总体、桥面系和附属工程施工方案

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1、1桥桥面面铺铺装装施施工工 安安全全专专项项方方案案编制: 复核: 审批: 2目目 录录一、编制目的 .1 二、编制依据 .1 三、适用范围 .2 四、工程概况 .2 五、组织机构及人员配置 .3 1、桥面系及附属工程施工安全、技术人员安排表.3 2、桥面系及附属工程施工人员安排表.3 3、项目部安全领导组织机构及配置.4 六、主要机械设备 .5 七、桥面系及附属工程施工 .5 1、防撞墙及伸缩缝施工方法.5 (1) 、防撞墙 .5 (2) 、桥梁伸缩缝安装 .7 2、桥面水泥砼的铺装施工.9 施工方法 .10 3、桥面排水施工.10 (1)、桥面排水系统施工 .10 4、质量控制指标及检验频

2、率和方法.11 (1)、质量控制.11 (一)伸缩缝安装控制 .11 (二)砼防撞护栏浇筑实测项目 .11 (三)桥面铺装实测项目 .12 (四)防水层实测项目 .13 (五)桥梁总体实测项目 .14 5、工程质量保证措施.15 6、安全生产规程.16 7、安全、环保文明施工措施.19 (1) 、安全保证措施 .19 (2) 、文明施工措施 .20 (3) 、环境保护措施 .220桥面铺装施工安全专项方案桥面铺装施工安全专项方案一、编制目的一、编制目的通过编制并实施本安全专项方案,能够有针对性的加强现场安全施工体系建设与管理工作,对高速公路第段墩柱、盖梁施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防

3、,确保事前防范充分,事故发生时能果断有效地应对,保证对各类事故的预防和处置能力。项目部有关科室和相关人员应依据本方案对墩柱、盖梁安全施工进行有效管理,最大程度地预防和减少安全事故及其造成的损害,实现下列四个目标:(1)避免人员伤亡;(2)避免或最大限度减少财产损失;(3)避免或最大程度减轻环境污染或生态破坏;(4)避免或最大限度减轻对公司的社会声誉和公众形象的负面影响。二、编制依据二、编制依据1)高速公路工程招标文件;2)高速公路工程两阶段施工图设计;3)中华人民共和国国家有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程,规范、安全、质量检验标准及验收办法;4)国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、

4、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求;5)我标段现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验、已经批准的实施性总体施工组织设计;6)现场实际情况。1三、适用范围三、适用范围本安全专项方案适用于高速公路合同段桥面系及附属工程施工。四四、工程工程概况概况五、组织机构五、组织机构及人员配置及人员配置具体安排如下:1 1、桥面系及附属工程施工安全、技术人员安排表、桥面系及附属工程施工安全、技术人员安排表序号姓名性别职务工作岗位备注1男项目经理项目负责人2男项目总工技术负责人3男生产副经理施工组织协调4男质量管理科科长质检负责人5男安全副经理安全负责人6男测量队队长测量负责人7男试验室主任试验负责

5、人8男工区技术主管自检负责人9女环保工程师环保负责人2 2、桥面系及附属工程施工人员安排表、桥面系及附属工程施工人员安排表2序号劳动力工种人数备注1机修工2维修机械设备、车辆2模板工8加工、装拆模板3砼工8砼浇筑4钢筋工16钢筋制作与安装5机械工2搅拌机等机械操作6起重工2吊装机械设备、物资、材料堆放及装车等7电工2施工现场用电拉设8电焊工3施工过程(钢筋)焊接9杂工2综合各工种10材料员、安全员4材料、安全、卫生、文明施工11机械及运输司机6运输砼及其他12张拉压浆工6钢铰线预应力张拉及压浆13砼保养工1洒水保养桥面砼14合计603 3、项目部安全领导组织机构及配置、项目部安全领导组织机构及

6、配置安全生产领导小组党支部总工程师安全副经理生产副经理工程技术部征迁协调部项目经理3六、主要机械设备六、主要机械设备具体施工主要机械设备如下:序号名 称数 量用 途备注1搅拌站3 座搅拌砼2砼运输车112 辆运输砼3变压器各 1 台施工用电4发电机1 台备用电源5平板振捣器10 台振捣浇筑砼6振动棒10 条浇筑砼7电焊机2 台钢筋制作8钢筋切断机1 台钢筋制作9钢筋弯曲机2 台钢筋制作10吊车1吊装钢筋安装11电动葫芦4 台模板安装12摊铺机1桥面铺装计划合同部财务部综合办公室物资部安全部质检部4七、桥面系及附属工程施工七、桥面系及附属工程施工1 1、防撞墙及伸缩缝施工方法、防撞墙及伸缩缝施工

