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1、0目目 录录第一章：工程概况第二章：主要工程项目的施工方案、施工方法及技术要求第三章 保证质量、工期的措施第四章 安全措施及交通组织1第一章第一章 项目概况项目概况1.11.1 项目概述项目概述本工程为重庆市工业学校校园公路维修改造工程，面积约为3233 平方米，现路面为沥青砼地平。所需施工内容为原水泥混凝土路面修补+补伸缩缝+粘层油洒布+6cm(改性)AC-13 沥青混凝土摊铺施工。1.21.2 编制依据编制依据1.2.1 招标公告1.2.2 市政道路施工相关规范。1.31.3 工期目标工期目标本工程工期为签订合同之日起 20 历天1.41.4 人员配置人员配置序号岗位名称人数备注1项目经理
2、12项目副经理13总工14基层处置组20组长 1 名，下设 2 个挖补队，每队配队长 1 名，每队队员10 人5沥青罩面组10设组长 1 名6交通安全组2设组长 1 名2第二章第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法及技术要求主要工程项目的施工方案、施工方法及技术要求2.1 原水泥混凝土路面修补原水泥混凝土路面修补拟投入的主要机械设备序号机械名称数量使用部位及用途1铣刨机1清除大面积病害面层2水车1提供铣刨机就地加水及其他用水3柴油运输车1就地跟设备加油及其他用油4空压机2清除铣刨机铣刨不到的位置面层及小面积挖补面层5轮式挖机（带炮机）1清除路面基层及废渣上车6水泥罐车2浇筑基层混凝土用7肩背
3、式吹风机2清除裂缝、基层灰尘用8照明设施3夜间照明9道路切割机3切割路面10震动棒2密实水泥混凝土11零星机具若干各部位辅助作用原有道路基层和路面局部损坏的路段采用水泥混凝土修补，底基层采用 C20 混凝土（结构厚度 20cm） ，基层采用 C30 混凝土厚 24cm进行修补，重新浇筑混凝土后的路面标高应预留沥青砼路面的铺筑厚度，在浇筑砼中可添加早强剂，以提高砼底基层和基层的早期强3度，加快施工进度。水泥采用硅酸盐水泥，水泥标号不低于 42.5 号。碎石质地坚硬，并符合规定级配，其最大粒径不大于 40mm，砼拌和养护宜采用饮用水，基层混凝土抗弯拉强度不小于 4.5Mpa。（1）质量标准技术指标
4、：抗弯拉强度：4.5Mpa（砼基层） 平整度：不大于 5mm；相邻板高差：不大于 3mm；纵缝直顺度：允许偏差 10mm；横缝拈折度：允许偏差 10mm；板宽允许偏差：20mm；厚度允许偏差：10mm；纵断面高程允许偏差：10mm；路拱横坡度：10mm 且不大于0.3；（2）混凝土外观质量要求混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外露和缺边掉角现象。板面边角应整齐，不得有大于 0.5mm 的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。路面刻痕及刻槽纹理适宜，伸缩缝必须垂直，全部贯通。（3）材料要求a、水泥应符合现行的国家技术标准规定，并附带厂家提供的水泥品质4试验报单及合格证等证明。
5、b、细集料应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配。细度模数宜在2.03.5 之间。细骨料的技术要求应符合如下表。c、粗集料应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，最大公称粒径31.5mm，碎石的技术要求应符合如下表。 细集料技术要求 项目含泥量（%）云母含（%）轻物质（%）碳化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）坚固性（硫酸纳溶液 5次循环后）有机物含量（比色法）指标221.00.58合格标准级配范围 方 筛 孔 尺 寸 （mm）0.150.300.601.182.364.75砂分级累 计 筛 余 （以 质 量 计） （%）粗 砂90100809571853565535010中 砂90100709
6、241701050025010细 砂9010055851640025015010碎石技术要求项目技术要求备注石料抗压强度（MPa）60压碎值15针片状颗粒含量15%泥土杂质含量1%应特别注意含泥量，土块和石粉不得超标5硫化物含量1%有机物含量（比色法）合格标准级配范围方筛孔尺寸 (mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5级配类型粒 径（mm） 累 计 筛 余 （ 以 质 量 计 ） （ % ）合成4.7531.595100901007590607540602035050d、外加剂为快速开放交通，应使用道路专用早强剂，以满足提前开放交通，提高早期强度、减少混凝土成熟
7、期的质量缺陷。早强剂应不含氯离子（ CL-）应使混凝土 l3 天内达设计强度的 80%，且坍落度损失小，凝结时间适应于大规模施工。e、钢筋钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。f、水混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应进行检验并符合下列规定：硫酸盐含量（按 SO42-计）小于 0.0027mg/mm3。PH 值不得小于 4。含盐量不得超过 0.005mgmm3。6不得含有油污、泥和其他有害物质。施工最低气温要求 5以上，压实后必须保湿养生。基层、底基层施工中严格执行公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）2.22.2 粘层施工工
8、艺及方法粘层施工工艺及方法2.2.1 下承层准备清除下承层表面的泥土、灰尘、杂物和垃圾，准备面层铺筑的工作面，确保下承层洁净。2.2.2 施工过程中材料质量检查的项目与频度材料检查项目检查频率平行试验的次数或一次 试验的试样数蒸发残留物含量每 23 天一次2 蒸发残留物针入度每 23 天一次3 蒸发残留物软化点每 23 天一次2改性乳化沥青蒸发残留物延度必要时3 注： 1.本表所列内容为日常施工过程中质量检查的项目与要求。2.“必要时 ”指施工 各方 任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。2.2.3 粘层喷洒(1）粘层沥青采用沥青洒布车喷洒，所用洒布车符合规
