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1、亚太森博：绿色循环颠覆传统观念亚太森博：绿色循环颠覆传统观念 20122012亚太森博：绿色循环颠覆传统观念2012 年 09 月 06 日 中国产经新闻报 造纸术是我国的四大发明之一。然而，在我们传统的概念里，造纸业却始终走不出高耗能、高污染的怪圈。众所周知，传统的造纸工业在生产过程对环境造成的污染非常严重。特别是制浆部分，投入的原料和化学药品，大约一半以上成为污染物排放到空气和水中，对大气和水资源造成严重的污染；在造成巨大污染的同时，造纸工业造成的资源浪费现象也很严重。造纸业本身是资源消费型产业，造纸工业对森林资源和水资源的大量消耗也让人忧心忡忡。不过，山东亚太森博浆纸有限公司却率先打破了
2、这一僵局。它以资源的高效、循环利用为核心，走循环经济发展之路，使企业成为同行业内清洁生产的标杆。也许，在不久的将来，造纸业将成为低碳的代名词。原材料：以种养伐亚太森博是一家临港企业，坐落于美丽的海滨旅游名城山东省日照市。走进这座获联合国人居奖的城市，走进亚太森博，可以感受到饱受争议的浆纸企业与海滨旅游名城之间的和谐。“我们公司纸浆的原料就是阳光、二氧化碳和水。 ”山东亚太森博纸浆有限公司企业资讯部主任乔小桥在接受中国产经新闻记者采访时自豪地说。乔小桥的自豪源自亚太森博的人工林。距原料进货码头 800 米处，是目前世界上最大的木片原料堆场。这些木片原料主要来自母公司亚太资源集团。据介绍，亚太资源
3、集团在东南亚及我国的广东、福建等地都分布有大规模人工林。这些人工林采用可持续的林业管理方法，边伐边种。 “这些树木大约 5 至 6 年内成才，我们每种 16 棵砍伐其中 1棵，树木经过切片之后，通过船运到达日照港的专用码头，再通过木片传送带传送到生产车间。 ”乔小桥说。如此一来，亚太森博开发可重复利用的森林资源，形成以纸养林、以林促纸的良性循环产业链，从而带动林业和造纸业的全面可持续发展，并有效地保护了生物的多样性。 “每天，亚太资源集团的人工速生林都在大量吸收着二氧化碳、释放出氧气；每天，这片人工林在为浆纸工厂源源不断地输送原材料的同时，也在为促进固碳放氧、净化空气、美化环境默默奉献。 ”乔
4、小桥说。亚太森博的高层管理人员对林浆纸一体化有着这样一个共识：林浆纸一体化循环发展，是世界发达国家造纸工业的经验，即在市场机制下，将原来分离的林、浆、纸 3 个环节整合在一起，让造纸企业担负起造林的责任，自己解决木材原料问题，发展生态造纸，形成以纸养林、以林促纸的产业格局，促进造纸企业永续经营和造纸工业可持续发展。目前，作为造纸原材料的森林资源存在的问题，一方面是森林资源的日益减少和退化，导致温室气体排放增加，珍稀物种濒临灭绝；一方面是人们经济社会活动对纸张产生更多需求，也需要更多原料来源。林浆纸一体化模式的推广可使这两个问题得到很好的解决。2011 年，亚太资源集团造林 2 亿株。依托亚太资
5、源集团的巨大优势，亚太森博凭借集团的“林浆纸一体化”战略，实现了可持续发展。同时，这也带动了相关产业关注低碳经济，以技术创新和理念创新推动行业的可持续发展，为浆纸行业的环保低碳建立了新的风向标。同时，在育苗、种植、削片生产和运输过程中，也给当地居民带来了大量的就业机会。生产过程：以废物换能源环保是浆纸企业的生命。在这一点上亚太森博同样走在了同行们的前列。亚太森博从建厂之日起就十分重视环境保护。近年来，山东亚太森博浆纸有限公司坚持“环保立企”和可持续发展的理念，着眼于长远，高起点规划，高标准投入，把浆纸生产对环境造成的影响降低到最低限度。迄今为止，亚太森博环保投入高达 36.3 亿元，占总投资的
6、近 1/4。创国内单个纸浆工厂环保投资之最。为了从源头上减少污染物的产生量和排放量，公司制浆线采用了世界上最先进的工艺技术，纸板车间也采用先进的白水回收系统，进行水的再循环再利用，使污水排放量大大降低。目前，亚太森博浆纸公司的水重复利用率已经达到 90。生产污水在这里经过三级深度脱色处理后，已不是人们印象中的酱黑色，而是清澈见底，不但可以养鱼养荷花，还成为水资源用于日照港区清洗、抑尘、绿化，每年可为日照港节省近 400 万立方米的自来水，节约水费近千万元。对于造纸过程中污染最大的黑液，亚太森博也顺利实现了回收利用。 “通过世界上最先进的生产工艺，公司在纸质生产过程中产生的黑液将送到回收炉燃烧，
7、经过燃烧之后产生的白液重新循环利用；燃烧过程中产生的大量的蒸汽送到动力锅炉进行蒸汽发电，现在公司的用电基本都是自给自足的，另外还有少量剩余供到国家电网。 ”乔小桥说。经过各个环节的处理之后，公司的各项消耗、排放指标完全优于国家及山东省有关标准，多数指标还优于欧美、日本标准。目前，化学耗氧量排放量的国家标准是 100 毫克/升，亚太森博排放的废水中，化学耗氧量浓度已经能稳定在 70 毫克/升以下。众所周知，做企业是以赢利为目的的。对于一个制浆造纸企业来说，环保投资占总投资的近 1/4，如此巨额的付出，要多久才能收回成本呢？亚太森博副董事长高德武介绍说，亚太森博的环保投入并非一次性投入，每个环节都是循环的。例如，引进的碱回收设备，每年可回收烧碱 50 万吨60 万吨，创造 1.5 亿元的经济效益；制浆过程中产生的黑液以及木片筛选过程中产生的木屑可以用来发电，每年节约标煤 120 万吨130 万吨。另外，亚太森博用本企业生产的原浆造纸，还可以节约大量的水、电、汽，每吨浆的成本可下降220 元250 元。“环保是浆纸企业的生命” ，亚太森博正是秉承着这样的企业观念，告诉了我们其实造纸业也可以很“绿色” 。也用实际行动给我们证明了白纸不一定伴随着黑水，造纸企业也绝不是污染大户的同义词。
