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1、 设计总说明本设计为年产 50 万吨合金钢小型生产车间工艺设计。产品规格为 12mm40mm 圆钢，生产钢种为合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、碳素钢 （普碳钢，碳钢，按硫磷含量：含硫磷较高） 、轴承钢。原料尺寸为 160mm160mm12000mm 的连铸坯。因为合金钢的加工温度范围比较窄，所以 轧机布置型式采用全连续式。整条生产线采用国内比较先进的生产工艺及设备。设计的内容为车间生产工艺设计，其中包括坯料的选择、工艺流程的确定、 孔型系统的选择及设计、力能参数。关键词：工艺设计，生产车间，棒材，孔型系统 Design descriptionThis is the technology des
2、ign for producing 55000 tons of hot rolled bar workshop per year. The size of the product is between 12 and 40 with the major steel grade of the alloy structural steel, alloy tool steel, spring steel, carbon steel (carbon steel, carbon steel, according to parathion content: with parathion higher), b
3、earing steel.we use the concast billets with the size of 160mm 160mrn 12000mm for the raw material. Because steel processing temperature range is relatively narrow, so we use continuous rolling technology The whole production line adopts more advanced domestic production technology and equipment.Des
4、ign elements for the workshop production is process design, including the choice of blank, process identification, select and design pass system , force parameters.Keywords：process design ，workshop，bar，pass system第 0 页目 录1 综 述.1 1.1 我国线棒材发展现状.1 1.1.1 产能高.1 1.1.2 生产装备参差不齐.1 1.1.3 管理水平逐年提高.2 1.1.4 高质量
5、、高附加值的经济线棒材少.2 1.2 棒材的种类和用途.3 1.3 市场对棒材的质量要求.3 1.4 棒材的生产特点.3 1.5 目前使用的棒材先进的生产技术: .3 1.5.1 直接使用连铸坯.3 1.5.2 连铸坯热送热装.4 1.5.3 采用步进式加热炉.4 1.5.4 低温轧制工艺.4 1.5.5 无头轧制工艺.4 1.5.6 切分轧制.4 1.5.7 采用无孔型轧制.5 1.5.8 高精度轧.5 1.5.9 继续提高轧制速度.6 1.6 棒材生产的目的和意义.6 2 产品方案和坯料的选择.7 2.1 产品方案的制定.7 2.2 产品方案的选择原则.7 2.3 产品方案的确定.7 2.4 典型产品的选择.8 2.5 金属平衡表.9 2.6 坯料选择.9 3 工艺流程的制定.11 3.1 生产工艺的制定.11 3.1.1 制定生产工艺的原则.11 3.1.2 生产工艺流程图.12 3.2 生产工艺过程.13 3.2.1 坯料表面预处理.13 3.2.2 坯料加热.13 3.2.3 钢材的轧制.14 3.2.4 钢材的冷却与精整.15第 1 页4 主设备的选择.17 4.1 设备选择主要内容.1
