卤阳湖大体积混凝土浇筑 3

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1、卤阳湖工业园 230104m3dLNG 调峰站（主体工程） 大体积混凝土浇筑方案1储槽大体积混凝土施工方案一、工程概况一、工程概况:本工程由渭南卤阳湖庆港天然气资源利用有限公司投资兴建，陕西省燃气设计院设计、西安长庆工程建设监理有限公司庆港 LNG 调峰站监理部监理、自贡市第二建筑工程有限公司承建。建筑结构类型钢筋混凝土设备基础，其中储槽基础建筑面积约563 平米，基础底板为 26.81 1.200 m 、基础底板底标高为-2.000m。模板采用厚度 15mm 木模板 、采用 483.5 钢管、立柱间距 0.6m，横杆间距 1.1m 做支撑，混凝土为 C30 商品混凝土。储槽底板砼方量约 68

2、0m3，现浇砼高度 1.2m，底面积 560m2，顶板砼方量 360m3，现浇砼高度 0.9m，面积 400m2。2、编制依据：编制依据：1、业主提供的储槽施工图（LNG1117-191A-JG-00)）2、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001)3、 混凝土外加剂应用技术规程 （GB50119-2003）4、 混凝土拌合用水标准 （JGJ63-2006）5、 混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T 10-2011）6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2011修订版）7、 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)8、 大体积混凝土施工规范 （GB5

3、0496-2009）三、施工准备工作三、施工准备工作:大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：由于普通硅酸盐水泥应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝。可选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质

4、硅酸盐水泥,卤阳湖工业园 230104m3dLNG 调峰站（主体工程） 大体积混凝土浇筑方案2粉煤灰水泥等。如选用普通硅酸盐水泥，可通过掺加合适的减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。（2）粗骨料：采用碎石，粒径 5-25mm，含泥量不大于 1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于 0.5mm，含泥量不大于 5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥

5、水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为 25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在 10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土 2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收

6、缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042011 修订版） 、 普通混凝土配合比设计规程(JGJ552011)及粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146-90)中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋施工完

7、毕，并进行隐蔽工程验收。（2） 将基础底板上表面标高抄测在柱钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。卤阳湖工业园 230104m3dLNG 调峰站（主体工程） 大体积混凝土浇筑方案3（4）备发电机及振动棒，以保证混凝土振捣及施工照明用。（5）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。四、大体积混凝土温度和温度应力四、大体积混凝土温度和温度应力1、 根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般

8、在混凝土浇筑后 3d 左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，采用一层薄膜上覆麻袋或草袋的方法将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过 25 度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。 2、加强施工中的温度控制(1)在砼浇筑之后,做好砼的保温养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,应注意避免曝晒,注意保温。 (2)采取长时间的养护,规定合理的拆模时间延缓降温时间和速度,充分发挥砼的应力松弛效应。(3)加强测量温和温度监

9、测与管理,实行信息化控制,随时控制砼内的温度变化,内外温差控制在 25以内,基面温差和基底面温差,均控制在 20以内,及时调整保温及养护措施,以有效控制裂缝的出现。如温差超过规定，及时增加草袋，安排专门人员洒水，保持混凝土表面湿润，以减小内外温差。五、大体积混凝土施工五、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序基础底板厚为 1200mm 混凝土采取正常的喷水养护，因此基础底板为一个特殊施工段。混凝土采用汽车泵输送混凝土，从储槽东边向西边分三层浇筑。混凝土浇筑量约为680 立方米，计划浇筑完成时间为 20 小时。2、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵

10、送筑。（2）混凝土浇筑时应采用“分层浇筑、一个坡度、循序推进、三次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都卤阳湖工业园 230104m3dLNG 调峰站（主体工程） 大体积混凝土浇筑方案4浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 2 台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在 1.2 米厚的底板内可斜向流淌 1 米远左右，1 台

11、振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 1 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑 100 立方米（或一个台班）制作三组试块，一组送入标养室进行养护，两组与混凝土同条件下进行养护。3、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度为 1m 和 0.6m 两种规格，两根为 1 组，测温点分别布置在基础中心、1/2 半径、1/5 半径处。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎

12、牢固，以免位移或损坏。每组测温线有 2 根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外 部温度之差达到 25 度以上或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取覆盖

13、草袋，洒水热水等保温保湿措施。4、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。卤阳湖工业园 230104m3dLNG 调峰站（主体工程） 大体积混凝土浇筑方案5（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。（5）混凝土养护时间不得少于 14d。六、主要管理措施六、主要管理措

14、施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并一组送入标养室进行养护，两组与混凝土同条件下进行养护。七、安全措施：七、安全措施：1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。2、浇筑混凝土所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜槽帮上操作。3、汽车泵不得停放在斜坡上，当用布料杆送料杆送料时，机身倾斜度不得大于 3，输送时先试送，检修时必须卸压。4、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。5、在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护） ，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。