超高支撑体系施工方案

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1、1目目 录录1.1.编制依据编制依据.1 11.1 施工组织设计.11.2 施工图.11.3 主要规范、规程、标准.12 2、工程概况、工程概况.2 22.1 设计概况.22.2 现场情况.23.3.施工准备施工准备.3 33.1 技术准备.33.2 人员准备.33.3 材料准备.34 4、施工安排、施工安排.4 45 5、施工方法、施工方法.5 55.1 立杆构造要求.65.2 剪刀撑设置构造要求.65.3 抱柱设置构造要求.76.6.模板支撑体系搭设要求模板支撑体系搭设要求.7 76.1 质量要求.76.2 脚手板设置构造要求 .727.7.模板支撑的计算模板支撑的计算.8 87.1 板模

2、板支撑计算.87.2 梁模板支撑计算.178 8、安全保证措施、安全保证措施.252511.编制依据编制依据1.1 施工组织设计表 1-01施工组织设计名称编号审定日期朝外 SOHO 工程施工组织设计2005年12月1.2 施工图 表 1-02图纸名称图纸编号出图日期朝外 SOHO 工程结构图S-001、S-101S-104、S-201S-232 S-301S-330、S-401S-430、S-501S-522、S-601S-6332005 年 9 月1.3 主要规范、规程、标准 表 1-03类 别名 称编 号行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001地方标准建筑结构长

3、城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003地方标准北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002地方标准北京市建筑施工现场安全防护基本标准DBJ01-83-200322、工程概况、工程概况2.1 设计概况 表 2-01总建筑面积地 下地 上1建筑面积 (m 2)15116841305109863 地下地上裙 房2层数三层带夹层二十五层十一层五层3层高 (m)地下三层 3.5、地下二层 4.9、地下二层夹层 1.88、地下一层 5.12、地下一层夹层 2.5、一层 4.8、二四层 4.2、五层 4.5、六层 6.0、七十层 3.5、十一 3.8、十二二十三层 3.7、二十四二十

4、 五层 4.54结构形式基础形式:筏 板结构形式:T1框架结构、T2框架 抗震墙结构、T3T5 框架核心筒结构5超高架位置1.1-71-9/1-E1-G轴处 -0.08m8.92m标高处顶板、梁2.六层21.8227.82标高顶板、梁3.1-111-12/1-F1-H轴处 -0.08m21.52m标高顶板、梁4.1-111-12/1-F1-H轴处 -0.08m17.32m标高700X1200梁5.1-71-11/1-M1-P轴处 -0.08m21.52m标高梁、板6.1-91-11/1-J1-K轴处 -0.60m17.32m标高400X1000梁7.层高超过4m的顶板、梁支撑架梁断面(mm)2

5、00X500、300X550、500X600、500X55 0、500X800、700X600、700X750、700 X900、400X1000、700X12006超高架结构 断面尺寸楼板厚度 (mm)1102.2 现场情况3本工程在 1-71-9/1-E1-G轴,从首层地板-0.08m 至二层顶板8.92m 处,有一层 9m 的超高顶板,在六层 21.82m27.82m标高,有一6m超高顶板。在 1-111-12/1-F1-H处,从首层地板-0.08m 至五层顶板 21.52m 标高,有一 21.6m 超高顶板。1-111-12/1-F1-H轴处,从首层地板-0.08m 至四层顶板 17.

6、32m 标高,有一 17.4m 超高梁。1-71-11/1-M1-P轴处,从首层地板-0.08m 至五层顶板 21.52m 标高,有一 21.6m 超高顶板。1-91-11/1-J1-K轴处,从首层消防通道-0.60m 至四层顶板 17.32m 标高,有一 17.92m 超高顶板、梁。以及层高超过 4m 的顶板、梁。3.施工准备施工准备3.1 技术准备对顶板、梁的支撑架进行验算,确定安全、合理的支撑体系,制定朝外 SOHO 工程超高模板支撑体系施工方案 ,并进行交底。3.2 人员准备由于此钢管架属于超高架体,搭设难度较大,为不影响施工进度,保证施工安全,选择经验足,责任心强的架子工若干名。架子

7、搭拆操作人员必须经过培训,经考试合格后持证上岗,严禁无证人员上岗操作。3.3 材料准备43.3.1 钢管及碗扣立杆、拉杆模板支撑采用 483.5mm 的碗扣或钢管支撑体系,其质量应符合碳素结构钢(GB/T700)中的相应规定,钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好,禁止使用有明显开焊、变形、裂纹和严重锈蚀的碗扣立杆和拉杆。3.3.2 扣件钢管连接必须采用合格的扣件,应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形,保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转

8、动。3.3.3 脚手板木脚手板应使用厚度不小于 50mm,长为 4m,宽不少于 150mm 的落叶松板,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB500052003)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏,在距跳板两端 8cm 处用 8#铅丝紧箍两道并钉固。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3.3.4 安全网立网采用密目阻燃安全网。大眼锦纶网做平网,安全网采购,必须使用经市、局(公司)认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。54、施工安排、施工安排根据工程进度计划,2006 年 6 月下旬施工 1-71-9/1-E1-G轴处超高架, 2006年7月1日施工地上5层

9、超高架, 2006年7月11日施工地上6层超高架。5、施工方法、施工方法在首层板底需搭设超高模板支撑体系,板下立杆间距为1200mm1200mm,步距不超过 1500mm。梁下立杆顺梁单独加设,间距为 1200mm,梁底加设横杆间距为 600mm 设置一道,步距为 800。立杆距混凝土墙面净空为 350mm,横杆与混凝土墙体交错顶撑牢固。具体见下图。架体设置在结构墙体旁边,为加强脚手架的整体稳定性,与其采用刚性连接方式,在墙体中设置预留洞,将拉杆穿过墙体,并在墙体两侧固定;或者将拉杆通过门窗洞口,在墙两侧板底超高模板支撑示意图50厚垫板木方木方钢管或碗扣脚手架12mm竹胶板可调支撑U型托现浇楼板100100木方6用横杆夹持和背楔固定。100100木方现浇楼板12mm竹胶板50厚垫板木方木方养护支撑顺梁 间距为1200梁底超高模板支撑示意图5.1 立杆构造要求5.1.1 每个立杆底座底部设置厚度不小于 50mm 的木垫板。立杆支撑上下顶实,不得有松动。立杆垂直度应1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:当架高20m 时为不大于 50mm。5.1.2 立杆接长必须采用碗扣立杆插接接长。 5.2 剪刀撑设置构造要求5.2.1 在架体外侧立面的两端应各设置一道剪刀

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