室内电气工程施工

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1、室内电气工程施工方案室内电气工程施工方案一、施工顺序遵循先土建后设备的原则,根据土建基础主体屋面外墙其它装修 的施工顺序,设备安装的施工顺序基本确定如下:基础接地焊接、配合主体施 工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接外墙雨水管安装、 配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中,可根据实际情 况进行调整,并及时进行接地电阻测试,确保施工质量及工程按时验收。 二、施工流向主体完成之前,主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接,等电位联接 引下线焊接、预埋、预留工作,同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预 埋。主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接,配线,灯具及电

2、器 件安装,最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合,在施工平面上则依土建 施工段来划分设备安装的施工段。 三、电气工程工艺流程 (一)准备阶段:图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收 编制技术方案施工机具配置。 (二)施工阶段:技术安全交底配合土建预埋预留支吊架制作安装 二次配管电缆电线敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装屋面避雷网 安装。 (三)调试验收阶段:线路检查测试、记录防雷测试、记录照明试验 系统试送电系统检查评审整改系统送电验收交工。 四、主要施工方法及技术要求 (一)电气配管及管内穿线工程 1、配管及预埋前,必须熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途 径、方法外,还应与

3、暖通、给排水等有关专业核对图纸,并与土建建筑图详细 对照,如发现差错,应及时找设计更正。 2、根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。 3、做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格品材料使用在工程中, 电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺寸符 合设计规定。 4、本工程电源进线均采用电缆穿钢管埋地引入;导线、电缆全部采用铜芯 导体;导线采用铜芯线,立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷,其余支线及弱电线 路均穿阻燃 PVC 管暗敷。 5、当土建主体工程开始后,安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线 盒、灯头盒等预埋预留;土建筑砌砖墙时进行二次配管;当土建主体结

4、构装修 工程基本完成后即可开始穿线。 6、暗配钢管采用套管连接,其长度为管外径的 1.53 倍。连接管的对口 应处在套管中心,焊口应焊接牢固、平整、密实;管子与建筑物表面的距离不 应小于 15mm,埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的 10 倍,其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的 6 倍。 7、管子进入箱柜时管口位置要准确,排列要整齐,在接线盒内露出的长度 小于 5mm。 8、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆,暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆,外部刷沥青漆,其余情况下的所有配管,内外部均应刷防锈漆,刷 漆前应认真除锈。 9、导线穿入钢管后,在导线的进出口处要加装护线套

5、保护导线,穿管导线 不准在管内有接头,导线出口长度按不同情况相应预留。 10、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定 工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵 塞管子,影响穿线。 11、线管煨弯应保证足够的弯曲半径,暗配时弯曲半径6 倍管子外径。 12、钢管经过盒、箱、管箍处,应用68 圆钢做接地跨接,盒、箱也应 做好接地焊接,接地焊接长度30 毫米。 13、砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前采 用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆固定,保护层厚度大于 15mm。砖墙上开槽 宜采用开槽机, 以保证砌体质量。 1

6、4、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做 好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以 免影响土建质量和总体进度。 15、吊顶内配管,一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行,线管尽可 能贴近龙骨敷设,敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定,焊管应进行 油漆防腐、接地跨接可靠。 16、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定,浇灌砼时,不致使管子发生大 的位移和挤压。 17、金属套管与钢管直接连接时,可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接 法,管道在敷设时尽量避免弯曲。 金属套管与盒、箱或线槽连接时,应采用专 用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。

7、 18、暗敷的电管宜沿最近线路敷设,并减少弯头;浇砼时应派人跟班监护, 施工完毕后请甲方代表检查验收,及时填写隐蔽工程记录。 (二)电缆敷设 电缆敷设施工前必须将电缆排列好,划出排列图表,按图表进行施工;敷 设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根,施工完毕时要达到排列整齐,标志 牌设置正确,及时做好安装记录和自检记录。 (三)配电箱、柜及电气器具安装 1、本工程所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。2、所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于 规范要求;配电箱应固定、牢固。配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压 头牢固可靠,箱上的电气器具应牢固、平整、间

8、距均匀、启闭灵活,接线端子 无松动,零部件齐全;箱内用电回路应标识清楚。箱体开孔必须采用开孔器,严 禁用气焊割孔;墙上明装箱体用膨胀螺丝固定;墙上暗装箱体应用水泥砂浆固 定, 面板四周紧贴墙面,配管进箱内应整齐,并不大于 5 毫米。 3、所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子。 4、箱内接线排列整齐,并有明显回路编号,各开关启闭灵活,多股铜线应 用压线鼻,凡有电气元件的箱、柜,门扇均应接 PE 线。 5、电气器具等配件均应齐全,无机械损伤,导线进入器具绝缘保护应良好。6、照明灯具安装应牢固,多股软线应搪锡;螺口灯头,零线必须接在灯头 螺纹的端子上。 7、成排灯具安装前应先放线定灯

