装载机竞争对手

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1、装载机竞争对手装载机竞争对手2、轮式装载机生产厂家面临的竞争对手2.1、国外竞争对手美国卡特彼勒公司生产的产品代表着当今世界工程建设机械技术水平及发展方向,位居世界之首;日本小松公司紧随其后,是卡特彼勒公司强有力的竞争对手;西欧是装载机生产的第三大集团,它拥有意大利菲亚特、阿里斯、瑞典沃尔沃、德国利勃海尔、O&K、蔡特曼、英国 JCB 等著名公司。目前这些工程建设机械厂商现已全面进入了中国市场,主要对 6 吨级以上装载机形成垄断地位,在中小吨位装载机对国内不会造成很大威胁,但国外厂商正在研究中国市场的特点,开发出适合中国国情的新产品,进一步扩大其产品的市场占有率。2.2、国内竞争对手全国装载机

2、生产厂家可统计的有近 90 家,其中专业生产厂有30 多家,工业总产值达 30 多亿元。主要生产厂家为:柳工、厦工、徐工、常林、成工、宜工、山工等,这些厂家有长时间的装载机生产经验,较强的实力、较高的市场占有率和较好的售后服务,在用户心目中一直树立着良好的形象,并保持其已有的地位和优势。其“八五” 、 “九五”技改的较大投入已逐渐发挥效力和作用,使企业焕发出生机和活力。国内各生产厂家所在地更加认识到装载机这一产品的巨大市场和效益,纷纷将其列为支柱产业加以扶持并在政策上给予优惠,像福建龙岩、山东蒙岭等一批新成员的加盟,发展势头迅猛,竞争更加激烈。国际一流公司小松、利渤海尔、沃尔沃等在国内成立合资

3、公司后,卡特彼勒公司合资或独资生产装载机的可能性加大,更加剧了国内市场的竞争。 3、国产轮式装载机现状分析各生产厂家没有自己的拳头产品,没有自身的关键技术及强有力的技术创新队伍,主导产品档次低,企业负担重,生产成本高。3.1、3t 以下装载机3t 以下产品主要以 ZL10、ZL15、ZL16 为代表,还有一些利用拖拉机底盘改装的小型装载机,主要与日益增多的农用运输车辆配套使用。主要零部件均采用一般性能及质量的发动机、驱动桥、变速箱、液压件。技术较先进的静液压传动产品,液压件国内不易配套,产品成本居高不下,制约了该类产品在国内的发展。3.2、ZL30 装载机ZL30 装载机主要生产厂家有成工、常

4、林、徐工、宜工、山工等。该产品零部件配置较零乱,生产厂家具有自制的桥箱,风格各具特色,质量及性能上相对稳定,技术先进性一般。徐工最近开发的ZL30F 装载机,采用电换挡变速箱,使 3t 级装载机技术上有新的突破。3.3、ZL40/ZL50 装载机ZL40/ZL50 装载机,主要装载机生产厂家均拥有该产品。第一代产品几十年来沿续至今,全国几乎使用同一套图纸,有些技术力量薄弱的厂家,仍把其当作主导产品推向市场。第二、三代产品主要是对工作装置进行优化,改变外观造型。如柳工 ZL40B/ZL50C、徐工 ZL40E/ZL50E。第四代产品是在第三代的基础上,进一步优化整机的性能及配置,电控箱、湿式制动

5、器等新技术得到应用,并形成了各企业的专有技术及专利技术,使产品以崭新的面目推向市场。3.4、ZL60 及 6t 以上装载机6t 以及 6t 以上的装载机,这是国内潜在市场最大的产品,1998 年以前大多数生产厂家均开发了 ZL60 装载机,但由于受传动件的制约,ZL60 装载机没能成功地推向市场。在99 北京国际工程机械博览会上,各厂家推出了新的一代 ZL60 装载机,多数厂家选择柳州 ZF 合资生产的箱或桥,液压元件也有新配置,发动机可选用斯太尔或上柴 6121(Cat3306) ,整机可靠性上得到很大提高,给国内大吨位装载机带来发展机遇。4、国内轮式装载机发展趋势国产轮式装载机正在从低水平

6、、低质量、低价位、满足功能型向高水平、高质量、中价位、经济实用型过渡。从仿制仿造向自主开发过渡,各主要厂家不断进行技术投入,采用不同的技术路线,在关键部件及系统上技术创新,摆脱目前产品设计雷同,无自己特色和优势的现状,从低水平的无序竞争的怪圈中脱颖而出,成为装载机行业的领先者。(1)大型和小型轮式装载机,在近几年的发展过程中,受到客观条件及市场总需求量的限制。竞争最为激烈的中型装载机更新速度将越来越快。(2)根据各生产厂家的实际情况,重新进行总体设计,优化各项性能指标,强化结构件的强度及刚度,使整机可靠性得到大步提高。(3)细化系统结构。如动力系统的减振、散热系统的结构优化、工作装置的性能指标

7、优化及各铰点的防尘、工业造型设计等。(4)利用电子技术及负荷传感技术来实现变速箱的自动换挡及液压变量系统的应用,提高效率、节约能源、降低装载机作业成本。(5)提高安全性、舒适性。驾驶室逐步具备 FOPS&ROPS 功能,驾驶室内环境将向汽车方向靠拢,方向盘、座椅、各操纵手柄都能调节,使操作者处于最佳位置工作。(6)降低噪声和排放,强化环保指标。随着人们环保意识的增强,降低装载机噪声和排放的工作已迫在眉捷,现在许多大城市已经制定机动车的噪声和排放标准,工程建设机械若不符合排放标准,将要限制在该地区的销售。(7)广泛利用新材料、新工艺、新技术,特别是机、电、液一体化技术,提高产品的寿命和可靠性。(8)最大限度地简化维修尽量减少保养次数和维修时间,增大维修空间,普遍采用电子监视及监控技术,进一步改善故障诊断系统,提供司机排除问题的方法。

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