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1、 1010 隧道工程隧道工程 10.1 一般规定 10.1.1 本标准适用于采用钻爆法施工的山岭隧道的检验评定。采用其他方法如盾构、掘 进机、沉埋法施工的隧道的检验评定可参照本标准另行制定。 10.1.2 采用钻爆法施工、设计为复合式衬砌的隧道，承包商必须按照设计和施工规范要 求的频率和量测项目进行监控量测，用量测信息指导施工并提交系统、完整、真实的量测 数据和图表。 10.1.3 隧道通风、照明、供配电、监控设施等的检验评定，应根据本标准的相关章节进 行质量评定。 10.1.4 隧道洞口的开挖，应按照第 4 章路基土石方工程的标准进行检验评定；洞门和翼 墙的浇(砌)筑和洞口边坡、仰坡防护按第
2、 6 章挡土墙、防护及其它砌石工程的相应项目评 定。 10.1.5 隧道路面的基层、面层，应按照路基、路面的标准进行检验评定。 10.1.6 长隧道每座为一个单位工程，多个中、短隧道可合并为一个单位工程，每座隧道 分别评定后，按中隧道权值为 2，短隧道权值为 1，计算加权平均值作为该单位工程的得分.一 般按围岩类别和衬砌类型每 100 米作为一个分项工程，紧急停车带单独作为一个分项工程。 混凝土衬砌采用模板台车，宜按台车长度的倍数划分分项工程.按以上方法划分分项工程时， 分段长度可结合工程特点和实际情况进行调整，分段长度不足规定值时，不足部分单独作 为一个分项工程。特长隧道的单位工程、分部工程
3、和分项工程可根据具体情况另行划分。 10.1.7 隧道防排水工程施工质量应符合下列要求： 1 高速公路、一级公路隧道和设有机电工程的一般公路隧道； 1) 隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水； 2) 路面干燥无水； 3) 洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅； 4) 严寒地区隧道衬砌背后不积水，捧水沟不冻结。 2 其他公路隧道：1) 拱部、边墙不滴水；2) 路面不冒水、不积水，设备箱洞处不渗水；3) 洞内捧水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅； 4) 严寒地区隧道村砌背后不积水，路面干燥无水，捧水沟不冻结。 10.1.8 隧道装饰应按建筑装饰工程质量验收规范制定相应的质量检验
4、评定标准。 10.2 隧道总体 10.2.1 基本要求 1) 洞口设置应符合设计要求。 2) 必须按设计设置洞内外的捧水系统，不淤积、不堵塞。 3) 隧道防捧水施工质量须符合 10.1.7 款之规定。 10.2.2 实测项目见表 10.2.2。表表 10.2.210.2.2 隧道总体实测项目隧道总体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1车行道(mm)10尺量：每 20m(曲线)或 50m(直 线)检查一次22净总宽(mm)不小于设计尺量：每 20m(曲线)或 50m(直 线)检查一次23隧道净高(mm)不小于设计水准仪：每 20m(曲线) 或 50m(直线)测一个断面，
5、每断 面测拱顶和两拱腰 3 点34隧道偏位(mm)20全站仪或其他测量仪器：每 20m(曲线)或 50m(直线)检查 1 处25路线中心线与隧道中 心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和隧道中心 线延长至两侧洞口，比较其平 面位置26边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查 10 处1注：净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。 10.2.3 外观鉴定 洞内没有渗漏水现象。不符合要求时，视其严重程度，高速、一级公路隧道减 510 分，其 他公路隧道减 15 分。冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。 10.3 明洞浇筑 10.3.1 基本要求 1) 水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。
6、按规定的配合比施工。 2) 寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。 3) 基础的地基承载力须满足设计和规范要求，严禁超挖回填虚土。 4) 钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合 设计和规范要求。 5) 明洞与暗洞应连接良好，符合设计和规范要求。 10.3.2 实测项目 见表 10.3.2。 表表 10.3.210.3.2 明洞浇筑实测项目明洞浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查32混凝土厚度(mm)不小于设计尺量或地质雷达：每 20m 检查 一个断面，每
7、个断面自拱项每 3 米检查 1 点。33混凝土平整度(mm)202m 直尺：每 10m 每侧检查 2 处110.3.3 外观鉴定 1) 混凝土表面密实，每延米的隧道面积中，蜂窝麻面和气泡面积不超过 0.5%。不符合要 求时，每超过 0.5减 0.51 分.蜂窝麻面深度超过 5mm 时不论面积大小，发现一处减 1 分。 深度超过 10mm 时应处理。 2) 结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减 l3 分。 3) 施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减 12 分。 4) 混凝土因施工养护不当产生裂缝，每条裂缝减 0.52 分。 10.4 明洞防水层 10.4.1 基本要求 1)
8、防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。 2) 防水层施工前，明洞混凝土外部应平整，不得有钢筋露出。 3) 明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。 10.4.2 实测项目见表 10.4.2。 表表 10.4.210.4.2 防水层实测项目防水层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接长度(mm)100尺量：每环测 3 处22卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量：检查 5 处23卷材于基底的横向长度(mm)500尺量：检查 5 处24沥青防水层每层厚度(mm)2尺量：检查 10 点3 10.4.3 外观鉴定 防水卷材无破损，接合处无气泡、折皱和空隙。不符合要求时
9、，一处减 1 分，并采取修补 措施或返工处理。 10.5 明洞回填 10.5.1 基本要求 1) 墙背回填应两侧同时进行。 2) 人工回填时，拱圈混凝土的强度应达到设计强度的 75。机械回填时，拱圈混凝土强 度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于 1.Om。 3) 明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。 10.5.2 实测项目见表 10.5.2。 表表 10.5.210.5.2 明洞回填实测项目明洞回填实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1回填层厚(mm)300尺量：回填一层检查一次， 每次每侧检查 5 点22两侧回填高差(mm)500水准仪：每层测 3