9、位,避免安装时偏差过大,吊链荧光灯双 链应平行。 8、开关、插座安装高度应符合设计规定,开关控制相线,单相三孔插座, 接线严格按左零右火,上线为接地线连接。 9、暗装箱、盒均需采用专用接线盒,接线盒四周不应有空隙, 安装后板面 端正,紧贴墙面。 10、砖墙配电箱固定要求,墙面冲筋完,根据预留孔洞尺寸,地面实际高 度及准确的一米水平线,将箱体找好准确标高,弹线定位作记号,根据墙面冲 筋高度找好箱口与墙面的水平尺寸后,进行箱体固定,用水平仪找平找正,然 后用水泥填实周边空缝,带强度达到要求后安装盘面和贴脸。 11、暗箱体跨接地线的做法:跨接地线严禁直接焊接在箱体上,应焊接在 箱体对角线事先预留的扁

10、钢上,焊接长度为圆钢直径的 6 倍以上,双面施焊, 去掉药皮,并刷防腐漆两遍。 12、安装盘面要求周边间隙均匀对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均 匀,螺丝帽要凹进去,严禁高出贴脸面外。 (五)灯具、开关、插座盒安装 首先根据图纸设计位置,弹线定位,成排灯具两点拉直线找直。根据安装 高度确定吊杆长度。灯具电源引入,从顶板上灯头盒引入,用防液型金属软管 连接,其长度不应大于一米,两端分别用锁母锁紧在灯头和盖板上。吊顶内, 导线必须用金属软管保护,不能有明显导线外露。导线接头放在灯头盒内。灯 具安装,土建吊顶有分格线,灯具必须安装在分格线中间,灯具两边距分格线 两边距离相等,灯具两头句分格线相等。

11、吸顶灯、壁灯安装高度低于 2.4m 应加 保护地线,地线截面应与相线等径。灯具全部安装完,应通电试运行 24 小时, 每 8 小时测电压、电流记 4 次,派电工仔细巡视,检查灯具控制是否灵活,罗 灯口接线是否正确。 开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线, 开关面板不能倒装,开关的安装位置要便于操作,开关边缘距门框的距离为 150200mm(包括门框厚度) 。 插座的安装高度应符合设计要求,在同一室内安装的插座高度差不大于 5mm,并列安装相同型号的插座高度差不大于 1mm。 暗装插座应采用专用接线盒,四周不要有空隙,盖板端正,并紧贴墙面。 在潮湿场所,要采用密封良好

12、的防水防溅插座。 (六)变配电系统安装 1、变压器、高低压柜等设备安装前,变配电室土建工作应结束,门窗应封 闭。对地沟尺寸应进行复核。 2、变压器、高低压柜等设备到货后,应认真做好开箱检查验收,验收合格 后填写设备开箱检查记录。 3、土建预埋基础槽钢时,应做好配合检查工作,水平度、平直度以及位置 尺寸的误差应符合设计和规范要求,而且面板槽钢应比后边槽钢高 23mm, 使盘柜就位找平时,垫铁放在后边。 4、基础槽钢采用立放,与配电柜之间采用螺栓连接。 5、柜子应可靠接地,装有电器的可开启的门接地应良好。 6、盘柜安装就位后应及时调整,误差应符合规范要求。 7、配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂

13、家的原理图和接线图进行,电 缆、电线编号、标志应清晰、可靠。 8、母线搭接螺丝应外露 23 扣,螺孔比螺丝大 1mm,连接面涂电力复合 脂,用力矩扳手紧固,力矩值应符合要求。 (七)防雷接地工程安装 1、接地极利用基础主筋,在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一 圈(不少于二根钢筋),并与引下线钢筋连接。 2、钢筋焊接应两边焊接,搭接长度为圆钢直径 6 倍且焊缝不得有夹渣、气 孔,扁钢搭接长度为扁钢宽度 2 倍且三个棱边焊接。 3、引下线的具体位置要按设计规定施工,并在图中规定的柱子上引出接地 电阻测试点。 4、接地干线采用镀锌扁钢404,所有连接部分采用焊接,搭接长度为 扁钢宽度的 2

14、倍且三个棱边焊接,焊缝不得有夹渣、气孔。 5、敷设引下线必须调直后方可进行敷设。引下线路径尽可能短而直。引下 线的接头处应错开支持卡子。 6、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直,并预先埋设支持件, 搭接长度圆钢外径 6 倍,且焊缝饱满无夹渣。 7、避雷线支架高度一般为 100150,其转弯处支架应距转弯中点 0.250.5 米,直线段支架水平间距为 11.5 米,垂直间距为 1.52 米,且支 架间距应平均分布。 8、避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每 2 米检查段允许偏差不宜大于 31000,全长不宜超过 10mm。 9、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲,一般

15、不宜小于 90,弯曲半径不 宜小于圆钢直径的 10 倍,或扁钢宽度的 6 倍,绝对不能弯成直角。 10、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、 裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,应刷红丹防锈漆和银粉漆做 防腐处理。 11、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块钢板,以 便与管道作接地连接。 12、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。 13、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分 与等电位接线端子内导线接通。 14、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。 (八)电气调试验收 1、送电线路的试验 根据送电系统的回路编号,切断所有受电器的开关,检查回路绝缘达到规 范要求,各岗位人员均已到位后,在指挥员的统一指挥令下,分别对各回路送 电,送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电 部位的电压值相同,且回路无其它异常现象。 2、配电箱的试验 配电箱的试验,在该回路送电正常后即可进行,试验前应先检查箱内的电 器元件,接线正常,无松动、脱落现象,接线端子标记清晰,电力线路的相序 正确,切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线,合上进线开关,对箱内的各元件,开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求,各元器 件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。

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