混凝土反坎的施工工艺流程与要点

《混凝土反坎的施工工艺流程与要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土反坎的施工工艺流程与要点（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、混凝土反坎的施工工艺流程与要点混凝土反坎的施工工艺流程与要点1、 厨房、卫生间、外露阳台底部设置混凝土反坎，高度 20CM2、 外露的飘板（如空调板、外露腰线）的上部设置反坎，空调板的反坎长度为空调板的长度另加 10CM，高度 20CM3、 落地窗的底部设置反坎，高 10CM，表面做成斜面（里高外低），高差 12CM4、 首先对该部位进行放线5、 对该部位进行凿毛、清理6、 先安装压脚板7、 安装好模板，并用夹具夹好8、 浇混凝土时，要用钢筋插密实9、 对混凝土表面收光之前，先对模板两侧进行敲打，在进行收光10、 拆完模，养护 12 天11、 清理完现场注意：严禁用铁丝对模板进行对拉砌体施工工

2、艺流程与要点砌体施工工艺流程与要点1、 放线（墙体与门洞线）2、 在每一个楼层有墙体的部位弹出 1 米线（目的是控制该层的所有砌体的水平灰缝在同一平面）3、 根据 1 米线和砌块的高度控制拉结筋的位置，20 厚墙为 2 根，长 80100CM，10厚墙为 1 根，长 80100CM，有圈梁的地方，控制好圈梁的位置，电梯井边由于安装导轨特别注意标高4、 砌墙之前，先进行吊线，并挂好垂直控制线5、 由于楼面的标高不一致，砌体下面的部分用灰砂砖找平(按规范要求不小于 20CM)6、 上面部分由于梁和板的高度不同，可以根据情况向上砌，但最上面一皮砖必须用小砖砌，并砌成丁形，上面预留 1820CM 砌斜

3、顶砖砌筑要点：砌筑要点：1、 小砖上墙之前，先进行浇水湿润2、 上下排砌体必须错开 20CM3、 两边起头的砌体必须用钢锯锯，保持美观4、 破损比较严重的砌体不准上墙（5*2.5*2CM）5、 门窗边用混凝土砌块，门为低下第二个起，每隔 2 皮砖设一个，两边对称设置，窗每边 2 个，位置适中6、 外墙的砌体砂浆必须 100%饱满，并对砌体进行内外勾缝（特别是砖与混凝土接触面）7、 夏天砂浆必须在 23 小时内用完，冬天在 4 小时之内用完，否则发现进行处罚8、 每天的砌筑高度不超过 1.5 米，每堵墙分两天砌完9、 门窗过梁为超过门窗每边 30CM，万科以前 30CM，现在 40CM，规范为

4、24CM，窗台为现浇混凝土，每边伸入墙 30CM，内高外低，高差 23CM10、 严禁出现混砌现象（小砖与砌体砌在一起）11、 高度大于 4M 设置圈梁，长度大于 5M 设置构造柱斜顶砖的施工工艺与要点斜顶砖的施工工艺与要点1、 在该层最后一堵墙砌完后 15 天，才能开始砌筑2、 墙长在 3 米之内，设置一个三角形砌块，35 米设 2 个3、 砌筑前先对砖进行浇水湿润，并对墙体上部的砖养护一次（提前 23 小时）4、 砌筑时砂浆一定要饱满，一定要挤压，使砂浆外流，而不是进行补浆5、 对于 20 墙，可以进行两面砌筑（先进行一边，在另一边）6、 外墙的砌筑砂浆一定要饱满，否则会引起渗水7、 砌筑

5、完成后，对砂浆进行勾缝8、 斜顶砖的三角形是由混凝土制作的 9、 斜顶砖完成后 23 天，开始对水电线槽进行打凿，安装及固定线管，但离线盒5060CM 处不能固定（线盒暂不能安装）10、 现场清理干净窗边塞缝与防水施工的要点窗边塞缝与防水施工的要点1、 窗边是混凝土柱或剪力墙的，先对混凝土打磨一下，在进行甩浆（并对浆养护 12天），确保质量符合要求2、 水份为：开始时是松散的，捏紧不松即可3、 施工前一天，对所要封堵的窗进行浇水养护 23 次，并清理干净4、 封堵时两边同时用力，封堵严密密实5、 特别对窗边四个角的封堵更要注意6、 对于缝隙较小的部位，可以用发泡剂进行代替，注意上下必须到位，不

