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1、辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准综综采各工种采各工种“流程再造流程再造”工作工作标标准准综综采采一一队队2009 年年 5 月月 15 日日序序 言言综采工作面各工种“流程再造”是为了快速地改善成本、工作质量、工作效率、操作安全等，必须对各工种工作流程进行重新思考和彻底改革，通过对回采原有的各工种的流程不断的理顺、改造、更新可以极大地提高工作效辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准率和安全工作水平，程再造就是通过各种工艺、工序流程进行逐步系统梳理、不断优化，在达到一定临界条件时，完成从量变到质变的过程。为了将原有回采的各工种重新梳理、优化特制定综采工作面 17 个工种进行“流程再
2、造”管理制度。辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准综综采一采一队队各工种各工种“流程再造流程再造”工作工作标标准准岗岗 位：皮位：皮带带机司机机司机区区 域：皮域：皮带带机机头头至至储储藏架藏架涨紧绞车涨紧绞车段段工工艺艺流程：流程：开机前：检查设备、通防设施完好情况打铃示意机尾回铃开机试运转正常运转使用（听声音、看运行）打铃示意停机工工艺艺要求：要求：1、开机前检查设备（通讯电铃、开关、电机、减速器、靠背轮、皮带头子、涨紧绞车、各个滚筒、托辊及跑偏等）通防设施（沙箱、灭火器、喷雾、消防管等）完好情况，确认无误后，方可进行试机。2、试机时，必须先向机尾打铃示意，待机尾回铃后，点击开机按钮
3、，进行试机，试机距离掌握在 10-20 米之间，确认运行正常后，方可正常开机使用。3、正常开机时，皮带司机注意观察对皮带机头装置，听声音、摸温度、看运行发现问题要及时汇报并积极处理，确保皮带的正常运转。4、停机时，向机尾打铃示意同时按下停机按钮，然后打电话汇报停机原因。5、开机期间严禁干其它工作。岗岗 位：位：75KW 转载转载机、破碎机司机机、破碎机司机区区 域：破碎机至重型皮域：破碎机至重型皮带带机尾往前机尾往前 20 米米工工艺艺流程：流程：开机前：检查设备、通防设施完好情况打铃示意机尾回铃开机试辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准运转（启动三次）正常运转使用（观察电器设备有无震动
4、现象，温度是否正常）打铃示意停机工工艺艺要求：要求：1、开机前检查设备（皮带机尾滚筒、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等）各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，通防设施（沙箱、灭火器、喷雾、消防管等）完好情况，通讯电铃灵活可靠，确认无误后，方可进行试机。2、试机时，必须先向机尾打铃示意，待机尾回铃后，点击开机按钮，进行试机，试机时，将转载机启动三次，确认运行正常后，方可正常开机使用。3、正常开机时，转载机司机要观察机械、电器设备有无震动现象，温度是否正常，各部轴承温度不得超过 75，电机温度升不得超过规定的温度，发现异常现象应立即停机检查。4、停机时，向机尾打铃示意同时按下停机按钮，然后打
5、电话汇报停机原因。工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机及转载机内的煤全部拉空。岗岗 位：回采刮板位：回采刮板输输送机送机区区 域：破碎机至回采机域：破碎机至回采机头头及工作面前及工作面前 3 个支架个支架工工艺艺流程：流程：开机前：检查设备、通防设施完好情况打铃示意机尾回铃开机试运转正常运转使用（观察电器设备温度是否正常、听各运转部位的声音）打铃示意停机闭锁开关工工艺艺要求：要求：1、开机前检查机头附近顶板支护情况，支架要牢固；输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾高低和对搭接位置情况，要求既不影响往转载机上卸煤，辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准又不使煤堆积在
6、输送机链轮轴下。链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损；连接螺栓不松动，大链和传动轮松紧适宜。机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的边接件要齐全、可靠铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。驱动部挡煤板齐全有效。2、控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。3、试运转时，观察机器各部运转声音应和谐正常；刮板链与链轮啮合应良好，无跳动堵齿现象，刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环；刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。4、在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行状况，经常检查电动
7、机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，及时清理洒落在机头 部的煤粉。清理煤粉时，应停机和喷雾灭尘。5、停机前，须将输送机上的煤全部卸净。方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。岗岗 位：采煤机司机位：采煤机司机区区 域：工作面域：工作面工工艺艺流程：流程：开机前：检查设备、通防设施完好情况巡视采机周围（确认机器转动范围内无人员和障碍物）解除刮板输送机的闭锁、打铃示意机尾回铃合上采煤机隔离开关，按起动按钮（电动机起动正常后，停止电动机。当停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器）发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机（打开水阀门为喷雾和
8、冷却供水）正常运转割煤（割煤时，要直线割煤壁）打铃示意停机（将采煤机停在切口处或无淋水，支架完好地点，将滚筒落在底板上）闭锁开关（采煤机隔离开关、关闭供水喷雾装置，清扫机器辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准各部煤尘）工工艺艺要求：要求：1、开机前，检查机组各设备的完好情况，通防设施是否到位，并且司机必须巡视采煤机周围通知所有人员撤离到安全地点，确认机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按以下顺序开机作业。2、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号3、刮板输送机空转正常以后，合上采煤机隔离开关，按起动按钮，起动电动机。电动机起动正常后，停止电动机。当停转前的瞬间合上截割部齿轮