10、次23坡度不大于设计尺量：检查 3 处14回填压实质量压实质量符合设计要求 查施工记录3 10.5.3 外观鉴定 坡面平顺、密实，捧水通畅。不符合要求时减 l2 分。 10.6 洞身开挖 10.6.1 基本要求 1) 不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。2) 当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探 孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖。 3) 应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于 30MPa 并确认不影响衬砌结构稳 定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每 1m2 不大于 O.1m2)凸入衬砌断面，锚喷支护时凸 入不大于 30
11、mm，衬砌时不大于 50mm，拱脚、墙脚以上 lm 内严禁欠挖。 4) 开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整. 5) 隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。 6) 洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。 10.6.2 实测项目见表 10.6.2。表表 10.6.210.6.2 洞身开控实测项目洞身开控实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值破碎岩，土(I、类 围岩)平均 100，最大 150中硬岩、软岩 (、V 类围岩)平均 150，最大 2501拱部超挖(mm)硬岩(类围岩)平均 100，最大 200水准仪或断面仪：每 20m 一个断面3每侧+1
12、00，一 0 2边墙宽度(mm)全宽+200，一 0尺量：每 20m 检查一 处23边墙、仰拱、隧底超挖(mm)平均 100水准仪：每 20m 检查 3 处110.6.3 外观鉴定 洞顶无浮石。不符合要求时每处减 1 分并及时清除。 10.7 (钢纤维)喷射混凝土支护 10.7.1 基本要求 1) 材料必须满足规范或设计要求。 2) 喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。 3) 喷射前，岩面必须清洁。 4) 喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷 层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射. 受喷面必须是原岩面。 5
13、) 支护前应做好择水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施，保证喷射混凝土 质量。 6) 采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于 380MPa，且不得有油渍及明显的 锈蚀。钢纤维直径宜为 0.30.5mm，长度为 2025mm，且不得大于 25mm。钢纤维含量宜为 混合料质量的 13。 10.7.2 实测项目见表 10.7.2。 表表 10.7.210.7.2 ( (钢纤维钢纤维) )喷射混凝土支护实测项目喷射混凝土支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强度在合格标准内 按附录 E 检查3(MPa)2喷层厚度(mm)平均厚度设计厚度；检查 点
14、的 60%设计厚度；最小 厚度0.5 设计厚度，且50凿孔法或雷达检测仪：每 10m 检查一个断面，每个断 面从拱顶中线起每 3m 检查 1 点33空洞检测无空洞，无杂物 凿孔或雷达检测仪：每 10m 检查一个断面，每个断面从 拱顶中线起每 3m 检查 1 点3注：发现一处空洞本分项工程为不合格。 10.7.3 外观鉴定 无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，不符合要求时减 25 分并返工处理。 10.8 锚杆支护 10.8.1 基本要求 1) 锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。 2) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%。 3) 砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆
15、强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。 4) 锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用 M10 砂浆填平。 5) 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。 10.8.2 实测项目 见表 10.8.2。 表表 10.8.210.8.2 锚杆支护实测项目锚杆支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆数量(根)不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力(kN)28d 拔力平均值三设计值， 最小拔力：0.9 设计值按锚杆数 1做拔力试验， 且不小于 3 根做拔力试验23孔位(mm)50尺量：检查锚杆数的 10%24钻孔深度(mm)5
16、0尺量：检查锚杆数的 10%25孔径(mm)砂浆锚杆：杆体直径+15； 其他锚杆：符合设计要求尺量：检查锚杆数的 10%26锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的 10%1 10.8.3 外观鉴定 钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。不符合要求时减 13 分。 10.9 钢筋网支护 10.9.1 基本要求 1) 所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。 2) 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 10.9.2 实测项目见表 10.9.2。 表表 10.9.210.9.2 钢筋网支护实测项目钢筋网支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸(mm)10尺量：每 50m2检查 2 个网 眼32钢筋保护层厚(mm)10凿孔检查：检查 5 点23与受喷岩面的间隙(m
