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1、第三节 常用塑料的特性与应用一一 常用塑料及其性能常用塑料及其性能 ： ：1 聚苯乙聚苯乙烯烯PS（俗称硬胶）（俗称硬胶）1）S=0.5%; 2）成型温度：模具温度60-80，料筒温度200左右； 3）透光性好（透光率8892%）； 4）吸水率低，可不用烘料；5）流动性好，易成型加工；6）着色易； 7）最大缺点：脆。8） 耐热温度低，易老化。9）应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具 2. 改性聚苯乙改性聚苯乙烯烯HIPS（俗称不碎胶）（俗称不碎胶） 在PS中加入510%的橡胶，不透明，它除具有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。3.
2、ABS（俗称超不碎胶）（俗称超不碎胶） 1)S=0.5%; 2)成型温度：模具温度40-90，料筒温度210-250；3)综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好；4)耐热可达90（甚至可在110-115使用），耐低温，可在-40下使用。5)耐酸、碱、盐，耐油，耐水；6)不易燃。7)电镀性能好。8). 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。 9).用途: 玩具、机壳、日常用品 4. PE（聚乙（聚乙烯烯） ）1)S=2%; 2)成型温度：模具温度50-70，料筒温度180-250；3)产量最大的塑料。4)特点：软性，无毒，价廉，加工方便。5)制件成
3、型收缩率大,易产生缩水和变形.6)吸水性小,可不用干燥。7)流动性中等。8). PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。HDPE流动性较好。 9)应用：高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。 5. PP（聚丙（聚丙烯烯，俗称百折，俗称百折软软胶）胶）1)S=2%; 2)成型温度：模具温度40-60，料筒温度240-280；3)流动
4、性及成型性能好，适合遍平大型胶件；4)通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮；5)韧性好、屈服强度高；6)常用塑料中密度最小；7)缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形；8)装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。9)用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 6. PA（聚（聚酰酰胺，俗称尼胺，俗称尼龙龙） ）1)S=0.61.4%; 2)成型温度：模具温度40-90，料筒温度250-310；3)韧性、耐磨性好和具有自润滑性；4)机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热（100摄氏度内可长期使用）、耐腐蚀、易染色
5、；5)流动性好，尼龙模具要有较充分的排气措施。6)缺点主要：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。7)。用途: 齿轮、滑轮 等耐磨件。7. PVC（聚（聚氯氯乙稀）乙稀）1)S=2%； 2)成型温度：模具温度30-50，料筒温度160-200；3)PVC品种很多，分为质软、半软及硬质PVC；4)制品表面光泽性差;5)粘度高，流动性差，热稳定性差，加工较困难，啤塑工艺要求高；6). 对模具腐蚀性大。 7).用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 8. PC（聚碳酸脂，俗称防（聚碳酸脂，俗称防弹弹玻璃胶）：外玻璃胶）：外观观透明微黄，透明微黄，刚刚硬而硬而带韧带韧性。性。1)S=0.5
6、0.7%; 2)成型温度：模具温度80-110，料筒温度250-340；3)机械强度高，耐冲击性是塑料之冠，弹性模量高，受温度影响小，抗蠕变性突出；4)耐热性好，热变形温度135-143，长期工作温度达120-130；5)耐气候性好；6)成型精度高，尺寸稳定性好；7).透光性好，着色性好； 8).吸水率低，浸泡24H后增重0.13%;10).流动性差，对水分极敏感，易产生应力开裂现象；对压力不敏感，对温度敏感，可采用升温的方法来提高流动性；11).对模具设计要求高，制品表面易出现水花，水口位易产生气纹。 12). 用途:电器，汽车，工业零件。 9. POM（聚甲（聚甲醛醛，俗称，俗称赛钢赛钢）
7、 ）1) S=2%； 2)成型温度：模具温度60-80，料筒温度204-230；3)耐疲劳性，耐蠕变性，耐磨性耐热性都好；4) 不易吸湿，加工前不用烘料；5) 尺寸难控制；6) 热变形温度172；7). 对模具腐蚀性大。8). 常用于制造齿轮、轴承,链扣等 10.PMMA（聚甲基丙稀酸脂，俗称有机玻璃，压克力，亚加力）1). S=0.3-0.4; 2)成型温度：模具温度65-80，料筒温度225-270；3) 透光性及好,耐热性较好,变形温度98;4) 表面硬度低,易被刮伤而留下痕迹;5)对水分和温度敏感,加工前要烘料；6).最大的缺点是脆（但比PS好）。7).应用：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学
8、透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 二常用塑料的二常用塑料的鉴别鉴别方法：方法：1.外外观识别观识别法：法：1)聚乙烯PE、PP、PA等有不同程度的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软性角质类声音；与此相比 PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。2). PE、PP 比重小于 1，浮于水，PS 及其他绝大多数塑料比重均大于 1，沉于水，PA 比重 1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。3). 高压 PE(LDPE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，柔而韧；低压 PE(HDPE)未加色粉也呈乳白色，但不透明，质硬，不延伸。PP 染色前呈白色，半透明（比 LD
9、PE 透明度高），轻且刚硬。PA 在染色前色泽微黄。 4)PS 和 HIPS 和 ABS 的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后两者难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。在染色前 PS 是透明的，HIPS 是乳白色的，ABS 是象牙色。2.燃燃烧观烧观察法：察法：1).所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软熔融过程，只会变脆和焦化。2).所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。3).PE 易燃，离火后，继续燃烧，火焰上端微黄，下端呈蓝色，烟少；近火焰处有熔胶滴落，火灭后有石蜡燃烧气味； 4).PP 与 PE 大致相同，但有少量黑烟，火灭后有煤油和石油
10、味。 5).PA 燃烧较缓慢，离火后自行熄灭，火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡，火熄后有燃焦羊毛或指甲气味。 6).PS，HIPS 和 ABS 都易燃，离火后继续燃烧，火焰黄色，有浓烟。PS 和 HIPS 燃烧时表面会起泡，但 ABS 不会,且呈焦化态。PS、HIPS 带聚乙烯单体味，ABS 有一种特别的臭味。 7).PC 燃烧缓慢，火焰黄色带烟，离火后慢慢熄灭，燃烧时发出花果臭。8).原色 PMMA 与 PS 都透光，染色后透光效果也相同，但燃烧时 PMMA 没有碳束飞逸而 PS 有，PMMA 燃烧时火焰浅蓝色，顶端白色，燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味 。9).PVC 难燃，离
11、火后易熄，火焰上黄底绿，冒白烟，气味辛辣刺鼻，熔体也边燃边化，可以拉丝。10).POM 可燃性中等 ，离火后继续燃烧，燃烧时熔化变黑，有一股很刺鼻的甲醛味。3. 塑料的塑料的选选用用1 选选材四个途径，材四个途径，1.1 制品用途； 1.2 制品要求性能；1.3 制品的形状结构大小；1.4 经济成本和安全卫生等因素 。2 实实例分析例分析2.1 大型平板类胶件的选材：PP，HIPS 等；2.2 功能简单或无功能：PE，PP，HIPS，PS 等；2.3 功能多或产品附加值高：ABS，PC 等；2.4 透明胶件：PS，PMMA，PC 等。2.5 耐磨件（如齿轮,轴承等）：POM，PA 等。2.6 耐（抗）冲击类胶件：PC；2.7 缓冲（击）类胶件：PVC。