9、离合器。4、打开水阀门为喷雾和冷却供水，发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。5、割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机负载的情况，随时调整牵引速度及截割高度。并且要直线割煤壁，割顶煤时，不准割碰顶梁。6、停机时，将采煤机停在切口处或无淋水，支架完好地点，将滚筒落在底板上。必须把采煤机隔离开关、牵引速度手把扳在断开位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘。岗岗 位：液位：液压压支架工支架工区区 域：域：工作面工工艺艺流程：流程：液压支架工操作时注意八项操作要领：快、匀、够、正、直、稳 、严、净。即：各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架
10、要排成一条直线；支架、刮板输送机要辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准平稳牢靠；顶梁与顶板接触严密，不留空隙；煤、矸、煤尘要清理干净。工工艺艺要求：要求：1、收回伸缩梁，护帮板，侧护板。2、操作前梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的千斤顶障碍物。3、降柱使主顶梁略离顶板。4、当支架可移动时要立即停止降柱，使支架移至规定步距。5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。6、升柱时调整平衡千斤顶，使主梁与顶板严密接触 3-5 秒，以保证达到初撑力。7、伸出伸缩梁，使护帮板顶住煤帮，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。8、将各手把扳到零位。岗岗 位：乳
11、化液位：乳化液泵泵站司机站司机区区 域：乳化液域：乳化液泵泵站站硐硐室室工工艺艺流程：流程：开机前：开机检查停泵关闭主管路截止阀进行修理或更换损坏部件检查液位不得低于规定下限否则自动配液任何情况不得关闭泵站的回液截止阀检验乳化液的浓度达标接到工作面用液开机信号后向工作面联系无误后起动电动机慢慢打开向工作面供液管路上截止阀开始供液接到停泵信号后立即停泵把各控制阀打到非工作位置清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘填写运转和交班记录。工工艺艺要求：要求：1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，并取得合格证后，方可持证上岗。辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳
12、化液泵和乳化液箱应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体 100 毫米以上，在正常情况下，一台泵工作，一台泵备用或检修。3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安放在无淋水的干燥地方，如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。4、电动机及开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降低到 1%以下时，方可再送电开泵。5、有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期检验测定，保证配液用水清洁，符合规定。6、供液管路吊挂整齐，保证送回液畅通。7、司机按每班擦洗一次油污，脏物、每周更换一次过滤器网芯、每 10天清洗一次过滤器、液箱每月清洗一次、保护装置每
13、月检查一次、水质每季化验一次的要求进行定期检查，检修。8、运转过程中注意各种仪表显示（出口压力不低于 31MPa）、机器声音、温度、液位、柱塞润滑、密封良好等情况，发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。9、停泵：打开手动御载阀使泵空载运行；关闭高压供液阀和泵的吸液阀；按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。岗岗 位：端位：端头头支支护护工工区区 域：正、副两巷超前段域：正、副两巷超前段工工艺艺流程：流程：作业前：备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠检查液压管路是否完好检查工作地
14、点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求。工工艺艺要求：要求：1、端头维护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式，矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用方法，严格按照作业规程进行操作。2、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。3、作业过程严格执行“先支后回、敲帮问顶” 制度。4、机头、机尾移过后应及时支护顶板，清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。5、瓦斯探头、喷雾及时移设、吊挂，在正常生产期间打开喷雾。6、采用长 梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。7、移抬梁规定：至少要有 3 人协同操作；一梁四柱且柱爪卡住梁牙；支柱升紧后拴
15、好防倒链；支设工作完成后对支柱进行二次注液。8、架设单体液压支柱时：1 人扶柱，将手把体和液阀调整到规定位置；1人用注液洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。9、超前距离单排25m，双排15m；超前柱距0.8m。10、支柱符合“一穿、两拴、三齐、一达标”标准。 （一穿：即所有支柱全部穿鞋；两拴：即拴梁、拴柱；三齐：即支柱支设整齐、电缆悬挂整齐、管线吊挂整齐；一达标：即支柱初撑力达标不低于 11.5Mpa）。11、支柱必须掌握 2-3迎山角度，保证迎山有力。12、两巷安全出口必须畅通，高度不低于 1.8m，有 0.7m
16、 宽的人行道。13、封口柱双排单梁单柱，小梁与巷道平行，柱距：落山侧第一排为辛置煤矿综采一队各工种“流程再造”工作标准0.3m，第二排为 0.6m，排距为 0.6m，交错布置。14、封口柱与液压支架顶梁后沿打齐，无空载和失效支柱，挡矸不效。15、上、下隅角喷雾安设在封口柱处，距顶板 300mm，平行放置，不少于 3 个喷头。16、瓦斯探头悬挂距顶不大于 300mm，距帮不小于 200mm，显示屏朝向工作面。攉煤工攉煤工 二、操作规程 （一）安全规定 1、攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。 2、从采空区向外清理浮煤时，必须用长把工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。 3、攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班（组）长汇报。 4、若遇拒爆或熄爆，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。 5、在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。 6、矸石应置于采空区内
