《拖车轴端盖模具毕业设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拖车轴端盖模具毕业设计（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1目录目录任务书任务书3前前 言言4一一零件的工艺分析零件的工艺分析5二二确定工艺方案确定工艺方案5三三工艺与设计计算工艺与设计计算51修边余量的确定5 2毛坯尺寸的计算63拉深件的拉深系数和拉伸次数74确定实际采用的毛坯尺寸 D175排样图设计76材料利用率87计算首次拉深直径 d188计算拉深模的凸、凹模圆角半径89根据拉深第二原则，修正毛坯直径，并计算拉深高度 h1810算 m1是否选的正确911绘制工序图912落料拉深模 9四四拉深工艺力的计算拉深工艺力的计算91计算拉深力 92压边力计算 1023压边装置的类型及型式的选择 104压边机吨位的选择 105压力机的选择11五、拉深结构设
2、计要点五、拉深结构设计要点111、拉深凸凹模的结构112、拉深凸凹模的圆角半径12(1) 凹模的圆角半径 rd12(2) 凸模的圆角半径 rp123、拉深凸凹模的间隙124、拉深模工作部分尺寸的确定125、拉深凸模的通气孔13六、冲裁工艺分析六、冲裁工艺分析131.冲裁件结构工艺性131) 最小圆角半径 132) 冲裁件孔的最小尺寸 133) 最小孔距、孔边距 134) 冲裁件上的悬和凹槽部分尺寸 132.冲裁件的精度和断面粗糙度 141) 精度 142) 断面粗糙度 14七、冲裁工艺的计算七、冲裁工艺的计算 141.凸、凹模间隙值的确定1432.凸凹模分别加工时的工作部分尺寸 153.凸凹模
3、配合加工时工作部分尺寸的计算公式15八、冲裁工艺力的计算八、冲裁工艺力的计算161冲裁力 162压力中心的确定 163降低冲裁力的方法174卸料力、推件力和顶件力175冲压设备的选择18九、冲孔模主要零部件的结构设计九、冲孔模主要零部件的结构设计181 凸模的结构设计181)根据零件尺寸选凸模 182)凸模长度 Lp 的确定183)凸模的固定方法 192凹模的设计193设计并绘制总图204选压力机及压力机参数 20十、落料凸、凹模刃口尺寸的计算十、落料凸、凹模刃口尺寸的计算211.计算凸凹模尺寸212.确定各主要零件的结构尺寸21（1） 、凹模外形尺寸的确定 21（2） 、凸模长度 Lp 的确
4、定22（3） 、设计并绘制总图，选取标准件2243.画出凹模外形和其尺寸位置22十一、整形模的设计计算十一、整形模的设计计算231、整形力的计算 23十二、切边模的设计计算十二、切边模的设计计算23十三十三设计心得设计心得24任务书任务书1.题目来源：生产实践 2.题目类型：设计 3.设计拟达到的主要目标及技术参数 （1） 、对冲压件进行工艺分析； （2） 、工艺方案比较，确定最佳工艺方案； （3） 、确定各工序模具结构形式； （4） 、工艺设计：计算毛坯尺寸；画排样图；计算各工序冲压力； 选择冲压设备（型号和规格的确定）模具压力中心的确定； 模具主要零件尺寸的确定，如凸、凹模刃口尺寸的计算等
5、 （必要时，须进行零件的强度校核） ； （5） 、填写冲压工艺卡； （6） 、模具结构设计； （7） 、画装配图和零件图； （8） 、校核压力机安装尺寸； 4、设计具体任务： 模具装配图一份； 凸模、凹模，凸、凹模固定板，导料板，定位板和压边圈等零件 图。 设计说明书一份 5、设计要求： 设计图样全部用计算机绘制，符合最新制图标准；投影正确， 表达完整，布局合理。注重模具结构和装配要求，功能满足， 使用可靠。理论分析完整清楚；设计推导简明扼要；计算正确 可靠。 6、技术难点 总体方案，模具结构总图 7、时间安排： 1 月 6 日3 月 22 日 实习：文献检索和熟悉内容 3 月 23 日4 月
6、 16 日 方案确定，草图绘制 4 月 16 日5 月 7 日 结构设计，绘图55 月 8 日5 月 20 日 修改图样和整理设计计算书 8、重要提示： 模具结构总装图中的公差与配合，工序的组合和顺序的确定 9、参考文献 文献一：冲压工艺与模具设计 ，主编：成虹；高等教育出版社 文献二：冲压工艺模具学 ，主编：卢险峰；机械工业出版社 文献三：冲压工艺与冲模设计 ，主编：翁其金；福建高级工业 专门学校 文献四：冷冲压模具设计指导 ，主编：王芳；机械工业出版社 文献五：公差与技术测量 ，主编：周勤芳；上海交通大学出版 社 文献六：冷冲模设计指导 ，主编：史铁梁；成都市工业学校 文献七：冷冲压模具设
7、计 ，主编：江维健、林玉琼、许华昌； 华南理工大学出版社前言随着我国国民经济的蓬勃发展，国内需要各行各业的人才数不胜数。尤其是在我们机械模具制造业中，更需要集理论与实际相结合实，知识与实际动手操作能力于一体的优秀人才。近几年来，我国的机械制造业得到飞速的发展，尤其是在模具制造方面显得更加的突出。为了适应社会的需求，我们学校将我们培育成集德、智、体于一身的高素质人才。学校多次主张我们自己动手，实际操作，这不仅提高了我们的操作能力，而且还锻炼了我们吃苦耐劳的毅力。本次毕业设计的素材（拖车轴端盖）是由老师提供，学生自主设计（老师精心辅导）完成的6一次考核性设计。这不仅是检查我们在学校的所学，而且还完
8、善了我们的知识，开发我们的智力，锻炼我们的自主能力。工件为拖车轴端盖，小批量试制，材料为 Q235，厚度 t2mm，其中尺寸为 IT15，为 IT15， 为 IT13，为0.76 060960.750 0.87110IT14。 一一零件的工艺分析零件的工艺分析材料为 Q235，抗拉强度450Mpa，抗剪强度304373Mpa 零件尺寸公差精度要求较低，利用普通冲载方式可达到图样要 求。 该零件属于薄壁旋转体拉深件，其尺寸公差精度都较低，相对 圆角半径也较大，可以用冲压方法制作。 二二确定工艺方案确定工艺方案1.其工艺方案为其工艺方案为：落料：落料拉深拉深冲孔冲孔修整修整切边切边（复合模）（复合模）（其中落料、拉深为一幅模具复合模；冲孔、修整、切边 为一幅模具复合模） 分析：该零件形状较简单，尺寸较大，壁较薄，圆角尺寸大， 复合模装备容易。强度也易保证，寿命高，所以应采用复合冲压， 解决了提高安全性和生产率等问题，使用价值更高。2.其工艺方案为其工艺方案为：落料：落料拉深拉深冲孔冲孔整形整形切边（级进模）切边（级进模）分析：虽然该工艺方案所设计的模具寿命高，加工零件方便， 效率高，自动化，成本低。但其模具制造较为复杂，并且它的设计 能力大大超过我所能设计的能力。所以不宜采用。7如果有想要的朋友请加如果有想要的朋友请加 QQ:765740783QQ:765740783