7、方法(1 1) 、防撞墙、防撞墙防撞墙采用现浇,用定形钢模板作外模,防撞墙钢筋与梁预留筋连接。1、施工工艺流程图见防撞墙施工工艺流程图2、主要施工方法 测量放线预制梁吊装完成后,即可进行该跨的防撞墙施工,先放出桥面中心线,以桥面中心线为基准向两边放出防撞墙边线,用墨线弹到桥面上,然后实测防撞测量放线钢筋安装模板制作安装砼 浇 注拆 模安装支撑预埋件钢筋加工养 护验 收防撞墙施工工艺流程图5墙边线位桥面标高,确定模板安装高度。 钢筋制作安装钢筋在加工场制作成型后运至现场,吊上桥面安装。绑扎时加混凝土垫块,以确保防撞墙两侧的混凝土保护层厚度,将墙体钢筋与桥面预留钢筋焊接,在伸缩缝位置和每一个墩中心

8、处将纵向防撞墙切断,按设计要求将墙内外的管线,预埋件、排水设施搞好。 模板制作防撞墙模板采用特制定型钢模板,设计定型长度为 2m 一段,面板用 =5mm 厚钢板制作,板后加钢肋以保证其钢度。模板内侧面要求磨光处理以保证光洁度,模板拼缝采用角钢打孔配合螺栓固定,保证模板接拼吻合无缝隙。顶部按图设圆顺撇角,模板线型要求顺滑、顺接。跨中设假缝处,在模板内侧加焊一条椭圆形钢条。总之,模板的设计制作要保证栏杆施工线型流畅、平整度和拼缝上质量达到上乘。模板进入工地前要严格验收才可交付使用。 模板安装在预制梁吊装施工完成后,根据防撞墙的线位在墙内侧桥面打两排20 的膨胀螺栓,并在螺栓上安装两排 1010cm

9、 木方,作为固定模板的受力点,内侧模下部设压方固定,施工时用间距 1m 角钢将模板顶与内排膨胀螺栓联锁,保证模板整体的稳固性。模板顶部和底部用间距 50cm 的角钢和16 对拉螺杆组合,通过上紧螺母来保证组合模板尺寸。模板安装前后,要反复测量,对模板的线型,拼缝拉线检查,保证顺直,防撞墙标高每隔 5m 复测一点。同时检查压方、支撑的牢固性,反复检查验收后才进行下一工序。 混凝土浇筑防撞墙混凝土采用引气剂减少气泡,在多次试验后确定最佳配合比,以尽量减少成型后的防撞墙表面的气泡。混凝土不分层浇筑,采用斜层法全断面一次完成。使用插入式振动棒振捣,先振捣墙体腰线以下部位,振捣密实后再振捣腰线以上部位,

10、如此反复向前推进。当防撞墙顶部混凝土接近终凝时进行墙体顶面光面。 拆模防撞墙模板一般在混凝土强度达到要求后拆模。模板拆下后,应迅速清理干净,以便下次使用。6(2 2) 、桥梁伸缩缝安装、桥梁伸缩缝安装(1)伸缩缝安装施工工序清理伸缩缝预留槽整理预埋钢筋伸缩缝型钢吊放入槽准确定位型钢面标高和纵横平整度焊接伸缩缝型钢与预埋件拆除型钢限位板布设槽内钢筋网安装梁端缝隙端模板浇筑钢纤维砼养生安装伸缩缝橡胶条完工。(2)伸缩缝的安装主要从以下几个方面进行控制:处理好因桥面板预制、安装引起的梁板端长度参差不齐的现象,使其满足图纸缝宽的要求;伸缩缝放入槽内前,应对预留槽进行凿毛、清洗;伸缩缝安装时,严格控制其

11、顶面与预留槽两侧桥面铺装层表面在纵横方向的平整度,要求伸缩缝与桥面齐平,其高差不得大于 2mm;伸缩缝的中心线应力求与横梁中心线重合,最大偏差不得大于 10mm;确保伸缩缝的型钢或环形筋与预留槽内预埋锚固钢筋焊接牢固。槽内钢筋网布设严格按照 设计图纸施工;安装伸缩缝时,应注意温度影响,并对伸缩缝宽度进行适当调节;伸缩缝与槽内预埋锚固钢筋焊接后,应尽快解除限位板,使伸缩缝能够自由伸缩;浇筑预留槽砼应充分振捣密实,并收浆抹面,使砼表面与桥面砼平整。养生期控制在 714 天,养生期间禁止行车。72 2、桥面水泥砼的铺装施、桥面水泥砼的铺装施工工桥面混凝土层采用三辊轴施工法。下图为施工工艺流程图:说明:(1)浇注桥面铺装层砼前先清除结合面上的浮皮,在空心板梁顶面凿毛处理,并用高压水冲洗干净。(2)用型钢安装桥面砼模板。(3)用三轴机滚振、激振、提浆,待砼表面合

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