2.挤压 挤压对于纯铝圆管性能,不论是起高程度,还是轧制延伸率,亦或是轧制成品 率在影响上都是决定的。挤压对于纯铝圆管的影响体现在如下几个方面: 2.1 模具 用心专注用心专注 服务专业服务专业 普通的非轧制铝圆管的挤压模具设计不用考虑充分焊合的问题,在正常检验条 件下,外观肉眼观察无明显纹,无明显开裂即可了,这样条件下,其内部承压 能力一般都能高出指标值1.5倍。但对于纯铝圆管而言,焊合的要求就显得非常 之重要,这时普通模具的设计就不能满足要求了,相对于普通模具而言应在充 分焊合上面下功夫,在模具设计时

4、应作充分的沉桥处理,在此状态下,比普通 模具有1012mm 的差异。这对于纯铝圆管的轧翅后翅片有无裂度有深远的影响。2.2 加温 普通型材的铝棒加温一般在450490之间,保温2.5小时左右,但对于纯铝圆 管的铝棒加温就是不适用了。笔者经过长期的试验,摸索和试制最终发现,加 温温度控制在500530之间最为合理,而且保温在2.5小时以上。这样能保 证足够的焊合、起高度和延伸率。 2.3 冷却 对要求的 H112状态而言,不用进行全风冷冷却,只要保证铝管不烧伤冷床即可, 同时不影响后续的矫直温度。 2.4 矫直 由于材质和温度原因,对于纯铝圆管而言,其矫直拉伸长度与管长度比率在 30:8400之

5、间即可。 2.5 锯切 纯铝圆管在锯切时对于两端头的料头长度有严格要求,经验和计算证明,料头 去掉长度1.8m 是非常适合的。 包装 包装拼叠的方式很重要,笔者经过大量试验证明,每包包装9支比较适合,以 “品”字形拼叠,由于力学作用这样有利避免将圆管外力压扁。外面缠绕包装 纸,要求紧凑避免铝管之间运输途中松懈摩擦。 4.贮存运输 由于纯铝圆管的特殊情况,其材质及硬度、截面的原因,同时还要考虑长度的 情况,纯铝圆管不适合长距离频繁搬运,因为这样很容易造成弯曲磕碰伤,所 以对于纯铝管的保管采用就近保管的原则。同时对于装卸问题配备了专用的运 载工具:制作9米长的托板,该板表面用胶皮覆盖,防止铝管磨伤,同时防止弯 曲。 用心专注用心专注 服务专业服务专业

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