猪皮深加工制作工艺技术配方

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1、猪皮深加工制作工艺技术配方猪皮深加工制作工艺技术配方一种猪皮胶原蛋白肽的提取方法技术领域本发明方法涉及猪皮的深加工技术领域，具体涉及一种猪皮胶原蛋白肽的提取方法，是一种以新鲜猪皮为原料，利用纯生物手段获取猪皮胶原蛋白肽的方法。背景技术猪皮是生猪分割过程中的一种副产品，而其中蛋白质的含量高达 33%以上，其中胶原蛋白含量为 88%左右，其营养价值十分可观。胶原蛋白由于特殊复杂的空间结构，其分子量高达 300KD，很难被人体吸收，因此，通过生物手段把胶原蛋白水解为小分子的多肽物质，开发出对人体有益的产品具有广阔的前景。目前，有关猪皮胶原蛋白肽的提取方法，一般采用是化学手段进行两次脱脂（如中国专利申

2、请 200810061250.0） ，操作繁琐而且高浓度的碱还不可避免地导致氨基酸等物质结构的破坏。发明内容本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种利用生物酶解手段及离心脱脂技术提取出猪皮胶原蛋白肽的方法。更多猪皮深加工提取制作工艺技术来自卡伊路技术网，百度一下。为了为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：1、称取新鲜猪皮作为原料，用 35-45水洗净后，用切丁机切成1-2.5cm 的长条，再用绞肉机绞碎，再按原料重量的 6-9 倍加纯化水水搅拌均匀；2、然后升温至 50-55，调节 pH 至 7-8.5，加入原料猪皮重量 1-2%的22U/mg 的蛋白酶，温度保持在 5

3、0-55，反应 4-6h，反应过程中保持体系 pH 值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至 90-95，保持10-15min 灭酶；3、再加入原料猪皮重量 0.5-1%的 28U/mg 的风味蛋白酶，搅拌酶解3-4h，酶解过程中保持 pH 值 6.5-8，酶解完后将得到的酶解液升温至 90-95，保持 10-15min 灭酶；4、将酶解液用离心机离心脱去脂肪，即为蛋白液；5、将蛋白液中加入原料猪皮重量 1.8-2.2%的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；6、滤液经纳滤分离系统进行分离，脱盐并浓缩；7、浓缩液经干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。所述的离心机为管式离心液液分离机。所述的风味蛋白酶

4、为外切蛋白酶，它是一种端肽酶，它由筛选的经基因改造的米曲霉菌株经深层发酵生产的一种肽酶。所述的干燥为喷雾干燥。与现有技术相比，本发明方法的优点和有益效果如下：1、有效避开了化学手段所带来的环境污染，以及对产品的结构的破坏；2、本发明的纳滤分离系统为膜分离技术，对液态物料进行分分子量分离、浓缩和脱盐，均在常温下操作、无相态变化、高效节能，并且生产过程中不产生污染；3、本发明方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽产品的纯度高，其总蛋白质中分子量 300-2000 道尔顿的肽含量达到 98%以上，分子量2000道尔顿的在 2%以内；4、本发明方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽的分子量小，人体容易吸收，吸收率达 10

5、0%；5、本发明采用了管式离心机进行机械脱脂，对液态物料无任何污染且不改变产品氨基酸的原始组成；6、本发明方法的生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质，安全，无毒副作用，其产品中脯氨酸和羟脯氨酸的含量可分别高达14.01%和 13.92%，可广泛应用于化妆品、食品、药品等领域。具体实施方式下面通过具体的实施例对本发明方法作进一步的详细说明。实施例 1：称取新鲜猪皮 1kg 作为原料，用 35水洗净后，用切丁机切成 1cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入 6kg 纯化水搅拌均匀；然后升温至55，用食品级无水氢氧化钠调节 pH 值至 8.5，加入 20g 的22U/mg 的蛋白酶，温度保持在 55

6、，反应 6h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至 95，保持 10min 灭酶；再加入 10g 的 28U/mg 的风味蛋白酶，搅拌酶解 3h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值 8，酶解完后将得到的酶解液升温至 95，保持15min 灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入 18g 的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为 1nm 的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。表 1 实施例 1 所得产品的检测报告检测项目 国家标准规定 检测结果 形态

7、粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 80.0% 91.8% 总蛋白质中肽（分子量 300-2000 道尔顿）含量 75.0% 99.8% pH 值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.2 水分 7.0% 4.55% 灰分 10.0% 4.60% 砷含量（以 As 元素计） 0.5mg/kg 0.20mg/kg 铅含量（以 Pb 元素计） 0.5mg/kg 0.18mg/kg 细菌总数 30000cfu/g 1600cfu/g 大肠菌群 40MPN/100g 30MPN/100