9、范要求。(2）粘层沥青洒布后紧接铺筑沥青层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。浇洒粘层沥青注意事项：(1)粘层沥青均匀洒布或涂刷，洒布过量处及时刮除。(2)路面有脏物尘土时清除干净。当有沾粘的土块时，用水洗刷干净，待表面干燥后浇洒。(3)当气温低于 10或路面潮湿时，不进行喷洒粘层沥青施工。7(4)喷洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。2.32.3 沥青混凝土面层（沥青混凝土面层（SBSSBS 改性改性 AC-13AC-13）拟投入的主要机械设备序号机械名称数量使用部位及用途1拌和站1生产沥青砼混合料2伸缩式摊铺机1摊铺沥青混凝土3胶轮压路机1压实4双钢轮震动压路机
10、（不小于12T）1压实5小双钢轮压路机2边角压实6照明设施2夜间照明7运输车辆8运输沥青混凝土8水车1就地提供设备用水及路面冷却9柴油运输车1就地提供设备用油及其他用油10乳化沥青洒布车1洒布乳化沥青粘层11肩背式吹风机2下承层清洁11零星机具若干各工序辅助机具2.3.12.3.1 质量标准、材料组成及性能要求质量标准、材料组成及性能要求（1）沥青8 沥青应满足公路沥青路面施工技术规范相关规范的要求 改性沥青改性沥青采用规范要求的 SBS I-D 型。主要技术指标试验项目技术指标试验方法 针入度（25、100g、5s） ，不 小于（0.1mm ）40JTJ T0604-2000针 入 度 指
11、数 PI+0.0T0604延度（5、5cm/min） ，不小于（cm）20JTJ T0605-1993软化点（TR&B） ，不小于（）70JTJ T0606-2000运动粘度（135） ，不大于（Pas）3JTJ T0625-2000闪点，不小于（）230JTJ T0611-1993溶解度，不小于（%）99JTJ T0607-1993弹性恢复（25） ，不小于（%）90JTJ T0662-2000离析，软化点差，不小于（）60JTJ T0661-2000 RTFOT 后残余 物质量损失，不大于（%）1.0JTJ T0610-1993针入度比（25） ，不 小于（%）65JTJ T0604-20
12、00延度（5） ，不小于（cm）15JTJ T0605-1993SHRP：原样沥青动态剪切 76 G*/sin，最小（kPa）1.0AASHTO M320-03 T315-04动态剪切 76 G*/sin，最小（kPa）2.2AASHTO M320-03 T315-04动态剪切 31 G*sin，最大（kPa）5000AASHTO M320-03 T315-04蠕变劲度 -12 ，最大 m 值，最小（MPa）300AASHTO M320-03 T313-04路用性能分级PG76-22AASHTO M320-039RTFOT 后残留物指标技术要求质量损失1% 针入度比 65% 延度（5 C）15
13、cm 回弹率 75%（2）集料 粗集料对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不允许用颚板式轧石机破碎，需用捶击式或者锥式碎石机破碎。粗集料质量技术要求 指标单 位技术要求 石料压碎值%25 洛杉矶磨损失%30 视密度1/m32.60 吸水率%2.0 与沥青的粘附性级4 坚固性%12 针片状颗粒含量%15 水洗法7.5流值（0.1 毫米）2040空隙率（%）3%5%沥青饱和度（%）70%80%非改性1000动稳定度（次/mm）改性3000非改性75%浸水残留马歇尔稳定度改性80%非改性70%冻融劈试验残留强度比改性80%122.
14、3.22.3.2 SBSSBS 改性改性 AC-13AC-13 沥青混凝土施工技术要求沥青混凝土施工技术要求 粘层油洒布完毕并完全固化后立即铺筑面层沥青混凝土。 沥青混合料在拌和前，应认真检验原材料的质量，只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。 沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，在检验所设计的混合料的性能指标达到设计要求的条件下，才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。 沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前，应认真校核拌和机的计量精度，在确认计量精度达到设计要求时，才允许进行拌和。 沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的拌和时间，以保证混合料拌和均匀，无花白料，
15、温度控制正常。 沥青混合料在运输过程中，如果气温较低或等候时间过长，应采取保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实(压实沥青混合料的压实度不小于 98%，以室内马歇尔试件密实度为准)。 已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的条件下，应尽可能快的摊铺，以免温度降低太快，影响压实效果。 压路机应视摊铺时的气温和沥青混合料的温度情况，必要时紧跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机的重复碾压宽度应不小于压路机轮宽的三分之一。132.3.32.3.3 沥青路面技术指标沥青路面技术指标（1）质量标准压实度：98% (试验室标准密度为准)平整度： 不大于 0.8mm，IRI 不大于 2.0m/Km厚度容许偏差：代表值 上面层厚度：设计值的-5合格值 上面层厚度：设计值的-10抗滑构造深度（砂铺法）：不小于 0.8mm弯沉值：28（ 0.01mm）2.3.42.3.4 拌和拌和改性沥青粘度大，施工拌和温度也高于普通沥青混凝土路面，应满足下表要求：生产温度控制控制项目控制范围，改性沥青加热温度170-180矿料温度190-200混合料出厂温度170-190拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行