6、能留有空隙7、 施工完成后要养护 23 天（夏天可以延长 12 天），否则砂浆与墙体与窗之间会开裂，容易出现渗水8、 要分批的对每个窗进行验收，用小锤锤击是否空鼓（长度大于 10CM，进行返工）9、 窗外围涂两层防水材料10、 清理现场内墙抹灰的施工工艺与要点内墙抹灰的施工工艺与要点1、 对房间进行放线，确定房间的方正度2、 对混凝土表面进行打磨，上面严禁留有木屑，并用水冲洗干净，然后进行甩浆（要求对所有的浆进行验收），混凝土表面为满浆，砌块表面必须达到 50%以上，砖不用。3、 甩浆完成后 12 小时之内进行养护，养护 23 天，夏天可以延长 12 天，主要由温度决定，做好记录4、 砖与混凝

7、土柱与梁相交处，均挂钢丝网片，每边 30CM，先挂网，后甩浆5、 根据方正线和结构的自身特点，控制灰饼的厚度，灰饼的位置与水电线盒的位置最好近一点6、 根据灰饼的平面，确定线盒的平面，确保在同一个平面，否则进行返工处理，在同一平面有 23 个及以上的线盒，高差不能大于 3MM，固定好线盒和剩余的管线7、 对于开关箱的固定，由于预留空间大，剩余部分用混凝土进行封堵或用砖封堵（砂浆一定要饱满），外挂钢丝网片8、 门洞口内两侧各设两个灰饼（上下各一个），确保垂直度符合要求（小于等于2MM）9、 有些部分需要处理的要先进行处理（如爆模），确保整间房子抹灰颜色的一致性10、 在抹灰前一天，对该部位的墙体

8、进行养护 34 次11、 在抹灰时，所有工序完成后，准备对该面墙进行收光前（砂浆干硬前），工人对该墙进行验收（项目包括垂直度、平整度、阴阳角、特别是阴阳角的垂直度、窗边大小头、门洞口的垂直度、门顶的高度是否水平、墙下脚是否平顺），发现不符合要求的，立即进行处理，然后进行收光，收光的时间要尽可能的提前，否则会引起空鼓（砂浆已经干硬，在用力收光，破坏了该砂浆，大约一个月后，就会出现空鼓），验收时间大约为 510 分钟即可。此项要对工人进行培训、培训、再培训，是所有环节里面最重要的。12、 清理干净场地13、 所有工序完成后 10 小时之内进行养护，养护 3 天（夏天可延长 23 天），白天每隔 3

9、 小时养护 1 次，做好记录14、 针对上面 11 条，在抹灰施工的早期或者任何一批抹灰工人进场时，都要有专人进行跟踪，并对其进行现场指导，使其尽快尽可能的成为我们要的工人。外墙抹灰的施工工艺与要点外墙抹灰的施工工艺与要点1、 先吊线（四个大角及外露的阳台角，全部吊通线，有腰线的部位另外进行处理）2、 拉水平通线，根据实际情况调整四个大角的垂线，以控制好灰饼的厚度3、 对混凝土面进行打磨，并清理干净，严禁有木屑4、 对剪力墙的螺杆孔洞进行封堵（发泡胶）5、 窗边塞缝是否符合要求，有无开裂现象6、 进行甩浆（要求对所有的浆进行验收），混凝土表面为满浆，砌块表面必须达到 50%以上，砖不用7、 甩

10、浆完成后 10 小时之内进行养护，养护 23 天，夏天可以延长 12 天，主要由温度决定，做好记录8、 有些部分需要处理的要先进行处理（如爆模），避免由于抹完灰后，再打爆模，由于振动产生空鼓。9、 对较厚的砂浆进行多次打底（在抹灰前一天，对该部位的墙体进行养护 23 次）10、 抹灰完成后的养护（在 10 小时之内进行养护，养护 23 天，夏天延长 12 天），并做好记录11、 在对抹灰面进行弹线分割（分割线要根据外墙砖的模数确定，重上到下或从下到上都可以）12、 对于空调板、窗台、及突出的腰线为第二步抹灰，尺寸根据砖模数与具体情况进行收口，在收口之前（在收口前一天，对该部位的抹灰进行浇水养护