8、g 霉菌和酵母 50cfu/g 10cfu/g 致病菌 不得检出 未检出自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。实施例 2：称取新鲜猪皮 2kg 作为原料，用 38水洗净后，用切丁机切成1.5cm 的长条，再用绞肉机绞碎，加入 14kg 纯化水搅拌均匀；然后升温至 53，用食品级无水氢氧化钠调节 pH 值至 8.2，加入 40g的 22U/mg 的蛋白酶，温度保持在 53，反应 5.5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至 93，保持 12m

9、in 灭酶；再加入 20g 的 28U/mg 的风味蛋白酶，搅拌酶解 3.8h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值 7.8，酶解完后将得到的酶解液升温至 93，保持 12min 灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入 40g 的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为 1nm 的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。表 2 实施例 2 所得产品的检测报告检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正

10、常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 80.0% 93.5% 总蛋白质中肽（分子量 300-2000 道尔顿）含量 75.0% 99.7% pH 值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.1 水分 7.0% 2.55% 灰分 10.0% 4.10% 砷含量（以 As 元素计） 0.5mg/kg 0.21mg/kg 铅含量（以 Pb 元素计） 0.5mg/kg 0.20mg/kg 细菌总数 30000cfu/g 2000cfu/g 大肠菌群 40MPN/100g 20MPN/100g 霉菌和酵母 50cfu/g 15cfu/g 致病菌 不得检出 未检出自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品

11、品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。实施例 3：称取新鲜猪皮 10kg 作为原料，用 40水洗净后，用切丁机切成 2cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入 70kg 纯化水搅拌均匀；然后升温至52，用食品级无水氢氧化钠调节 pH 值至 8.2，加入 200g 的22U/mg 的蛋白酶，温度保持在 52，反应 5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至 92，保持 13min 灭酶；再加入 100g 的 28U/mg 的风味蛋白酶，搅拌酶解 3.8h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液

12、保持体系 pH 值 7.5，酶解完后将得到的酶解液升温至 92，保持13min 灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入 200g 的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为 1nm 的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。表 3 实施例 3 所得产品的检测报告检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 80.0% 92.8% 总蛋白质中肽（分子量 500-3000 道尔顿）含量 7

13、5.0% 99.9% pH 值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.5 水分 7.0% 2.9% 灰分 10.0% 4.0% 砷含量（以 As 元素计） 0.5mg/kg 0.20mg/kg 铅含量（以 Pb 元素计） 0.5mg/kg 0.12mg/kg 细菌总数 30000cfu/g 1400cfu/g 大肠菌群 40MPN/100g 20MPN/100g 霉菌和酵母 50cfu/g 10cfu/g 致病菌 不得检出 未检出自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。实施例 4：称取新鲜猪皮

14、100kg 作为原料，用 45水洗净后，用切丁机切成2cm 的长条，再用绞肉机绞碎，加入 800kg 纯化水搅拌均匀；然后升温至 50，用食品级无水氢氧化钠调节 pH 值至 7.5，加入 1.5kg的 22U/mg 的蛋白酶，温度保持在 50，反应 5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至 90，保持 15min 灭酶；再加入 500g 的 28U/mg 的风味蛋白酶，搅拌酶解 3.5h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系 pH 值 8，酶解完后将得到的酶解液升温至 90，保持15min 灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液

15、；将蛋白液中加入 2kg 的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为 1nm 的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。表 4 实施例 4 所得产品的检测报告检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 80.0% 92.9% 总蛋白质中肽（分子量 300-2000 道尔顿）含量 75.0% 99.7% pH 值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.3 水分 7.0% 3.1% 灰分 10.0%

16、2.9% 砷含量（以 As 元素计） 0.5mg/kg 0.13mg/kg 铅含量（以 Pb 元素计） 0.5mg/kg 0.11mg/kg 细菌总数 30000cfu/g 1200cfu/g 大肠菌群 40MPN/100g 20MPN/100g 霉菌和酵母 50cfu/g 10cfu/g 致病菌 不得检出 未检出自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。本发明中将酶解液离心脱去脂肪，是将酶解液用离心机离心脱去脂肪，该离心机为管式离心液液分离机。风味蛋白酶为外切蛋白酶，它是一种端肽酶，它由筛选的经基因改造的米曲霉菌株经深层发酵生产的一种肽酶。本发明方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽产品的纯度高，其总蛋白质中分子量 300-2000 道尔顿的肽含量达到 98%以上，分子量2000 道尔顿的在 2%以内。更多猪皮深加工提取制作工艺技术目录如下：1 02