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1、深圳市恒暉电子有限公司深圳市恒暉电子有限公司 管理改善文件管理改善文件文件编号文件编号HH-2009文件版本文件版本A生效日期生效日期2009 年年 4 月月 29 日日标标 题题进料检验作业流程进料检验作业流程第第 1 页页 共共 5 页页注：注：1 1、此份为试运行档。该流程、此份为试运行档。该流程/ /制度负责人为品质部主管，主要职责是维护流程制度负责人为品质部主管，主要职责是维护流程/ /制度的运行、检制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；查、培训指导、问题点收集、处理；2 2、试运行过程中若同变革前档有冲突时，一律依本档执行。、试运行过程中若同变革前档有冲突时，一律依本档执行
2、。文件更改一览表文件更改一览表版本版本更改内容更改内容更改日期更改日期更改人更改人部部门门人人事事 行行政政 部部销销 售售 部部P PM MC C部部工工程程 部部品品 质质 部部生生 产产 部部财财务务 部部采采 购购 部部稽稽 核核 小小 组组会会 签签 栏栏会会签签人人中山市电子有限公司中山市电子有限公司总经理总经理深圳市恒暉电子有限公司深圳市恒暉电子有限公司 管理改善文件管理改善文件文件编号文件编号HH-2009文件版本文件版本A生效日期生效日期2009 年年 4 月月 29 日日标标 题题进料检验作业流程进料检验作业流程第第 2 页页 共共 5 页页NG序号序号流程流程责任人责任人
3、表单表单作业内容作业内容1 1仓管员送货 单仓管员以送货单一联给 IQC 报 检，作待检标识并指明物料位置，2 2IQCIQC 按检验标准确定待检验方案， 准备好相关的资料、检验用具。3 3IQC来料 检验报 告IQC 按既定方案进行检验，填写 来料检验报告 。4 4IQC/品质部主 管 QC 标 签 /来料 检验日 报表IQC 依检测结果判定物料进否合格， 并作相应标识；如检验不合格，则 按不合格品处理作业流程处理, 如检验合格，将来料检验报告 交品质部主管审核。对需要做性能 试验的物料进行试验。5 5IQC来料 检验报 告IQC 按检验标准进行物料性能试验， 试验结果记录在来料检验报告 。
4、6 6IQC/品质部主 管 IQC 依性能检测结果对物料进行合 格与否的判定，并作相应标识；IQC 将完成后的来料检验报告交品 质部主管审核。IQC 将来料检验 报告分别交采购员、仓管员。7 7仓管员来料 检验日 报表/送货 单按来料检验报告与 IQC 标识， 收料员将合格品送入仓，并将来 料检验日报表与送货单交仓 管员进行进仓作业。8 8IQC/品质部主 管 周、月 进料品 质状况 统计品质部主管负责统计周、月进料品 质状况数据资料，报总经理一份。9 9品质部主 管品质部主管负责启动不合格品处 理作业流程处理不合格品。报 检试验判定检前准备检验实施试验合格品进仓信息处理不合格处理检验判定OK
5、 要试验NGOKOK 不试验深圳市恒暉电子有限公司深圳市恒暉电子有限公司 管理改善文件管理改善文件文件编号文件编号HH-2009文件版本文件版本A生效日期生效日期2009 年年 4 月月 29 日日标标 题题进料检验作业流程进料检验作业流程第第 3 页页 共共 5 页页1.0 目的为了规范外购、外协物料的检验作业，确保物料入库合格。2 2. .0 0 范围范围及职责及职责2.1 适用于外购、外协生产物料的检验（试验） 。2.2 仓管员负责及时通知 IQC 或非生产性物料的使用部门检验。2.3 IQC 负责按要求检验，出具来料检验报告。2.4 品质部主管负责确定需检物料清单.负责对来料检验报告进