11、 23 次）13、 收口完成后，对收口部位进行养护 3 天，否则一定会出现空鼓开裂现象（严重的会脱落）混凝土施工工艺与要点混凝土施工工艺与要点1、 混凝土配合比的强度与设计强度是否一致2、 严禁工人在混凝土中加水，发现一次罚一次，如果确实要加，必须由搅拌站的技术人员加，同时加入一定的外加剂3、 施工前要浇水湿润模板，特别是柱与剪力墙的四周，否则会出现不必要的麻面4、 运送混凝土的砂浆要分散在楼面，最好分散在柱中，避免因为漏浆产生烂根5、 混凝土是否震动到位（柱、剪力墙的底部要插入尽可能的深一点、时间稍长一点，确保不烂根）6、 楼面施工时不仅要拉对角控制线还要拉平行控制线（即控制板面平整度又要控

12、制墙底的高度在同一平面）7、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园振捣密实（发现空鼓进行处罚），主要涉及到渗水，只有混凝土不漏水，才能保证该部位不漏水8、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园做成有坡度 1%2%9、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园的内模必须在 24 小时之后拆除，确保有足够的强度，而使棱角保持完整10、 严禁有露筋现象发生11、 是否有蜂窝、孔洞、麻面等现象12、 养护（夏天由于气温高，必须在 4 小时之内进行养护，否则会出现大面积的表面开裂），养护至少 7 天，特别是前 5 天，混凝土强度提升很快13、 地下室剪力墙（包括板）的止水钢板处必须凿毛，不能用冲气钻，只能用小电钻屋面（

13、地下室顶板）工程施工工艺与要点（平屋面）屋面（地下室顶板）工程施工工艺与要点（平屋面）1、 对于烟道等预留孔洞，必须制作 30CM 的反坎，同时制作，同时浇捣，避免以后渗水（具体情况根据设计图纸而定）2、 混凝土的浇捣避免在雨天进行，可以避免产生更多的毛细孔而渗水3、 混凝土振动密实，速度要快，不能等到混凝土快初凝时再振，破坏了混凝土结构，必然会渗水4、 另板面做成有坡度的表面 1%2%，不能在板上留有积水现象，浇筑完成后，可以用 3 米长的铝合金进行检查平整度，不符合要求，尽快处理5、 养护（夏天由于气温高，必须在 4 小时之内进行养护，否则会出现大面积的表面开裂），养护至少 7 天，特别是

14、前 5 天，混凝土强度提升很快模板工程施工工艺与要点1、 每层外围四个大角都要弹控制线，根据结构层往上走2、 先对柱、剪力墙、梁进行放线3、 根据所放的线设置压脚板（防止因漏浆而烂根）4、 进行支撑系统的摆放：门子架间距是否符合要求，顶托是否到位，梁底钢管为双钢管，方条的摆放是否符合要求（板下的方条必须顶住梁侧壁，主要是为了避免涨模），楼梯及平台处支撑系统必须连结在一起，不能有单个钢管的形式出现5、 对梁底打水平控制标高6、 根据控制标高及轴线控制梁的水平与竖直位置（大于 4 米的梁设千分之一到三的拱）7、 梁侧模安装时拉通线(即保证梁的水平高度又保证截面位置)8、 板与板之间的拼缝及高差是否

15、符合要求（小于 2 毫米）9、 板的平整度是否符合要求（验收时模板上清理干净，最好对地进行拉线调板）10、 梁、柱截面是否符合设计要求（+4-5）11、 剪力墙、柱螺杆间距和加固是否符要求12、 在压脚板处设置一排混凝土预制块，上部的预制块最好与螺杆对应放置（即在螺杆边上设置），避免混凝土浇捣时受力变形跑位13、 柱、剪力墙的方条摆放，上下都要到顶，防止混凝土浇捣时受力发生变形或爆模14、 柱、剪力墙的垂直度是否符合要求，至少抽查 30%15、 柱、剪力墙外围四大角的加固处理(另外在增加上中下三道钢管，固定好大角)16、 外围模板接缝处理（上部一周、即预埋螺杆）17、 梁与板（特别是阳台与梁，会影响以后外墙贴砖）交接处是否平顺