6、行审核。2.5 PMC 主管、生产部主管、采购部主管和品质部主管确定物料的特采和拣用，由销售部主管确认。2.6 非生产性物料必要时由使用部门专业人员做试验。3 3. .0 0 作业程序作业程序3.1 仓管员收到供应商物料后，将送货单的一联给 IQC 报检，指明物料所在位置或作待检标识；3.2 IQC 按检验标准确定待检物料的检验方案，准备好相关的资料、检验用具，特急用物料于接到送货单后立即开始实施检验；非生产性物料由使用部门负责在一个工作日内检验.必要时由专业人员试验(如工具类)；3.3 IQC 按既定方案进行检验(包括必要时的试验)，将检验结果记录在来料检验报告。非生产性物料在使用部门检验合
7、格后通知仓管员,由检验人员填来料检验报告；3.4 若需进行性能试验的，由 IQC 按检验标准进行物料性能试验，(试验结果记深圳市恒暉电子有限公司深圳市恒暉电子有限公司 管理改善文件管理改善文件文件编号文件编号HH-2009文件版本文件版本A生效日期生效日期2009 年年 4 月月 29 日日标标 题题进料检验作业流程进料检验作业流程第第 4 页页 共共 5 页页录在来料检验报告上)，当天开始试验；3.5 IQC 将完成后的来料检验报告立即交品质部主管进行审核；3.6 品质部主管对来料检验报告进行审核，对物料的品质状况进行判定,决定物料是否可用?如需特采,必须由品质部主管、PMC 主管、生产部主
8、管、采购部主管、销售部主管共同决定。另外,如报表有误，则通知 IQC 纠正，无误，则签字返交 IQC；IQC 根据品质主管的判定对不合格物料进行标识；3.7 为防止物料误用,检验中的物料必要时应标识清楚,如检验中,试验中等等.IQC认为不良的物料,品质主管必要时要到现场重检；3.8 IQC 负责将来料检验报告、 送货单交仓管员，如有检验发现不良时，将来料检验报告交采购员；在品质部未明确通知物料可用前,任何人不可使用物料；3.9 如需退料,必须经品质部主管批准后方可退货.通知 PMC 和采购部安排退货；3.10 按来料检验报告与 IQC 标识，仓管员将合格品进仓；3.11 品质部主管负责统计周、
9、月进料品质状况，将数据资料报总经理一份；3.12 品质部主管负责于判定送检物料不合格当天启动不合格品处理作业流程处理不合格品，特急用物料 1 小时内启动；4 4.0 0 处罚规定处罚规定4.1 仓管员未能及时通知 IQC 检验的, 处罚责任人 10 元/单，由此造成停工待料的，处罚 20 元/单；4.2IQC 或非生产物料的使用部门未及时处理待检物料的，处罚责任人 10 元/单，由此造成停工待料的，处罚 20 元/单；深圳市恒暉电子有限公司深圳市恒暉电子有限公司 管理改善文件管理改善文件文件编号文件编号HH-2009文件版本文件版本A生效日期生效日期2009 年年 4 月月 29 日日标标 题
10、题进料检验作业流程进料检验作业流程第第 5 页页 共共 5 页页4.3 IQC 检验完成后 2 小时内未填交来料检验报告的，处罚相应责任人 10 元/单；4.4 对送检物料应做性能试验后才判定其是否合格的，而 IQC 未做就作出判定的，处罚相应责任人 10 元/单；4.5 IQC 由开始检验至检验完成期间离开检验现场，未作检验状态标识的，造成物料误用的.处罚 IQC 10 元/单；相关人员在 IQC 明确通知物料可用之前动用物料的,每次罚款 50 元；4.6 品质部主管未统计周、月进料品质状况的，或未将进料品质状况交采购部的，处罚责任人 10 元/次；4.7 品质部主管未按规定时间完成 3.12 中启动工作的，处罚 10 元/单。4.8 以上事项由稽核员监督和实施处罚；5 5.0 0 相关表单相关表单5.1送货单5.2内部联络单5.3来料检验报告。5.4检验状态标示批批 准准审审 核核编编 制制
